Степени черноты материалов

Сотовые решетки 239 Спокойное псевдоожижение газом 18 Сравнение теплообмена частиц и стенки 52, 53 Степени черноты материалов 87 Степень черноты дисперсных систем 87—97 [c.326]

На рис. 30 представлены данные о зависимости степени черноты окислов от крупности зерен, взятые из книги [30]. Несмотря на отдельные исключения, материалы опытов подтверждают зависимость черноты от крупности зерен. Чем мельче взята шихта для изготовления образца, тем меньшей получается степень черноты. Материалы по влиянию гранулометрического состава на степень черноты содержатся также в статье [31]. [c.88]

Большинство реальных тел можно считать серыми телами. Степень черноты зависит от природы тела, обработки его поверхности, а также от температуры. Степень черноты материалов приводится в справочниках. [c.318]

Испытания проводили на установке, разработанной для исследования спектральной степени черноты материалов при высоких температурах. Испытуемый образец представлял собой электропроводную металлическую трубу, на поверхность которой нанесен слой исследуемого материала. Специально разработанная технология позволила изготовить образцы с равномерным по толщине спекшимся слоем золы толщиною 0,85 мм на молибденовой трубке. [c.133]

Температуры псевдоожиженного слоя и поверхности обычно считаются заданными. Степень черноты поверхности ест также можно считать известной, поскольку-сведения о соответствующих характеристиках различных технических материалов приведены в справочной литературе. Остается неизвестной только одна величина — степень черноты поверхности псевдоожиженного слоя. Ее можно рассчитать по заданным свойствам ожи- [c.168]

В книге сделана попытка обобщить и систематизировать литературные данные, а также связать физические свойства материалов, в частности степень черноты, со структурными параметрами твердого тела и с методами получения покрытий. Проведена классификация структур тугоплавких неметаллических соединений и разработана инженерная схема расчета-оценки степени черноты. Полученные [c.3]

Задача получения покрытия с высокой степенью черноты весьма сложна и выполняется в два этапа выбор материала, наилучшим образом отвечающего поставленной цели, и выбор метода его нанесения, причем необходимо предусмотреть возможные физико-химические изменения в наносимом материале в процессе нанесения, [c.10]

Диэлектрики излучают в соответствии с законом Ламберта в более широкой области значений угла <р. Экспериментально установлено, что для диффузного излучения этот закон соблюдается до углов в 70°. В связи с тем, что у диэлектриков отклонение от закона Ламберта проявляется при достаточно больших углах ср, т. е. в направлениях, в которых количество излучаемой энергии невелико, при расчетах эти отклонения могут не учитываться. На рис. 1-9 [17] приведены графики изменения степени черноты при изменении угла излучения от о до 90° (индикатрисы) для ряда материалов. [c.26]

В табл. 1-1 6] содержатся данные о спектральной степени черноты некоторых металлов и диэлектриков, которые подтверждают указанные выше общие тенденции, В табл. 1-2 сведены экспериментальные данные [24—26] об интегральной степени черноты различных материалов. [c.34]

В гл. 3 мы установили круг материалов, обладающих высоким значением степени черноты. Являясь неметаллическими соединениями, они имеют малую теплопроводность и образуют в большинстве своем пористые по-по [c.110]

Разность полных коэффициентов теплоотдачи численно равна разности радиационных составляющих для исследуемого и эталонного материалов, что дает возможность получить расчетную формулу для степени черноты [c.170]

Степень черноты наиболее употребляемых огнеупорных материалов [c.212]

Таким образом, при равенстве степени черноты всех участвующих в лучистом теплообмене тел и постановке одного экрана количество передаваемого тепла уменьшается в 2 раза, а при этих же условиях и при постановке п экранов количество передаваемого тепла уменьшается в п-Ь1) Р (з. Следовательно, постановка достаточно большого числа экранов позволяет снизить передачу теплоты излучением до сколь угодно малой величины. Эффективность экранирования значительно возрастает, если применяются экраны из материалов с малой 21 323 [c.323]

Производные характеристики лучистого теплообмена (поглощательная, отражательная и пропускательная способности, степень черноты продуктов и материалов) также играют существенную роль в технологических расчетах. Наилучшим способом их определения, естественно, является прямое измерение соответствующих потоков падающего, поглощенного и т. д., т. е. измерение локальных д. Интегральная излучательная способность является по существу не производной, а первичной характеристикой, поскольку отличается от д лишь формально. [c.18]

Таблица 16. Степень черноты полного нормального излучения для различных материалов

Степень черноты зависит от температуры тела. У металлов с увеличением температуры она растет. При шероховатости поверхности, ее загрязнении или окислении е может увеличиваться в несколько раз. Так, степень черноты полированного алюминия лежит в пределах 0,04...0,06, при окислении поверхности она становится равной 0,2...0,3 чугун полированный имеет е = 0,21, при окислении — 0,64...0,78. Степень черноты теплоизоляционных материалов, отличающихся сильной шероховатостью, лежит в пределах 0,7...0,95. [c.233]

Степень черноты е различных материалов в направлении, нормальном К поверхности [c.185]

С появлением оксидных пленок на поверхности металлов степень черноты резко увеличивается и может принимать значения 0,5 и выше [Л. 134, 139]. Сплавы металлов имеют более высокую степень черноты. Степень черноты полупроводниковых материалов при 100°С более 0,8. Тугоплавкие соединения (карбиды, бориды, силициды) имеют степень черноты порядка 0,5 и выше. Коэффициенты излучения диэлектриков выше, чем чистых металлов, и обычно уменьшаются с увеличением температуры. [c.385]

Степень черноты полного излучения различных материалов [Л. 241 [c.471]

Материалы катода должны характеризоваться а) высокой температурой плавления (не менее 2500°С) б) высокой работой выхода электронов (не ниже 4,2 эВ) в) высоким уровнем механических свойств при повышенных температурах г) минимальной испаряемостью д) низкой степенью черноты е) малым сечением захвата тепловых нейтронов ж) минимальной газовой проницаемостью з) совместимостью с цезием и рядом других свойств. [c.32]

В табл. 1—3 приводится сводка значений интегральной степени черноты некоторых материалов как при стандартной, так и при повышенных температурах. [c.20]

Рис. 1-4. Зависимость монохроматической степени черноты различных материалов от длины волны [Л. 1-5] при комнатной температуре.

Таблица 1-3. Степень черноты некоторых материалов [Л. 1—5]

ВИСИТ лишь ОТ внешних параметров [коэффициента теплообмена (а/Ср)о, энтальпии 1е и давления ре] и температуры поверхности Tw Здесь qa и <7н — конвективный и радиационный тепловые потоки к непроницаемой стенке, г — степень черноты поверхности. Подробнее эти вопросы будут рассматриваться в последующих главах, посвященных пористому охлаждению и механизмам разрушения различных классов материалов. Величина qx зависит от температурного поля внутри покрытия, а также от коэффициента теплопроводности материала, как это следует из закона Фурье [c.52]

До сих пор мы вели рассуждения, не обращая внимания на различия в степени черноты прозрачного или непрозрачного стеклообразного материала. Однако характерной особенностью полупрозрачных материалов является то, что их оптические свойства зависят от величины нагретого объема. В частности, степень черноты полупрозрачных покрытий тем больше, чем больше часть тела, находящаяся в зоне температур, близ- 235 16 [c.235]

Итак, скорость разрущения различных теплозащитных материалов может определяться лишь двумя параметрами суммарным тепловым эффектом поверхностных процессов AQw и коэффициентом поглощения Ka,w- Последний зависит не только от спектрального распределения степени черноты разрушающейся поверхности (>.), но и от спектра падающего радиационного теплового потока (к) [c.302]

Рис. n-IV-3. Зависимость от температуры спектральной степени черноты (при Л=0,665 мкм) тугоплавких материалов [Л. П-14].

Степень черноты полного излучения обмуровочных материалов и стальных труб [c.177]

Еще лучшими свойствами обладают вакуумно-многослойные и вакуумно-по-рошковые теплоизоляционные материалы. Перенос теплоты теплопроводностью через поры в таких теплоизоляторах уменьшается путем создания глубокого вакуума, а для уменьшения переноса теплоты излучением служит либо порошок, либо ряд слоев фольги с малой степенью черноты, выполняющих роль экранов. Вакуумно-многослойная теплоизоляция сосудов для хранения сжиженных газов имеет эффективный коэффициент теплопроводности Хэф [c.102]

Таким образом, степень черноты является физической константой данного, 1 ласса материалов и колеблется от 0,2 для металлов дэ величин, больших 0,8, для тугоплавких неметаллических соединений. [c.39]

В результате этого, несмотря на наличие большого количества эксиериментальных данных по оптическим свойствам диэлектрических материалов, использование, их в практической работе затруднительно, так как требует тщательной иерепроверки. Кроме того, как уже отмечалось, результаты исследований не систематизированы, носят характер фиксации, а теория расчета, связывающая степень черноты структурными параметрами твердого тела, развита, особенно в части диэлектриков, недостаточно. Все это вызывает очень большие трудности при выборе материалов с требуемыми свойствами, причем с увеличением температурного интервала эксплуатации задача еще больше усложняется. [c.39]

Здесь также необходимо сделать еще одно замечание. При выводе выражения (2-89) не учитывались характеристики повер Сности излучателя, поэтому степень черноты, подсчитанная из выражения (2-89), может не совпадать с экспериментальными данными. Ряд значений е для различных материалов одного типа, например карбидов или боридов, вычисленных с помощью формулы (2-89) и расположенных по убыванию или по возрастанию, совпадает с таким же рядом значений е, полученных для соединений одного типа экспериментальным путем. [c.65]

В работе [53] рассматриваются материалы, нанесение котопых посредством плазменного напыления, позволяет получать покрытия, имеющие высокие показатели степени черноты при температурах выше 1000 К- Показана стабильность радиационных характеристик покрытий в условиях одновременного воздействия вакуума ПЗЗ-10 Па) и высоких температур (1200 К). Результаты исследований зависимости степени черноты от температуры для покрытий приведены на рис. 4-1—4-4. [c.97]

Так как в металлургических печах и топках паровых котлов в теплообмене излучением участвуют поверхности нагрева (поверхности кладки), то эффективность работы подобных тепловых агрегатов в значительной степени зависит от величины излучательной способности материалов, из которых они изготовлены. Исследования, проведенные рядом авторов [180, 181] по определению интегрального значения степени черноты в зависимости от температуры огнеупорных материалов, свидетельствуют, что все они обладают низкой излучательной способностью в рабочем диапазоне температур. В табл. 8-3 приведены результаты исследований [181] некоторых огнеупорных материалов. А. Баритель [180] провел исследования излучательной способности алюмосиликатных огнеупоров, в результате которых было установлено, что степень черноты этого типа огнеупоров при темпера- [c.212]

Для увеличения степени черноты обмуровки топочной камеры могут использоваться покрытия на основе алю-мофосфатных связующих с наполнителями из карбида кремния или покрытия, полученные непосредственным нанесением с помощью плазменных распылителей тита-ната кальция. Кроме того, покрытие может быть нанесено плазменным методом на металлический щит толщиной 2—3 мм. Такой щит крепится с тыльной стороны экранных труб или непосредственно с помощью болтов к футеровке. Щиты, кроме того, снижают присос воздуха в газовый тракт котла, увеличивая тем самым его к. п. д. Кроме того, применение покрытий с высоким значением степени черноты позволяет уменьшить эрозию материалов футеровок [174]. [c.216]

Лучистый теплообмен между параллельными плоскостями. На рис. 18.5 мзображеР1ы две параллельные бесконечно большие пластины из разных серых материалов, каждая из которых характеризуется своей темиературой (Т и То) и степенью черноты (8i и e.J. Примем и определим теплоту, передан- [c.223]

Готовый элемент представляет собой решетчатую конструкцию с равномерно расположенными отверстиями. Для изготовления диффузионно непроницаемых секций тепломассомера отверстия заливают тем же эпоксидным компаундом, а элемент повторно зажимают в прессе. Затем эти секции можно использовать для выделения лучистого компонента дл, наклеивая на них фольгу с заданной степенью черноты. Если нужно получить секцию со сплошной поверхностью испарения, используют принцип поперечной подачи массы в сочетании с продольной подачей через перфорацию, заполняя ее тем же материалом с капиллярными порами. [c.62]

Для описания свойств материала изделия используются параметры, необходимые для выполнения требуемого вида анализа. Так, в прочностном анализе учитываются модуль упругости (модуль Юнга), коэффициент теплового расщирения при заданной температуре, коэффициент Пуассона, плотность, коэффициент трения, модуль сдвига, коэффшщент внутреннего трения. Для проведения теплового анализа следует задать удельную теплоемкость, энтальпию, коэффициент теплопроводности, коэффициент конвективной теплоотдачи поверхности, степень черноты и т.д. Необходимые параметры материалов содержатся в соответствующих библиотеках. Свойства могут быть постоянными, нелинейными или зависеть от температуры. Списки существующих материалов в базе данных могут быть дополнены новыми материалами. [c.71]

Суммарная относительная излумательная способность (Г) (степень черноты) нормального излучении различных материалов [c.119]

Внешние потери тепла излучением от зеркала соляных и свинцовых ванн, а также от-открытых поверхностей в окружающее пространство температурой 20 С определяются по этой же формуле, но без учёта козфи-цнента диафрагмирования и при значении степени черноты е соответственно излучающим материалам (например, окислённый сви-нец при 200 С имеет е 0,63). [c.607]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...