МЕХАНИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ Общие сведения

Общие сведения. Определение твердости — одно из важнейших механико-технологических испытаний. Применение механических испытаний металлов на твердость чрезвычайно распространено. Это объясняется быстротой и простотой таких испытаний, малой величиной образцов, дешевизной и портативностью необходимого оборудования, а также возможностью производить испытания на готовых изделиях без их разрушения. [c.45]

В книге приведены сведения о технике безопасности прн обслуживании и ремонте кранов, общие сведения о металлах и сплавах. Дано описание деталей и узлов механического и электрического оборудования и устройства некоторых мостовых электрических кранов, широко применяемых на металлургических заводах. Изложены основные правила технической эксплуатации кранов, способы их ремонта и указаны неисправности механического и электрического оборудования. [c.2]

Общие сведения о механическом сварочном оборудовании [c.178]

Приведенные в зарубежных источниках сведения (рис. 1 и рис. 3) позволяют сделать вывод о том, что можно извлечь и другую выгоду от уменьшения веса металлоконструкции. Для некоторых систем уменьшение веса механических агрегатов в тех узлах, где имеет место сравнительно высокий уровень надежности, дает возможность ввести резервирование электронного оборудова-няи за счет экономии веса механических агрегатов и таким образом снизить опасность отказов электронного оборудования, что в общей сложности приведет к увеличению вероятности безотказной работы всего рассматриваемого комплекса. [c.173]

Основная исходная информация для решения задачи включает размер партии рабочий чертеж и технические требования чертеж заготовки сведения о наличном оборудовании базовые поверхности заготовок и способы установки данные по инструменту. Блок управления служит для разработки общего плана механической обработки детали и передачи решения на определенный блок формирования операций обработки поверхностей. В его основе заложен массив последовательности выполнения операций обработки различных поверхностей в зависимости от типа детали и наличия термообработки. Блоки формирования операций обработки основных и неосновных поверхностей могут быть разработаны с различной степенью детализации в зависимости от типа производства. [c.572]

В установочном черт же, которым руководствуется монтажник при монтаже лифта, должны быть указаны общее компоно- рчное решение, места расположения механического оборудования, в шахте и машинном помещении, регламентированные зазоры между подвижными и еподвижными узлами, а также все необходимые сведения по способу крепления элементов об0 рудо-вания к строительной части лифтовой установки. [c.144]

Раздел Кузнечное производство начинается краткой статьёй, дающей общие сведения о влиянии химических элементов на свойства стали, о влиянии ковки на механические свойства и структуру стали, о влиянии температуры на структуру стали при ковке. Далее приведены справочные данные по режимам и продолжительности нагрева кузнечных заготовок. Для выбора необходимых нагревательных устройств и кузнечного оборудования приведены технические характеристики, а также соответствующие расчётные формулы. По свободной ковке приведены характеристики основных операций и применяемых инструментов, даны указания по выбору кузнечных заготовок для ряда деталей подвижного состава. Значительное место уделено прогрессивному методу обработки металлов давлением—штамповке, которую следует широко внедрять на предприятиях МПС. Отдельная глава носв пцеиа основным правилам техники безопасности в кузнечном производстве. [c.7]

Предлагаемая книга посвящена проблеме термической усталосте, т.е процессу появления поверхностных трещин и их постеленного развития вплоть до полного разрушения изделий, работающих в условиях циклических нагревов и охлаждений, сопровождающихся созданием больших градиентов температур по сечению детали. На основе обобщения литературных сведений, данных эксплуатации разнообразногб технологического и энергетического оборудования в ПНР, а также используя собственные производственные и лабораторные исследования, автор сделал попытку установить общие закономерности влияния многочисленных факторов (условий службы, химического состава, структуры и физико-механических свойств материалов) на српротивлен термической усталости конкретных изделий (стальных форм для литья чугунных труб, инструмента горячей и холодной штамповки, прокатных валков, деталей термического оборудования, роторов турбин и др.). При этом приведены практические рекомендации по выбору материалов, термической, химико-терми-ческой и других видов обработки с целью повышения сопротивления усталости изделий, работающих в условиях циклических термических нагрузок. Дано также описание основных методов исследования структуры и свойств материалов при термической усталости. [c.6]

Справочник состоит из десяти глав. Кроме общих и проблемных вопросов автоматизации загрузки технологических машин, в нем последовательно рассматриваются вопросы автоматизации оборудования заготовитйтьных производств (подачи полос, лент, прутков, листов), загрузка машин с помощью механических и вибрационнвш бункерных устройств, подача штучных заготовок в автоматические роторные и роторно-конвейерные линии, автоматическое ориентирование деталей в лотках и питателях, использование средств автоматической загрузки в различных отраслях народного хозяйства. Таким образом, в справочнике содержится цикл сведений по теории, проектированию и эксплуатации автоматических загрузочных устройств технологического оборудования. [c.5]

В пособии изложены основные сведения структура, возможные варианты дипломных проектов, справочный материал, данные по эксплуатации и ремонту основного оборудования, правила по технике безопасности, общие указания по методике технологических, механических и технико-экономических расчетов основного оборудования. Третк>е издание книги (2-е вышло в 1976 г.) дополнено новым материалом по газоочистным и пылеосадительным аппаратам, общезаводскому оборудованию. [c.264]

В книге излагаются общие характеристики и конкретные сведения о комфортабельности, безопасности и основах художественного конструирования троллейбусов, тяговоскоростных и тормозных свойствах, тяговом расчете, управляемости, утойчивости и плавности хода троллейбусов. Приведены методы конструирования и расчета механического, гидравлического и пневматического оборудования. [c.2]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...