Конус осаждения

Вытесненные обломки кристаллов могут иметь различные размеры, поэтому некоторые из них могут снова расплавиться, если расплав залит с высоким перегревом, а некоторые могут стать дополнительными центрами кристаллизации, способствуя измельчению зерен в центральных зонах. Часть кристаллов может опуститься вниз под действием силы тяжести, образуя при этом зону мелких равноосных кристаллов у дна в виде конуса осаждения. [c.112]

Для устранения усадочных дефектов слитки спокойной стали отливают с прибылью, которая образуется надставкой (см. рис. 2.9, б) со стенками, футерованными огнеупорной массой малой теплопроводности. Поэтому сталь в прибыли долгое время остается жидкой и питает слиток, а усадочная раковина располагается в прибыли. Слиток спокойной стали (рис. 2.11, а) имеет следующее строение тонкую наружную корку А из мелких равноосных кристаллов зону 5 крупных столбчатых кристаллов (дендритов) зону В крупных неориентированных кристаллов конус осаждения Г, мелкокристаллическую зону у донной части слитка. Стальные слитки неоднородны по химическому составу. Химическая неоднородность, или ликвация, возникает вследствие уменьшения растворимости примесей в железе при его переходе из жидкого состояния в твердое. Ликвация бывает двух видов - дендритная и зональная. [c.48]

Объемы жидкой стали, прилегающие к твердо-жидкой части слитка, вследствие обогащения их примесями, понижающими плотность жидкой стали, перемещаются из нижних частей слитков в верхние. Таким образом, пониженное по сравнению с исходным составом жидкой стали содержание примесей в различных частях слитка, в том числе и в нижней части (так называемый конус осаждения ), является следствием диффузии (молекулярной и конвективной) из области двухфазного (твердожидкого) состояния в жидкую фазу. [c.170]

Отрицательная ликвация располагается в зоне конуса осаждения, у основания слитка и на некоторой высоте над этой зоной. Конус осаждения образуется падающими на дно кристаллами, формирующимися из металлического раствора, под влиянием охлаждающего воздействия поддона. [c.373]

Для осветления воды, содержащей грубодисперсные примеси (ГДП), все более широкое применение получают центрифуга и гидроциклоны (рис. 9.1). Их действие основано на использо вании поля центробежных сил, где выделение механических примесей из воды происходит под воздействием этих сил, которые в сотни и тысячи раз превышают силы тяжести, за счет чего увеличивается скорость осаждения частиц. При этом эквивалентно сокращается продолжительность процесса осветления воды и значительно уменьшается необходимый объем центробежного аппарата по сравнению с объемом отстойника. Режим движения жидкости в поле центробежных сил - турбулентный. Передача вращения от периферии внутрь происходит диффузией и конвекцией под действием вращающего момента сил, вязкости и перемещения самой завихренной жидкости. При этом возникают два основных круговых потока внешний, направленный к вершине образующегося конуса, и внутренний, направленный в противоположную сторону, при вращении внешнего потока часть жидкости удаляется через нижнее отводное отверстие, а другая часть отделяется, и, двигаясь радиально, вливается во внутренний поток, к нему добавляется основное количество жидкости у вершины конуса и, изменяя направление, отводится через верхнее отводное отверстие в диафрагме аппарата. В гидроциклоне кроме внешнего и внутреннего вращающихся потоков жидкости образуется третий — воздушный поток (воздушный столб) по оси аппарата. Потоки жидкости направлены по логарифмической спирали. Внешний поток ограничен стенкой аппарата и поверхностью внутреннего потока, который, в свою очередь, ограничен с внутренней стороны воздушным столбом. [c.181]

Запыленный воздух подводится в верхнюю цилиндрическую часть циклона по касательной через патрубок. Затем поток воздуха движется по спирали, опускаясь на дно конической части. Очищенный в значительной степени воздух спиралеобразно поднимается вверх и выходит из циклона через внутреннюю трубу. Осажденная пыль удаляется через патрубок в нижней части конуса циклона. Циклоны конструкции ЛИОТ характеризуются коэффициентом очистки от 85 до 90%. Весьма эффективными для очистки воздуха от песчаной пыли являются циклоны с водяной пленкой (фиг. 196). [c.316]

Качественные оценки показывают, что с уменьшением размеров конусов прочность пироуглерода возрастает в направлении, перпендикулярном поверхности осаждения. Глобулярная микроструктура имеет высокую степень трехмерного упорядочения, но относительно малые значения фактора структурной анизотропии. Слоистая структура имеет наибольшие значения этого показателя, но меньшую степень трехмерного упорядочения. [c.123]

Ввиду различной степени охлаждения частиц в конусе распыла и во время осаждения их на деталь покрытие получается неоднородным и в части структурных составляющих. Так, покрытие, полученное распылением проволоки с содержанием углерода 0,7— 0,8%, имеет структуру, состоящую из. сорбита, троостит мартенсита и промежуточных структурных элементов. [c.252]

Ввиду различной степени охлаждения частиц в конусе распыла и во время осаждения их на деталь покрытие получается неоднородным и в части структурных составляющих. [c.139]

Пылевоздушный поток подводится к сепаратору со скоростью 18— 20 м/сек. Во внешнем конусе скорость пылевоздушного потока вследствие увеличения сечения для его прохода падает до 4—6 м/сек, и крупные частицы выпадают из потока. Далее аэропыль поднимается в верхнюю часть сепаратора и, пройдя через тангенциально установленные лопатки, попадает во внутренний конус. Вследствие возникновения при проходе через лопатки центробежных сил происходит дальнейшее выпадение крупных пылинок, и готовая пыль уносится в верхний трубопровод. Осажденные в обоих конусах крупные частицы направляются обратно в мельницу. [c.169]

При хромировании внутренней поверхности цилиндра анод помещается внутри катода. Однако в данном случае слишком малая величина анодно-катодного расстояния недопустима, так как при высоких плотностях тока и небольшом объеме электролита, заключенного между электродами, происходит сильное насыщение его верхних слоев газообразным водородом (рис. 22, в). Вследствие этого толщина осажденного хрома в верхней части цилиндра оказывается меньше чем в нижней. Для предупреждения неравномерного осаждения хрома по высоте цилиндра расстояние между анодом и деталью в нижней части увеличивают, для чего применяют аноды, имеющие небольшой конус, с установкой их меньшим диаметром книзу. [c.53]

МОСТ металла над раковиной 2 — усадочная раковина 5 — усадочные пустоты 4 —осевая усадочная рыхлость 5 — зона беспорядочноориентированных кристаллов <5 — мелкие равноосные кристаллы 7, 5 — зоны столбчатых кристаллов 9 —столбчатые кристаллы, направленные к тепловому центру 10 — конус осаждения [c.225]

Обычно стальной слиток состоит из трех структурных зон наружной мелкозернистой, так называемой зоны замороженных кристаллов, затем следует столбчатая зона и в центре слитка — зона равноосных кристаллов. В некоторых случаях в крупных стальных слитках обнаруживали пять структурных зон три равноосные и две столбчатые. Центральная равноосная зона также неоднородна как в радиальном, так и в осевом направлениях. Размер кристаллов по радиусу центральной зоны увеличивается с приближением к оси слитка. В нижней области центральной зоны слитка часто наблюдается конус осаждения мелких кристаллов, а в верхней, около усадочных раковин, сосредоточены крупные равноосные кристаллы. Для изучения механизма образования структурных зон слитка необходимо проводить исследования в условиях, исключающих вклад такого неконтролируемого фактора, как способ разливки, цлияющегр [c.74]

В ряде случаев наблюдаются отклонения от распределения содержания водорода по объему слитка, приведенного в табл. 10, т. е. повышение содержания водорода от поверхности к центру и от низа к верху. Так, например, по результатам исследования В. И. Орлова и К. Г. Трубина [44], в некоторых слитках хромоникельмолибденовой стали наибольшее содержание водорода наблюдается в центральной зоне нижней части слитка и соответствует наибольшему содержанию окислов алюминия. Авторы объясняют такую связь между содержанием водорода и включений алюминатов тем, что центральная зона нижней части слитка, соответствующая конусу осаждения, обогащается остроугольными включениями А Оз неправильной формы. В несплошности около включений диффундирует атомарный водород и переходит в них в молекулярное состояние, не способное к диффузии. [c.37]

По данным В. И. Явойского [169], в зоне конуса осаждения наблюдается повышение содержания водорода примерно до [c.37]

Центральной частью аппарата является корпус, который изготовляется из трубы. Для создания центробежных сил у частиц шлама путем изменения направления движения потока воды на отводящую трубу надевается усеченный конус. Осаждение шлама под действием силы тяжести происходит в нижней части аппарата, где организуется осадительная камера. Внутрь корпуса шламотделителя вводится магнитное лоле. Шламоотделитель устанавливается на опускной трубе циркуляционного контура котла. Его можно устанавливать также, в вертикальном положении в других точках пароводяного тракта [Л. 7]. [c.43]

Запатентован способ нанесения покрытий на углеродное волокно с использованием двустороннего направляемого потока электролита, что обеспечивает более равномерное покрытие отдельных волокон в пряди. Запатентован также метод нанесения металлических покрытий на углеродные волокна, включающий окислительную обработку волокон перед процессом электроосаждения (патент Англии, № 1215002, 1970 г.). В качестве окислителя рекомендуется использование, например, концентрированной азотной кислоты и растворов, содержащих ортохромовую кислоту. Процесс нанесения покрытия может быть использован как окончательная технологическая операция, позволяющая получать готовые детали сложной формы, например носовой конус самолета из никеля, упрочненного углеродными волокнами. При изготовлении его выполняются следующие операции осаждение слоя никеля на оправке, укладка углеродной ленты на осажденный слой, последующее осаждение никеля до получения изделия 178 [c.178]

Простые (конические) циклон и. Газовый поток, тангенциально введенный с значительной скоростью в пространство между цилиндрами Л и В, движется по спирали (фиг. 285). Это движение создает центробежную силу, действием которой взвешенные в газе частицы отбрасываются к стенкам наружного цилиндра. Дальнейший их путь совершается винтообразно по стенкам наружного цилиндра и конуса, из которого они по инерции попадают в сборник осажденных частиц. Обеспыленный газ отводится через внутренний цилиндр, служащий выводной трубой. [c.434]

Наиболее часто применяют шестиконусные отстойники (шпицка-стены) длиной 24 м, шириной 4 ж и высотой (без учета конуса) 2 м. Корпус у них стальной, футерованный внутри керамической плиткой. Скорость вращения мешалки — 1 об/мин. Один шестиконусный отстойник при 95° С осветляет — 250 горячего щелока в 1 ч при скорости осаждения глинистого шлама — 0,25 мм/сек (в присутствии полиакриламида). На БКК в первых двух конусах преимущественно осаждаются солевые частицы (96%), а в последующих четырех — глинистые частицы (65%) [16, стр. 186]. Солевой шлам при Ж/Т = 0,8—1,0 непрерывно перекачивают через сборник в растворитель II. Глинистый шлам нри Ж/Т = 2—2,5 поступает на про-тивоточную промывку в сгуститель Дорра, откуда промытый шлам уходит в отвал. [c.464]

Валась и переливалась в прибор. Прибор для определения осаждае-мости представляет собой цилиндр с внутренним диаметром 33 мм и общей высотой 800 мм. В нижней части цилиндр переходил на конус (30°). образуя сборник для взвеси. Сборник, исходя из предполагаемого количества шлама, калиброван на объемы 0,2—3,0. ил. По секундомеру отмечалось время заполнения принятого объема, фиксировалась высота столба жидкости и рассчитывалась скорость осаждения частиц, мм1сек, которая может быть принята за среднюю осаждаемость полидисперсной взвеси. Рядом предварительных исследований были установлены — объем выделяющегося шлама и продолжительность кипения жидкости, обеспечивающие выделение представительного количества твердой фазы, при которых скорость осаждения оставалась постоянной. Эти величины составляли объем шлама для специально приготовленных растворов 2,0 мл, для природной воды — 0,5 мл продолжительность кипения для растворов 30 мин, для природной воды 120 мин. [c.71]

У толстых осадков пиролитического ВМ имелась анизотропная конусная структура, характерная для пирографита. Основное влияние на структуру оказывала не температура осаждения, а скорость потока В3М3Н3С13. При давлении пара 0,1 мм рт. ст. конусная структура выражена слабо или отсутствует, а при 4 мм рт. ст. образуется неупорядоченная структура из крупных конусов. [c.366]

Аппараты, в которых для увеличения скорости осаждения твердых частиц используются центробежные силы, называются циклонами. Запыленный газовый поток вводится в патрубок (рис. 8.20), расположенный по касательной к окружности цилиндрической части циклона. Войдя в циклон, газы движутся сверху вниз, вращаясь вначале в кольцевом пространстве, между наружной цилиндрической поверхностью циклона и центральной выходной трубой, а затем в конусе циклона, образуя внешний вращающийся вихрь. Частицы пыли, обладающие большей массой, чем частицы газа, при изменении направления газового потока (закручивании) отбрасываются центробежными силами к стенкам цилиндрической и конической части, а затем выносятся через пылеотводящий патрубок из циклона. [c.169]

Нагревание пироуглерода до температур, превышающих таковую при осаждении, приводит к росту конусов, которые исчезают выше 3000°С, падению межслое- [c.130]

По способу образования О. п. делятся след.обр. 1. Обломочные породы образуются в результате физич. выветривания (см.) горных пород на поверхности земли, раздробления их в шебень и песок, к-рые и накопляются на склонах гор. Дождевыми потоками, ручьями, ветром, ледниками эти обломки сносятся в долины и отлагаются там в виде конусов выноса, моренных отложений, осыпей. Накопления обломочного материала размываются реками, уносящими его (раздробляя по пути) в море. Уклон склонов накопления щебня зависит от величины, формы и характера поверхности обломков. Обломки более крупные, шероховатые, дают более крутой склон, в противоположность мелкозернистым, окатанным, с гладкой поверхностью. Приблизительно угол склона колеблется в пределах 30—37°. На устойчивость скопления щебня в значительной мере влияет за-дернованность и залесенность склонов. Корни растений закрепляют сползающие массы. Главные обломочные породы глины, пески, гравий и галька, песчаники, конгломераты и брекчии. 2. Химические от л, ожени я, образовавшиеся в результате осаждения растворенных в морской и озерной воде различных солей (каменная соль, калийные соли, гипс, ангидрит, глауберова соль), в дальнейшем уцелевшие от растворения. [c.95]

Электростатическое распыление. Процесс имеет преимущества перед другими в части электростатического взаимодействия. Примером является процесс Рансбург-2, в котором вращающиеся плоские или конусообразные диски заряжаются высоким отрицательным потенциалом ( 100000 В). Краска, проходя через центр диска или конуса, подается под действием центробежных сил к периферии устройства. Далее краска распыляется в результате действия концентрированного электрического поля иа острой кромке. Изделие на конвейере заземляется, и мелко раздробленные заряженные частицы краски движутся вдоль силовых токовых линий к поверхности изделия. Траектории заряженных частиц зависят от величины центробежной силы. При окраске данным методом увеличивается количество краски, осажденной иа изделия. Принцип процесса показан иа рис. 8.3. [c.462]

Местный отсос циклонного типа [170] был испытан в тех же условиях, что и местный отсос - пылеотделитель с закручивателем. Он состоит (рис.5.45) из корпуса 1, отсасывающей воронки 2 в виде усеченного конуса, вентиляционного патрубка 3, размещенного внутри пылеприемника 4 конической формы с вытяжными отверстиями 5 и направляющими лопатками 6, пыленакопителем 7. Местный отсос работает следующим образом. В процессе загрузки сыпучего материала образующийся запыленный воздух в корпусе 1, обтекая пылеприемник 4, направляется внутрь его через вытяжные отверстия 5 с направляющими лопатками 6. При обтекании направляющих лопаток воздушный поток за счет разрежения у кромки лопаток настилается на внутреннюю поверхность пылеприемника. При этом обеспечивается тангенциальное движение воздушных масс внутри пылеприемника, т.е. происходит их закручивание. Концентрация содержащихся в них пылевых частиц возрастает в результате инерционной сепарации, что приводит к их коагуляции с последующим осаждением на стенки пылеприемника и ссыпанием в пылесборник. Очищенный воздух поступает в вентиляционный патрубок и затем Аэродинамические испытания разработанных местных отсосов проводились на чистом воздухе. Перед началом измерений фиксировался зазор 5 между крышкой колпака и верхним основанием пылеприемника, а также глубина к погруже- [c.321]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...