Металлизация Выбор металла покрытия

Целевое назначение металлического покрытия, его форма и размеры, а также условия эксплуатации определяют выбор металла и технологию металлизации. В различных целях применяют благородные металлы Ag, Au, Pt и др., для создания металлокерамических конструкций— Мо, W, Мп, Nt, некоторые сплавы, например ковар (53% Fe, 29% Ni, 18% Си). Как электронные компоненты покрытий дополнительно используют А1, Nb, Та, некоторые сплавы. [c.84]

Для металлизации используют алюминий, цинк, медь и нихром в виде порошка или проволоки (табл. 3.28). Адгезионная прочность алюминиевых покрытий, полученных электродуговым напылением, выше, чем полученных газопламенным. Выбор металла для металлизационного покрытия определяется условиями эксплуатации оборудования, в первую очередь — агрессивностью среды. Цинк нельзя использовать при длительном воздействии горячей (от 55 до 100 °С) воды. Алюминиевые покрытия уступают цинковым при наличии паров азотной кислоты, а цинковые покрытия не стойки при воздействии паров соляной кислоты, оксидов серы и хлора. [c.232]

При условии учета всех действующих факторов в агрессивной среде, а также нри хорошей подготовке поверхности защищаемого металла металлизация цинком или алюминием надежно защищает ее от коррозионных разрушений. При выборе материала покрытия необходимо обращать особое внимание на значение электродного потенциала материала, который защищают, и материала покрытия. [c.249]

При распылении металлов необходимо соблюдать ряд условий, существенно влияющих на качество покрытий. Далее приводятся наиболее важные факторы и указания по выбору режимов металлизации. [c.99]

Наибольшее распространение в промышленности получила металлизация цинком, кадмием, алюминием, свинцом, оловом, никелем, медью, бронзой, высокоуглеродистой сталью. Металлизационным покрытиям можно подвергать не только металлические изделия, но также и другие материалы — бумагу, дерево, пластмассу, керамику и т. п. Качество металлизации того или иного металла определяется правильным выбором расстояния от металлизатора до изделия. [c.197]

Для проведения процессов химической металлизации металлов предложены различные способы подготовки поверхности, обеспечивающие, как правило, создание активной поверхности, не требующей активации с использованием драгоценных металлов. Для металлизации сталей, меди и ряда сплавов на их основе могут быть применены перечисленные способы металлизации. Для химической металлизации электроотрицательных металлов и сплавов, как и для электроосаждения на них металлов, требуются специальные методы подготовки поверхности [141]. Так, для подготовки деталей из алюминиевых сплавов помимо операций обезжиривания и травления проводят цинкатную или двойную циниатную обработку поверхности, после чего изделия подвергают химической металлизации. В отдельных случаях, при соответствующем выборе операций обезжиривания и травления, можно проводить химическую металлизацию алюминиевых сплавов без цинкатной обработки, после декапирования изделий в 5 % растворе соляной кислоты или травления в 10 %-м растворе плавиковой кислоты с декапированием в азотной кислоте (1 1) для снятия оксидных пленок. Химическая металлизация алюминиевых сплавов также возможна и по оксидным покрытиям. В этом случае оксидированный алюминий подвергают сенсактивированию вначале обрабатывают в растворе с 10 г/л хлорида олова и 40 мл/л соляной кислоты, затем активируют в растворе с 0,3 г/л хлорида палладия с 3 мл/л концентрированной соляной кислоты. [c.206]

Покрытия N1—СеОа, N1—2гОг, Си—А12О3, полученные из щелочных растворов химической металлизации, дополняют ряд исследованных ранее композиций химически осажденный металл— инертная дисперсная фаза и тем самым расширяют возможности выбора и целесообразного использования покрытий с определенным заданным комплексом свойств. [c.28]

Противокоррозионные свойства металл,изациодных покрытий, наносимых посредством газопламенной или электродуговой аппаратуры, практически равноценны. Поэтому выбор аппаратуры для металлизации и способа ее осуществления обосновывают только технико-экономическими сообрал ениями. [c.69]

Выбор эстетически полноценных покрытий в процессе конструирования вряд ли нуждается в комментариях технолога, являясь областью мастерства и интуиции художника. Поэтому здесь мы лишь еще раз подчеркнем те возможности, которыми располагает техника нанесения покрытий для облагораживания поверхности деталей конструкций. Эти возможности заключаются в широком диапазоне варьирования цвета, фактуры и текстуры поверхности различных конструкционных материалов. Так, например, с помощью процессов окраски и металлизации можно облагораживать поверхность дешевых и внешне маловыразительных древесных пород и пластмасс придавать конструкционным металлам самые различные цвета и фактуры, подчеркивающие или, напротив, скрывающие их металличность . [c.218]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...