Корпусы резцовых головок для с круговыми зубьями

На рнс. 94 и 95 показаны резцовая головка и резцы к ней, в табл. 104 приведены основные размеры корпуса резцовых головок и резцов. Б табл. 105 приведены режимы резания при нарезании круговых зубьев инструментом из быстрорежущей стали. Допустимый износ резцов по [c.173]

Рис. 94. Резцовая головка для нарезания конических колес с круговыми зубьями /—корпус 2—клин 3 — прокладка 4 — внутренний резец 5— наружный резец

Фиг. 8. Двухсторонняя чистовая резцовая головка для нарезания конических зубчатых колес с круговыми зубьями I — корпус 2 — резец 3 — подкладка 4 — клин нерегулируемый 5 — клин регулируемый 6 — винт регулировочный 7 — винт вытяжной 8 — винт указательный (с клеймом обозначения резцовой головки) 9 — штифт для фиксации нерегулируемого клина.

По ГОСТу 11902—66 на зуборезные головки для конических колес с круговыми зубьями номинальный диаметр головки выбирают в зависимости от двух параметров обрабатыоае.мого конического колеса наибольших высоты зуба и модуля. По ГОСТу 11903—66 на зуборезные цельные головки для конических колес с круговыми зубьями номинальный диаметр резцовых головок находится в пределах 20—80 мм. Головки с номинальным диаметром до 60 мм включительно имеют по четыре резца, а головки с диаметром 80 жлг —восемь резцов эти головки можно применять как для чернового, так и чистового зубонаре-зания. По ГОСТу 11904—66 на зуборезные сборные головки для конических колес с круговыми зубьями номинальный диаметр головок равен 100—1000 мм. Для чистового зубонарезания изготовляют двусторонние и односторонние головки с наружными и внутренними резцами, а черновые головки — двух типов — двусторонние и трехсторонние резцы радиальной регулировки у черновых головок не имеют корпусы двусторонних и трехсторонних головок одинаковые. Эти резцовые головки имеют невысокую точность изготовления, недостаточную жесткость п уменьшенное количество резцов их можно применять во многих отраслях промышленности при изготовлении небольших партий зубчатых колес, которые могут иметь невысокую точность обработка ведется при этом на невысоких режимах резания. В условиях массового производства в таких отраслях промышленности, как автомобилестроение и тракторостроение, стандартные резцо-6 [c.6]

Конструкции зуборезных резцовых головок. В производстве конических зубчатых колес с круговыми зубьями находит применение ряд прогрессивных конструкций черновых и чистовых зуборезных головок. Например, черновые резцовые головки фирмы Глисон (Gleason, США), получившие название Ра-фак , предназначены для чернового нарезания зубьев по методу обкатки (рис. 13.63). Отличительной особенностью данной конструкции является применение закаленного до 55—57 HR корпуса 1 головки с точно обработанными посадочными местами и увеличенной высоты для повышения его долговечности и жесткости. Резцы 2 в головке регулируются клиньями 3 и винтами 4, что позволяет осуществлять высокую точность установки режущих кромок относительно оси вращения. Резцовые головки типа Риджак фирмы Глисон (рис. 13.64) применяют для чернового (рис.. 13.64, исп. I) и чистового (рис. 13.64, исп. 2) нарезания зубьев. Число резцов в головках данного типа значительно увеличено за счет отсутствия отверстий в резцах и резьбовых отверстий в корпусе головки. Значительно повышена жесткость головки путем увеличения массы корпуса 1 и опорного кольца 2. Корпус 1 головки изготовлен из цементированной стали и закален до твердости 55—57 HR g. В черновых головках резцы 3 могут регулироваться в радиальном направлении сменными подклад- [c.674]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...