Сталь Штамповка горячая — Температурные интервалы

Сталь XI7 хорошо поддается -орячей пластической деформации. При ее нагреве выше 1000 С количество у-фазы уменьшается, а а-фазы - увеличивается. В результате возрастает пластичность и снижается прочность стали. Поэтому такие технологические операции, как ковка, штамповка, горячая прокатка слитков, сортового профиля, толстого и тонкого листа, труб из стали Х17, не вызывают затруднений. Температурный интервал горячей деформации для этой стали составляет 1150-750 °С. Охлаждение производится на воздухе. [c.17]

Возможность штамповки некоторых высоколегированных сталей и сплавов на основе цветных металлов (например, жаропрочные стали, титановые сплавы и др.) существенно ограничивается из-за высокого сопротивления деформированию, низкой пластичности и узкого температурного интервала обработки давлением, Для получения поковок из подобных материалов часто применяют изотермическую штамповку. При этом способе горячее деформирование заготовки осуществляется в изотермических условиях, когда штампы и окружающее их рабочее пространство нагреты до температуры, близкой к температуре деформации сплава. Например, при штамповке в штампах из жаропрочного сплава ЖС6-К температура нагрева инструмента и рабочей зоны составляет до 900 °С. Нагрев обеспечивается индукторами, встроенными в рабочем пространстве пресса. [c.427]

Температурный интервал горячей листовой штамповки для стали выбирают в зависимости от содержания углерода. Обработка ведется в условиях горячего деформирования. Однако вследствие быстрого остывания заготовки конец обработки часто ведется в условиях неполной горячей деформации, что приводит к упрочнению (наклепу) металла. Для снятия наклепа предусматривают термическую обработку. [c.172]

Эти особенности накладывают ряд ограничений, касающихся выбора температурного интервала обработки, количества переделов, включающих холодную деформацию и умягчающую термообработку, выбор радиусов гибки и т. п. Однако имеющиеся зарубежные и отечественные исследования технологических свойств двухслойных сталей [40—46] и практика аппаратостроения показывают, что плакированные листы успешно можно подвергать холодной и горячей штамповке, гибке и вытяжке при соблюдении некоторых мер предосторожности. [c.187]

Температурный интервал горячей механической обработки для стали ЗОХ— 1230—800 для стали 35Х при ковке 1190—800 °С. при горячей штамповке-1260—800° С. Сопротивление атмосферной коррозии по 7—8 баллам шкалы коррозионной стойкости. [c.175]

Обрабатываемость стали хорошая. Температурный интервал ковки 1180— 800° С горячей штамповки 1230—800° С. Пластичность при холодной деформации удовлетворительная. Сопротивление атмосферной коррозии — по 7—8 баллам шкалы коррозионной стойкости. [c.197]

Ковку и штамповку обычно осуществляют с нагревом (горячая деформация), используя свойства сталей повышать пластичность при нагреве до определенных температур. Указанный в таблице температурный интервал выбирается из условия необходимости полной рекристаллизации в процессе обработки давлением. Нагрев до температур, превышающих рекомендуемые, приведет к перегреву (крупнозернистой структуре) или пережогу (при нагреве до температур, близких к температуре начала плавления). [c.792]

Х18Г8Н2Т — для изготовления химической аппаратуры, работающей преимущественно в окислительных средах (емкостей реакторов, трубопроводов и т. д.). Используется как заменитель сталей Х18Н10Т и Х18Н9Т. Обладает удовлетворительной коррозионной стойкостью в 60 %-ной азотной кислоте при температуре до 80 °С, 25 %-ной фосфорной, 32 %-ной уксусной, 10%-ной щавелевой кислотах. Рекомендуемый температурный интервал использования — от — 50 до -t-300° . Сталь хорошо сваривается ручной и автоматической сваркой, подвергается гибке и штамповке в холодном и горячем состоянии [c.67]

Сталь IX17H2 хорошо поддается горячей и холодной штамповке. Температурный интервал ковки 1175—825° С. Охлаждение медленное. [c.163]

Температурный интервал горячей пластической деформации стали 02Х8Н22С6 составляет 1150—850° С. Сталь хорошо подвергается гибке, штамповке в горячем и холодном состояниях. [c.138]

Температурный интервал горячей пластической деформации сплава ХН65МВ составляет 1200—950° С. Сплав может подвергаться гибке и штамповке в горячем и холодном состояниях обладает повышенной склонностью к упрочнению нри холодной пластической деформации. Силав ХН65МВ обрабатывается резанием, однако в связи с тем, что он имеет высокую вязкость и способность к наклепу, а также низкую теплопроводность, обрабатываемость сплава хуже, чем стали Х18Н10Т [185—187]. [c.191]

Сталь 20ХН поставляется в горячекатанном состоянии в виде прутков различного диаметра н поковок. Применяется она для изготовления ковкой и штамповкой в горячем состоянии деталей, работающих при повышенных нагрузках шестерни, шпонки, валики контрприводов, поршневые пальцы, шлицевые валики и т. д. Пластичность стали при холодной деформации умеренная. Сваривается она с предварительным подогревом до 100—150° С. Обрабатывае.мость стали удовлетворительная. Температурный интервал горячей механической обработки 1260—800° С. Сопротивление атмосферной коррозии —по 7—8 баллам шкалы коррозионной стойкости. [c.188]

Сталь поставляется в виде прутков различного диаметра и поковок. Применяется она для изготовления деталей ковкой и штамповкой в горячем состоянии с последующей механической и термической обработкой для коленчатых валов, шатунов, звеньев цепиых передач, болтов, шестерен, дисков и т. д. Пластичность стали при холодной деформации умеренная. Свариваемость стали низкая. Обрабатыгаемость резанием удовлетворительная. Температурный интервал ковки 1170—820° С, горячей штамповки—1220—850° С. Сопротивление атмосферной коррозии — по 7—8 баллам шкалы коррозионной стойкости. Изменение механических свойств стали 40ХН в зависимости от температуры отпуска приведено на фиг. 80. [c.191]

Сталь 12ХН2А поставляется в виде прутков различного диаметра н поковок. Применяется для изготовления ковкой и штамповкой в горячем состоянии с последующей механической обработкой деталей крупных сечений шестерни крупных )азмеров, шлицевые валы, поршневые пальцы крупных компрессоров и т. д. Чластичность стали прн холодной деформации умеренная. Свариваемость удовлетворительная. Обрабатываемость также удовлетворительная. Температурный интервал горячей механической обработки 1200—800° С. Сопротивление атмосферной коррозии — по 7 — 8 баллам шкалы коррозионной стойкости. Изменения механических свойств в зависимости от температуры отпуска после закалки приведены на фнг. 81. [c.193]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...