Алмазные Концентрация алмазов

Проведенные исследования показали, что применение адгезионно-активных по отношению к алмазу износостойких связок чрезвычайно перспективно для получения алмазного инструмента высокой стойкости и работоспособности. Применение таких связок позволяет значительно повысить и концентрацию алмазов в инструменте благодаря высокой прочности связи алмаз — металл. [c.107]

На производительность процесса влияет также концентрация алмазного порошка в круге. Чем она выше, тем большее число зерен участвует в резании, тем выше удельная производительность по съему. Зерна к тому же оказываются менее нагруженными, уменьшается интенсивность их износа. Однако по мере затупления зерен режущая способность кругов с высокой концентрацией алмаза снижается настолько, что может стать ниже, чем у кругов с меньшей концентрацией. Чтобы поддержать режущую способность, круги с высокой концентрацией алмаза необходимо чаще править. [c.64]

Круги на органической связке при большой концентрации алмазов лучше сохраняют первоначальную форму, поэтому, если для обычного чистового шлифования рекомендуется 100%-ная концентрация, то для профильного резьбошлифования — 150 и даже 200%-ная концентрация. Примерно такая же концентрация является оптимальной и для кругов на металлической связке. Повышение концентрации алмазных зерен в круге способствует уменьшению шероховатости обработанной поверхности. Однако и здесь возможны исключения. К уги на бакелитовой связке Б1, например, имеют в составе наполнителя карбид бора. При малой концентрации, когда алмазные зерна располагаются в круге на значительных расстояниях, зерна карбида бора участвуют в резании, и поскольку они быстро притупляются, то эффект их действия проявляется, как полагают, в сглаживании вершин микронеровностей. Вследствие этого круги не связке Б1 с низкой концентрацией алмазов могут давать более чистую поверхность, чем круги с высокой, концентрацией. [c.64]

Алмазные зерна и зерна эльбора соединяются металлической или бакелитовой связками. Металлические связки бывают вольфрамо-кобальтовые, железо-никелевые, медно-оловянные. На металлической связке изготовляют круги с концентрацией алмаза 100, 150 и 200%, на бакелитовой — 50 и 25%. [c.392]

За 100%-ную концентрацию алмазов в алмазоносном слое условно принимают содержание алмазного порошка в ко-е,нн личестве 4,39 карата в 1 или 0,878 мг [c.644]

Алмазные бруски имеют в несколько десятков раз большую стойкость, чем абразивные, позволяют снимать при хонинговании припуск до 0,2—0,3 мм и быстро исправляют исходные погрешности отверстий (овальность и конусность). Рекомендации по выбору зернистости алмазных хонинговальных брусков приведены в табл. 39 и 40, по выбору связки — в табл. 26. Рекомендуемая концентрация алмазов в бруске — 50 и 100%. [c.667]

Алмазные круги характеризуются зернистостью, видом связки и концентрацией алмаза. [c.288]

Алмазные круги характеризуются формой, размерами, видом и зернистостью алмазов, концентрацией алмазов в круге и связкой. Пример обозначения характеристики круга дан на фиг. 15. [c.630]

Концентрация. Работоспособность круга зависит от концентрации алмазов, т. е. количества алмазных зерен, содержащихся в 1 мм алмазоносного слоя. [c.630]

Алмазные круги изготовляют с концентрацией алмазов 25 50 100 150 и 200%. За 100%-ную концентрацию условно принято содержание в 1 мм алмазоносного слоя 0,878 м.Г алмазного порошка. При 25-и 50%-ной концентрации содержание алмазов соответственно в 4 и [c.630]

Алмазоносный слой состоит из алмазного порошка, связки, наполнителя и пор. При 100%-ной концентрации алмазный порошок фактически занимает только 25% объема алмазоносного слоя, а остальные 75% объема занимают связка и наполнитель. Действительное объемное содержание алмазного порошка в слое в 4 раза меньше, чем номинальное процентное выражение концентрации. При 50%-ной концентрации алмазов 87,5% объема занимают связка и наполнитель и только 12,5% — алмазное зерно. [c.633]

Объемное содержание компонентов в алмазных инструментах с различной концентрацией алмазов [c.634]

В качестве инструмента применялись алмазные хоны модуль 4,5 мм число зубьев 47 ширина хона 20 мм угол спирали 15° профильный угол 20° марка и зернистость алмазного порошка АСВ 100/80 концентрация алмазов 100% марка связки Ml. [c.171]

Примечания 1. Стандарты распространяются на алмазные круги на органической, металлической и керамической связках с концентрацией алмазов 150 100 75 и 50%. [c.343]

На корпусе круга диаметром 60 мм и более наносят товарный знак предприятия-изготовителя, обозначение круга, марку и зернистость алмазного порошка, концентрацию алмазов в процентах, марку связки, номер стандарта, год изготовления. [c.343]

Алмазные круги на органических связках изготовляют из порошков марки АСО. Они работают в режиме самозатачивания и не требуют частой правки. Круги на металлических связках изготовляют пз порошков марок АСР и АСВ. Они имеют небольшой удельный расход и высокую размерную стойкость, склонны к засаливанию и требуют частой правки. Алмазные круги на керамических связках изготовляют из порошков ц арки АСР. Содержание алмазного порошка в инструментах оценивается концентрацией по следующей шкале (в %) 25 50 100 150 200. За 100%-ную концентрацию алмазов в алмазоносном слое условно принимают содержание алмазного порошка в количестве 4,39 карата в 1 см , или 0,878 мг в i мм . Действительное объемное содержание алмазного порошка в слое в 4 раза меньше, чем номинальное процентное выражение концентрации. Так, при 100%-ной концентрации алмазный порошок фактически занимает только 25% объема алмазоносного слоя, а остальные 75% объема занимают связка и наполнитель. [c.345]

Алмазные порошки вместе со связкой образуют композиционный материал в виде алмазоносного слоя, являющийся рабочей частью инструмента. Этот слой определяет работоспособность и срок службы инструмента и характеризуется маркой и зернистостью алмазного порошка, маркой связки, твердостью, концентрацией алмазов, формой и размерами. Слой, как правило, прочно соединен с корпусом инструмента, наличие которого принципиально отличает алмазный абразивный инструмент от других типов абразивного инструмента. Материал корпуса и метод соединения с ним алмазоносного слоя выбирают в зависимости от марки связки, формы, размеров и назначения инструмента. [c.140]

Массовая концентрация алмаза - отношение массы алмазного порошка к объему алмазоносного слоя в инструменте. [c.640]

Алмазные шлифовальные круги изготовляют с относительной концентрацией 25 50 75 100 125 и 150 (соответствующая ей массовая концентрация алмаЗов 0,22 0,44 0,66 0,88 1,1 и 1,32 г/см ). Специальные алмазные круги вьшускают с относительной концентрацией 200 (массовая концентрация 1,76 г/см ). Для большинства операций применяют круги с относительной концентрацией алмаза 100. На доводочных операциях мелкозернистыми кругами допустимы относительные концентрации 25 и 50. Относительную концентрацию 100 применяют для тяжелых работ целесообразность применения кругов с относительной концентрацией алмазов 150 и 200 должна быть экономически обоснована. [c.640]

Алмазные круги маркируются товарный знак предприятия-изготовителя, марка и зернистость алмазного порошка, относительная концентрация алмазов, марка связки, номер круга, последние две цифры -год изготовления. [c.392]

Под концентрацией алмазов понимают содержание алмазных зерен в единице объема алмазного слоя. За 100%)-ную концентрацию принято содержание 0,878 мг алмазного порошка в I мм алмазоносного слоя или 25% по объему. Алмазные и эльборовые инструменты изготовляют с концентрацией [c.184]

Круги алмазные шлифовальные (ГОСТ 9770-61) состоят из металлического или пластмассового корпуса, на котором наносится алмазное кольцо, состоящее из связки и алмазного порошка с концентрацией алмазов 25, 50 или 100%. Под концентрацией 100% понимается содержание в 1 мм алмазного кольца 0,878 мг алмазов под концентрацией 50 и 25% соответственно содержание алмазов в 2 и 4 раза меньше. [c.373]

Алмазоносный слой состоит из алмазных зерен, связки и наполнителя (твердые минералы с зернистостью № 180—240). По концентрации алмазных зерен круги имеют три разновидности с концентрацией 25, 50 и 100% (при 100%-ной концентрации содержится 0,878 мг алмазного зерна в 1 мм алмазоносного слоя). Наибольшей эффективностью обладают круги с 50%-пой концентрацией алмаза, поэтому в большинстве случаев применяются круги с этой концентрацией. Круги со 100%-ной концентрацией используются редко, так как они обладают меньшей эффективностью из-за большего расхода алмазов. Характерной особенностью алмазного круга является то, что уменьшение алмазоносного слоя происходит не за счет полного износа зерен, а вследствие выпадания их из круга. Круги с 25%-ной концентрацией применяются иногда для доводочных работ. [c.79]

Алмазные круги правятся в исключительных случаях, когда кругу необходимо придать нужный профиль или при необходимости устранения биения круга. Процесс правки алмазного круга является весьма трудоемкой операцией. Например, на правку круга диаметром 150 мм на бакелитовой связке с 50%-ной концентрацией алмазов при необходимости съема материала до 0,1 мм затрачивается свыше 30 мин. [c.249]

Маркировка алмазного круга содержит а) сокращенное наименование завода-изготовителя, или его товарный знак б) типоразмер круга (ГОСТ 16168—70) в) вид алмазного зерна г) номер зернистости д) внд связки е) концентрация алмазов в алмазоносном слое. [c.275]

Наиболее распространенные размеры зернистостей 20/14, 40/28, 60/40 и 80/63. Концентрация алмазов в алмазных лентах и лентах из КНБ 100, 50, 25 и 12,5 %. Для лент шириной 20 мм при 100 7о Ной концентрации массовый расход алмазов составляет 114 каратов. [c.15]

Концентрация алмаза в алмазоносном слое является важнейшей характеристикой алмазного круга. За 100-процентную концентрацию условно принято содержание в 1 мм алмазного кольца 0,878 мг алмаза. Алмазные круги изготовляются 25, 50, 100, 150 и 200-процентной концентрации. Наибольшее распро- [c.425]

Для обработки твердосплавных деталей рекомендуется применять алмазные круги на органической связке с 50 %-ной концентрацией или на металлической связке со 100%-ной концентрацией алмаза. Круги со 100%-ной концентрацией алмаза применяются для обработки фасонных поверхностей, если необходимо сохранить точный профиль кругов. Шероховатость обработанных поверхностей не зависит от концентрации алмазных зерен в алмазном слое. В табл. 30 приведены данные о чистоте поверхности при алмазной обработке твердосплавных деталей кругами на органической и металлической связке, а в табл. 31 — рекомендуемые режимы алмазного шлифования твердосплавных деталей штампов кругами на металлической и органической связках. [c.154]

Одной из важнейших характеристик алмазного круга является степень концентрации алмазов в алмазоносном слое, т. е. количество (в мг) алмазного зерна в [c.17]

При ручной доводке используют алмазные инструменты с небольшой концентрацией алмазов (25%). [c.18]

Детали из стеклопластиков, обработанные шлифованием, имеют большую надежность в работе, чем обработанные лезвийным инструментом. При шлифовании стеклопластика АГ-4В-алмазными кругами АСП16 на бакелитовой связке Б1 при -ЮО -ной концентрации алмаза на плоскошлифовальном станке Съем достигал 9—10 гс/мин при удельном расходе алмаза 0,005 мгс/гс. Поверхность при этом была лишена прижогов, трещин и других дефектов, ее шероховатость соответствовала 6-му классу чистоты. Обработка велась на режиме поперечная подача 2,4 мм/дв.ход продольная подача 8 м/мин глубина 0,3 мм и скорость вращения круга 30 м/с [41]. [c.46]

Важной характеристикой алмазных шлифовальных кругов, необходимой для учета расхода алмазов, является концентрация алмазов, определяющая весовое их содержание в единице объема алмазного слоя. За 100%-ную концентрацию условно принимается содержание 0,878 мг алмазного порошка в 1 мм алмазного слоя, соответственно за 50%-ную концентрацию 0,439 мг1мм , за 25%-ную 0,219 мг/мм [c.153]

Алмазное зерно в алмазоносном слое закрепляется специальной связкой. Связка может быть металлической, органической или керамической. Связке в абразивном инструменте отводится важная роль она должна в определенной степени удерживать зерна, допуская их выкрашивание, быть теплопроводной и термостойкой, иметь определенную пористость, обеспечивающую размещение сошлифованной керамики. Для шлифования керамики применяют преимущественно металлические и органические (бакелитовые) связки при концентрации алмаза 100%. Концентрация алмаза в инструменте выражается в процентах и обычно составляет 50, 75, 100, 150 7о. За 100%-ную концентрацию лринимают содержание 0,88 г алмаза, или 4,4 карата (1 карат=0,2 г) в 1 см алмазоносного слоя, что составляет примерно 25% объема. Каждый круг имеет маркировку. Например,. алмазный круг АЧК наружным диаметром 80 мм, диаметром отверстия 2 мм, шириной алмазоносного слоя 3 мм, толщи-. [c.94]

То же, алмазного (А) эластичного (Е) диска (Д) с размерами 200x60 мм, из порошков синтетических алмазов марки АС2, зернистостью 80/63, со 100 %-ной концентрацией алмазов, на каучукосодержащей связке Р1 [c.392]

На основе микропорошков АМ40—АМ1 изготовляются алмазные пасты четырех концентраций высокой —В, средней — С, низкой — Н и пониженной — П. Концентрация алмаза в пасте зависит от зернистости алмазного порошка. По консистенции пасты разделяются на твердые— Т, густые — Г, мазеобразные — М и жидкие—Ж (табл. 13). [c.33]

Существенно влияет на процесс резьбонарезания зернистость алмазных кругов. По мере уменьщения зернистости одновременно увеличивается число режущих зерен, что приводит к уменьшению шероховатости поверхности. Однако в этом случае уменьшаются межзерновые расстояния, из-за чего повышается объем пор, где размещаются продукты разрушения материала, приводящие к засаливанию круга. Это, в свою очередь, приводит к повышению температуры в зоне резания, что делает сам процесс более напряженным. Увеличение зернистости несколько увеличивает шероховатость поверхности, но в то же время снижает склонность кругов к засаливанию. Эксперименты показали, что оптимальной зернистостью является зернистость 200/160. В этом случае обеспечивается шероховатость поверхности резьбы / д<2,5 мкм. Концентрация алмазов может быть от 25 до 100 %. Связка круга, как было отмечено выше, М1. Стойкость кругов при рекомендованн х режимах обработки весьма высока одним кругом возможно нарезать резьбу не менее чем на 4000 оболочках из стеклопластика или углепластика. [c.161]

Круги алмазные состоят из корпуса и алмазного кольца (кроме круга А1ПП) изготовляются на бакелитовой и металлических связках с концентрацией алмазов 25,50 и 100%. Под концентрацией 100% принимается содержание в 1 м.и алмазного кольца 0,878 мг алмазов под концентрацией 50 и 25%—меньшее содержание алмазов соответственно в 2 и 4 раза. [c.327]

Алмазные пасты состоят из порош ка алмаза, связующих материалов и поверхностно-активных веществ. Пасты выпускаются в мазеобразном (М) и твердом (Т) виде. Зернистость тает соответствует классификации алмазных порошков и обозначается от 60/40 до 1/0. Применение в пастах порошков большой зернистости считается нецелесообразным, так 1как не влечет за собой повышения пронзво-дительности обработки или экономии абразива. Пасты выпускаются с нормальной (Н) и повышенной (П) концентрацией алмазов. При [c.27]

Концентрация алмазов. Одной из важнейщих характеристик, определяющих режущую способность алмазного абразивного инструмента, срок его службы, производительность и стоимость, является концентрация алмазов. Она представляет собой весовое содержание алмазного порошка в единице объема алмазного слоя. [c.72]

Весовое содержание алмазного порошка в пасте называется концентрацией. Концентрация зависит от зернистости порошка и подразделяется на три группы нормальную — Н (например, АСП14Н), повышенную — П (например, АСП10П) и высокую — В (например, АСП7В). Чем больше зернистость алмазного порошка и тверже обрабатываемый материал, тем больше должна быть концентрация алмаза в пасте. Расфасовывают алмазные пасты в тюбики весом 20, 40 и 80 г. [c.16]

Доводку алмазными притирами выполняют вручную, или с помощью ручных пневматических головок, или на притирочно-доводочных станках с прямолинейным возвратно-поступательным движением инструмента. На операциях предварительной доводки применяют притиры зернистостью А1210 с 100%-ной концентрацией алмазного порошка на металлической связке. При окончательной доводке применяют притиры зернистостью А4-АМ40 с 50%-ной концентрацией алмазов на органической связке. [c.19]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...