Холодильники для литейных форм

Металлические вкладыши — см. Холодильники для литейных форм Металлические порошки — см. Порошки металлические Металлокерамика 761 =- Испытания на растяжение 776 [c.444]

Холодильники для литейных форм 29 Хонинговальные станки 580 Хонингование — Припуски — Размеры 581 — Режимы обработки 581 [c.466]

Для предупреждения образования усадочных раковин и пористости в массивных узлах отливок устанавливают прибыли и холодильники. Для предупреждения появления трещин в отливках используют литейную форму с высокой податливостью. Для увеличения податливости формы в формовочную смесь вводят опилки. [c.172]

Для предупреждения возникновения горячих трещин в отливках необходимо создавать условия, способствующие формированию мелкозернистой структуры обеспечивать одновременное охлаждение тонких и толстых частей отливок увеличивать податливость литейных форм по возможности снижать температуру заливки сплава. Для предупреждения образования в отливках холодных трещин необходимо обеспечивать равномерное охлаждение отливок во всех сечениях путем использования холодильников применять сплавы для отливок с высокой пластичностью проводить отжиг литейных отливок и т. п. [c.85]

Рис. 4.57. Схема литейной формы для отливки корпуса из медных сплавов t,2- нижняя и верхняя полуформы 3 - стержень 4 - открытая прибыль 5 - литниковая воронка 6 -холодильник 7 - закрытая прибыль

Оформление чертежа элементов литейной формы. Разработку технологического процесса изготовления отливки начинают с нанесения на копию чертежа детали припусков на обработку резанием, всех построений модели, ее основных частей, элементов литниковой системы и прибылей, холодильников. Отдельно выполняют чертежи собранной формы, монтажа, моделей на подмодель ной плите, типовых и нормализованных элементов модельной оснастки, сложных стержней, вспомогательной оснастки (сложных каркасов, шаблонов, сушильных плит, приспособлений для зачистки, контроля, сборки стержней и т. д.). В чертеж вносят все необходимые данные для изготовления модельного комплекта, литейной формы и приемки отливки. [c.115]

Для равномерности скорости кристаллизации сплава с целью предотвращения образования усадочных раковин в те части формы, которые образуют утолщенные стенки отливки, вставляют металлические холодильники (рис. 14.7). Холодильники могут быть наружными (а, б), которые удаляются после кристаллизации отливки, или внутренними (в), которые остаются внутри закристаллизовавшейся отливки. После установки стержней в нижнюю полуформу ее накрывают верхней, совмещая штыри и втулки проушин опок. Таким образом получается литейная форма, внутри которой имеется полость, по конфигурации соответствующая конфигурации модели. Внутри этой полости расположены стержни, которые образуют в отливке отверстия, полости и каналы. [c.232]

Предназначено для самопроизвольного удаления наружных холодильников после выбивки деталей из литейных форм вместо удаления их газовой резкой. [c.5]

Чугун с отбеленной поверхностью, в котором основная масса металла имеет структуру серого чугуна, а поверхностный слой — белого чугуна. Отбеленный слой получают в толстостенных массивных деталях при литье их в металлические формы. По мере удаления от поверхности, вследствие уменьшения скорости охлаждения, структура белого чугуна постепенно переходит в структуру серого. Чугун поверхностного слоя в микроструктуре содержит много твердого и хрупкого цементита, который хорошо сопротивляется износу. Поэтому чугуны с отбеленной поверхностью используют для деталей с высокой износостойкостью, для валков прокатных станов, для мукомольных валов, вагонных колес с отбеленным ободом, лемехов плугов с отбеленным носком и лезвием. Отбел может достигаться благодаря местному увеличению скорости охлаждения за счет установки в литейную форму холодильников в виде металлических вставок. [c.133]

В некоторых случаях для достижения высокой твердости и сопротивления износу специально получают отбеленную зону в чугунной отливке. Для этого в литейную форму вставляют металлические холодильники, обеспечивающие высокую скорость затвердевания и охлаждения с образованием цементита. Так поступают при отливке чугунных лемехов, устанавливая холодильники в тех местах, где расположены лезвие и носок. [c.134]

Армирование полостей литейных форм для управления процессами затвердевания (внутренние холодильники) широко практикуется в производстве крупных стальных отливок. [c.699]

Другая система КОМПАС-ШТАМП 5 ориентирована на автоматизацию проектирования штампов как оригинальных, так и типовых конструкций для различных операций холодной листовой штамповки. В современном машиностроении одним из основных способов получения металлических деталей является литье. Для моделирования литейных процессов используется система ПОЛИГОН, являющаяся в настоящее время одной из лучших отечественных систем. ПОЛИГОН предоставляет возможность технологу-литейщику в диалоге с компьютером разработать оптимальную литейную технологию (геометрия отливки, питающая система, уклоны, холодильники и т. п.) и выбрать оптимальные технологические параметры (температуру заливки, температуру и материалы формы, краску, давление и т. п.). Система КОМПАС-ФОРМА обеспечивает автоматизированное проектирование пресс-форм для изготовления деталей из пластмасс методом литья под давлением. [c.164]

Одним из распространенных в промышленности способов является литье в неподвижные огнеупорные керамические формы с внешним обогревом в печи-кристаллизаторе. На рис. 3-21 [3-67] приведена схема процесса. Литейная форма помещается в кристаллизационную печь с силитовыми нагревателями на медный холодильник. Для сплава ЮНДК25БА в печи поддерживается температура 1400—1450°С. После прогрева формы в нее заливается перегретый металл. При использовании этого способа затвердевание происходит с переменной скоростью в зависимости от расстояния фронта кристаллизации от холодильника. Критическая скорость кристаллизации для сплава ЮНДК35БА 50 мм/мин при скорости кристаллизации больше критической образуется зона равновесных зерен. Кроме того, установлено, что путем снижения скорости кристаллизации достигается уменьшение угла разориентировки столбчатых кристаллитов. [c.160]

В [3-70] описан вакуумно-кристаллизационный способ и проведен анализ условий формирования кристаллической текстуры крупногабаритных магнитов из сплава ЮНДК35Т5. Плавильно-кристаллизационная установка (рис. 3-26) состоит из камеры плавки и кристаллизации, вакуумного блока и щитов управления. Плавка проводится в алундовом тигле. В печи-кристаллизаторе применяется нагреватель в виде графитовой трубы. Для получения длинных слитков с направленной кристаллизацией форму вытягивают из печи с помощью механизма перемещения холодильника. В приведенном опыте литейная форма, полученная по выплавляемым [c.163]

Для изменения структуры и снижения остаточных напряжений в крупных и средних отливках, а также сокращения технологического цикла их изготовления можно использовать кроме холодильников принудительное воздушное охлаждение й принудительное увлажнение литейной формы, регулирование которых, в противоположность холодильникам, возможно в течение всего процесса кристал-лизацин и последующего охлаждения металла. Схема такой установки (кессона) в общем виде представлена на рис. УП.З [18].1Постель и стенки кессона здесь [c.548]

Горизонтально замкнутые напольные тележечные конвейеры применяют не только для транспортирования литейных форм, но и для перемещения других разнообразных грузов-изделий (например, газовых плит, холодильников и т. п.) в различных технологических процессах (на сборке, мойке, окраске и т. п.). Их конструкции разнообразны, но значительно проще и легче, чем конструкции литейных конвейеров. Их выполняют с центральным и боковым расположением тяговой цепи (с консольными тележками), двухрельсовыми и однорельсовыми с приводом от поворотной звездочки или гусеничной цепи. Известны безцепные горизонтально замкнутые тележечные конвейеры с приводом от вращающейся трубы, стационарно установленной вдоль трассы перемещения тележек. Тележка имеет поворотный ведущий диск, который соприкасается с приводной трубой. Силы трения между диском и трубой обеспечивают перемещение тележки поворот диска по отношению к оси трубы обусловливает скорость движения тележки. Когда диск располагается перпендикулярно к продольной оси трубы, тележка не движется. Управление движением тележек осуществляется при помощи направляющих шин, воздействующих на положение ведущего диска тележки. [c.304]

Формообразование отливок при ЭШЛ отличается рядом особенностей затвердевание отливки происходит в жесткой охлаждаемой металлической форме для формирования отверстий и полостей применяют охлаждаемые дор-ш (внутренние кристаллизаторы), которые придают литейной форме дополнительную жесткость и являются своеобразными холодильниками в полость формы необходимо вводить и располагать в ней соответствующим образом расходуемые электроды при выплавке отливок переменного сечения по высоте глубина шлаковой ванны может заметно изменяться по ходу плавки. Все это необходимо учитывать при выборе номенклатуры отЛи-вок, разработке технологии формообразования и оборудования (оснастки) для осуществления процесса ЭШЛ. [c.593]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...