Площади сечений срезаемых слоев

По характеру выполняемых операций резцы бывают черновые и чистовые. Геометрические параметры режущей части этих резцов таковы, что они приспособлены к работе с большой и малой площадью сечения срезаемого слоя. [c.470]

Площадь срезаемого слоя Площадь среза) /- площадь сечения срезаемого слоя. [c.21]

В действительности площадь сечения срезаемого слоя будет несколько меньше, чем а Ь или / s, так как некоторая часть срезаемого слоя металла остается на обработанной поверхности е виде, так называемого остаточного сечения стружки (фиг. 17). Чем больше подача и вспомогательный угол в плане, тем больше площадь [c.21]

При работе фрезами различают следующие элементы, от которых зависит форма и величина площади сечения срезаемого слоя (фиг. 22) толщина срезаемого слоя—а ширина срезаемого слоя — Ь площадь сечения слоя, срезаемого одним, зубом — / подача на один зуб — s ширина фрезерования — В глубина резания — / диаметр фрезы — D число зубьев фрезы—z. [c.26]

Для определения площади.сечения срезаемого слоя одним зубом выданный момент необходимо толщину Оа умножить на ширину срезаемого слоя, т, е. ширину фрезерования. [c.28]

Сечение срезаемого слоя является одним из основных факторов, определяющих сопротивление резанию. В практике площадь сечения срезаемого слоя металла изменяется в пределах от 0,005 мм (при тонкой обточке) до 150 мм (при грубых обдирочных работах в тяжелом машиностроении на мощных вальцетокарных станках). Это значит, что в зависимости от площади сечения срезаемого слоя усилие резания может изменяться от нескольких килограммов до нескольких десятков тонн. [c.51]

Сопротивление металлов резанию увеличивается с увеличением площади сечения срезаемого слоя, причем увеличение ширины его вызывает большее увелич (ние усилия резания, чем увеличение толщины. Например, при уве- [c.51]

При фрезеровании, как и при других методах обработки, усилие резания определяется в зависимости от механических свойств обрабатываемого металла и размеров сечения срезаемого слоя металла. Но здесь площадь сечения срезаемого слоя зависит не только от глубины резания и подачи, как при точении, но от целого ряда и других величин, к числу которых относятся диаметр фрезы, ширина фрезерования, число зубьев фрезы. [c.61]

Скорость резания изменяется непропорционально изменению площади сечения срезаемого слоя металла. Например, если увеличить площадь сечения срезаемого слоя металла в 2 раза, то для сохранения стойкости инструмента скорость резания необходимо уменьшить не в 2 раза, а только на 20—30%. [c.121]

Увеличение площади сечения срезаемого слоя металла может быть произведено как за счет толщины его, так и ширины. [c.121]

При увеличении площади сечения срезаемого слоя металла за счет ширины скорость резания уменьшается в меньшей степени, чем при увеличении за счет толщины. Например, если при точении стали быстрорежущим резцом толщину срезаемого слоя металла увеличить в 3 раза, то скорость резания должна быть уменьшена в 2 раза. При увеличении же в 3 раза ширины -—скорость резания достаточно уменьшить только на 20%. [c.121]

При сверлении с увеличением диаметра сверла увеличивается площадь сечения срезаемого слоя, что действует в направлении уменьшения скорости резания, и увеличивается теплоотвод от режущих кромок, что действует в направлении увеличения скорости резания. Последнее имеет большое влияние на стойкость сверла, поэтому, несмотря на увеличение площади сечения срезаемого слоя, скорость резания с увеличением диаметра сверла возрастает. [c.127]

Размеры (мм) поперечного сечения резцов (НХВ и Я) с углом в плане ф = 45° в зависимости от площади сечения срезаемого слоя [30] [c.133]

Площадь сечения срезаемого слоя f, мм [c.133]

Подачу So, мм/об, назначают так, чтобы подача на каждый режущий зуб была S, SS 0,01 >3. Для трехзубого зенкера, следовательно, Sq яа 0,031)з. Толщина слоя, срезаемая одним зубом зенкера, а, = = (So sin ф)/3, где ф - главный угол в плане. Ширина слоя, срезаемого зубом зенкера, Ь = t/sin ф. Площадь сечения срезаемого слоя, удаляемого каждым зубом зенкера, А = аЬ = Sot/3. [c.211]

С помощью схемы на рис. 14.22 рассмотрим влияние ширины фрезерования В на закономерность изменения площади сечения срезаемого слоя НА за время поворота фрезы на один угловой шаг. На схеме показаны развертки поверхностей резания и находящиеся в контакте с ними следы режущих зубьев I и II при различной кратности к. При этом изменение к происходит только за счет [c.232]

В первом приближении можно принять, что каждая единица площади сечения срезаемого слоя обрабатываемого металла оказывает на лезвие фрезы давление, численно равное [c.242]

Площадь сечения срезаемого слоя является основным и решающим фактором при определении силы резания, которая возрастает прямо пропорционально увеличению глубины резания и несколько медленнее при увеличении подачи. Например, если увеличить подачу в [c.21]

В работе обычно на.ходится не один зуб, а одновременно несколько. При этих условиях можно добиться Та кого положения, при котором суммарная площадь сечения срезаемого слоя, а следовательно, и сила резания [c.11]

Площадь сечения срезаемого слоя металла измеряемая в перпендикулярной плоскости к рабочему ходу резца [c.196]

Как было указано выше, площадь сечения срезаемого слоя металла f = ab — st мм может быть названа номинальной. В действительности же величина площади срезаемого слоя, как видно из фиг. 10, будет несколько меньше, так как за время одного оборота обрабатываемой детали резец из положения / переместится в положение //, оставив на обработанной поверхности несрезанным [c.37]

Сила, действующая на фрезу, в целом является результирующей сил, действующих на отдельные зубья, находящиеся в рассматриваемый момент в процессе резания. Величина результирующей силы непрерывно изменяется вследствие изменения суммарной площади сечения срезаемого слоя и изменения основных характеристик процесса резания для каждого отдельного зуба по длине реза. [c.172]

Максимальная площадь сечения срезаемого слоя /=/Х4 мм> [c.132]

Пусть деталь сделает один оборот. За это время резец переместится вдоль ее оси на расстояние 5 и поверхность резания из положения / переместится в положение 2. Слой материала, расположенный между последовательными положениями 7 и 2 поверхности резания, будет срезан и превращен в стружку. Рассечем слой материала, срезанный с поверхности резания, плоскостью, проходящей через ось детали. В сечении получим приблизительно параллелограмм с основанием , высотой t и сторонами, наклоненными к оси детали под углом ф. Полученный параллелограмм называют площадью сечения срезаемого слоя, а его размеры / и 5 — технологическими размерами срезаемого слоя. Слой материала, срезаемый с поверхности резания, при любом методе обработки характеризуют его физическими размерами толщиной и шириной. На основании приведенных формулировок при углах К < 30° толщиной срезаемого слоя при продольном точении можно считать размер а, а шириной — размер Ь (рис. 17, б). Физические и технологические размеры срезаемого слоя связаны следующими соотношениями [c.50]

Рис. 31. Суммарная площадь сечения срезаемого слоя при нарезании резьбы метчиком

Ширина срезаемого слоя, равная основанию трапеции, по мере увеличения глубины врезания главных лезвий метчика в резьбовой профиль непрерывно уменьшается, что приводит к уменьшению площади сечения срезаемого слоя. Если в формулу (22) подставить максимально допустимую толщину срезаемого слоя Стах, то можно определить соответствующую ей величину угла наклона режущей части [c.65]

Из последнего выражения видно, что по мере продвижения зуба фрезы по поверхности резания площадь сечения срезаемого слоя также является переменной. Так как одновременно в работе может находиться больше одного зуба, то суммарная площадь сечения срезаемого слоя [c.74]

При выходе впереди идущего зуба из соприкосновения со срезаемым слоем число зубьев в работе в течение некоторого времени становится меньше на единицу. Поэтому суммарная площадь сечения срезаемого слоя уменьшится до минимального значения [c.77]

Неодинаковое влияние ширины и толщины срезаемого слоя на температуру резания позволяет сделать следующий важный вывод для уменьшения температуры резания при заданной площади сечения срезаемого слоя необходимо работать с возможно большим отношением [c.154]

Из выражения (57) следует, что при точении подача и глубина резания на температуру резания влияют с той же интенсивностью, что толщина и ширина срезаемого слоя. Следовательно, для снижения температуры резания при заданной площади сечения срезаемого слоя [c.154]

При увеличении глубины резания и подачи растет площадь сечения срезаемого слоя, что вызывает возрастание всех составляющих силы резания. Однако результаты многочисленных экспериментов, проведенных при точении различных материалов с прямыми срезаемыми слоями в различных условиях, свидетельствуют, что во всех случаях [c.204]

Вследствие неодинакового влияния / и s на составляющие силы резания величина сил при постоянной площади сечения срезаемого слоя /Х5, но при различных отношениях t s будет неодинакова. Поэтому при точении с прямыми срезаемыми слоями для того чтобы при заданной площади сечения максимально уменьшить величину сил, необходимо уменьшить глубину резания за счет увеличения подачи, т. е. стремиться работать с возможно меньшим отношением t s. Различная интенсивность влияния глубины резания и подачи на главную составляющую силы резания вызвана их неодинаковым действием на степень деформации срезаемого слоя. Выразим формулу (64) через физические размеры срезаемого слоя ширину Ь и толщину а. Так как [c.206]

Разделим силу на площадь сечения срезаемого слоя аЬ. Получившуюся величину р называют удельной силой резания [c.207]

Большая часть поверхности резания, образуемая главной режущей кромкой СЕ (фиг. 3, а), срезается с поверхности заготовки за следующий ее оборот или рабочий ход инструмента и удаляется вместе со стружкой. Меньшая часть поверхности резания — ВЕ, примыкающая к обработанной поверхности и образованная вспомогательной режущей кромкой на длине АЕ, остается на обрабатываемой поверхности как составная ее часть и определяет ее микрогеометрию —Игеом-Номинальная площадь сечения срезаемого слоя, ограниченная контуром АВСО, равна [ = з, I а Ь. [c.4]

Площади сечений срезаемых слоев 456 Пневматические средства управления автоматическими линиями 729 Пиевмокамеры для металлорежущих станков 627 [c.450]

Форма сечения срезаемого слоя металла зависит не только от главного угла в плане, но и от формы главной режущей кромки. Например, если режущая кромка резца имеет форму дуги опреде-jreHHoro радиуса, то площадь сечения срезаемого слоя металла будет иметь форму запятой (фиг. 15,В). В этом случае шириной срезаемого слоя металла Ь считается длина дуги рабочей части режу- [c.20]

Толщина, дгирина и площадь сечения срезаемого слоя для инструментов данной группы подсчитываются по тем же формулам, что и для резцов, но вместо подачи на оборот берут подачу на один зуб. [c.23]

Из этого следует, что при постоянной площади сечения срезае-л ого слоя металла и постоянной величине главного угла в плане, Усилие резания может быть уменьшено путем увеличения толщины срезаемого слоя за счет соответствующего уменьшения ширины е о. Например, если при работе цилиндрической фрезой подачу на один зуб увеличить в 2 раза, а ширину фрезерования уменьшить В 2 раза, то площадь сечения срезаемого слоя металла при этом не фменится, но усилие резания уменьшится на 15—20%. [c.52]

Например, при сверлении отверстия диаметром 15 л л< с подачей 0,5 MMjo6 площадь сечения срезаемого слоя металла равна 7,5 мм , а скорость резания будет составлять 24 м/ман. При сверлении же отверстия диаметром 40 мм площадь сечения срезаемого слоя металла будет больше в 2,7 раза, однако скорость резания, при той же стойкости, составит не 24 MjMun, а 35 м/мин, т. е. naj 45% больше. [c.127]

Резцы с пластинками твердых сплавов, благодаря высокой теплостойкости, допускают значительно большие скорости резания по сравнению с быстрорежущими, а тем более по сравнению с углеродистыми резца1ми. С увеличением площади сечения срезаемого слоя металла растут силы резания и затупление резца протекает быстрее. Поэтому для увеличения производительности процесса резания при неизменной стойкости инструмента следует увеличивать площадь поперечного сечения среза tУ s) за счет снижения скорости резания. При чистовой обработке глубина резаиия и подача незначительны, следовательно, единственный путь сокращения времени обработки — это резкое увеличение скорости резания. [c.132]

Как показывают исследования, разница между действительным и номинальным сечениями заметна лишь при больших подачах 5 > 2 мм1об, а потому в практических условиях под площадью сечения срезаемого слоя понимается площадь номинального сечения срезаемого слоя [ = мм . [c.32]

Форма поперечного сечения срезаемого слоя зависит от главного угла в плане ф и формы главной режущей кромки. На рис. 23, а—г показаны резцы с разными углами ф и соответствующие формы поперечного сечения срезаемого слоя. С увеличением угла ф (при постоянных глубине резания / и подаче 5) увеличивается тс /1щина срезаемого слоя а и уменьшается его итрина Ь, а величина площади сечения срезаемого слоя Р = мм - остается постоянной. [c.51]

Площадь поперечного сечения срезаемого слоя Р = is мм- (площадь параллелограмма на рис. 22 и 23, б и в) называется номинальной или расчетной. Фактическая площадь сечения срезаемого слоя будет несколько меньше (примерно на 5—10%), так как на обработанной поверхности остается слой металла, сечение которого имеет форму гребешка высотой Н (площадь треугольника ВСК на рис. 23, ( ). От высоты остаточных гребешков Н в основном зависит шероховатость обработанной поверхности (в действительности диаметр обработанно поверхности будет й + 2Я). [c.52]

Как видно из формулы (23), увеличение суммарной площади сечения срезаемого слоя по мере врезания режущей части мегчика в отверстие подчиняется закону квадратной параболы. При 1х = О,. .. [c.66]

Более сильное влияние на силу ширины срезаемого слоя, чем толщины, имеет место не только при точении, но справедливо при любых вгщах работ. Поэтому для уменьшения главной составляющей силы резания при заданной площади сечения срезаемого слоя во всех случаях необходимо стремиться работать с возможно меньшим отношением Ыа, увеличивая толщину срезаемого слоя за счет уменьшения его ширины. [c.207]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...