Растачивание отверстий с уступами

Рис. 181. Растачивание отверстия с уступами

Рис. 124. Растачивание отверстия с уступами

ЧЕРНОВОЕ РАСТАЧИВАНИЕ ОТВЕРСТИЙ С УСТУПАМИ [c.108]

РАСТАЧИВАНИЕ ОТВЕРСТИЙ С УСТУПАМИ [c.88]

В последние годы все шире применяете для окончательной обработки точных отверстий так называемое тонкое растачивание. Этим высокопроизводительным способом пользуются взамен развертывания преимущественно в случаях, когда усложняются условия развертывания (отверстия с уступами, отверстия больших диаметров) или когда к поверхности отверстия и точности его размера предъявляются особые требования. (например, в отношении центрирования, уменьшения наклепа и т. д.). [c.164]

УЧЕБНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ЗАДАНИЕ. ЧЕРНОВОЕ И ЧИСТОВОЕ РАСТАЧИВАНИЕ СКВОЗНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ОТВЕРСТИЙ С УСТУПАМИ [c.108]

Подобрать расточные упорные резцы для растачивания цилиндрических отверстий с уступами. [c.108]

Схема растачивания сквозных отверстий диаметром до 100. .. 150 мм показана на рис. 9.9, а схема обработки ступенчатых и глухих отверстий — на рис. 9.9, б, в ч г. При растачивании отверстий подрезают и внутренние уступы. Эту операцию можно производить как с поперечной (см. рис. 9.9, в), так и с продольной (см. рис. 9.9, а) подачами. При подрезании с продольной подачей державку резца поворачивают на угол, равный 5°. [c.138]

Схема растачивания сквозных отверстий диаметром до too—150 мм показана на рис. 95, а схемы обработки ступенчатых и глухих отверстий — на рис. 95, б, в иг. При растачивании отверстий подрезаются и внутренние уступы. Эту операцию можно производить как с поперечной (см. рис. 95,в), так и с продольной (см. рис. [c.198]

Многооперационные станки отличаются особо высокой концентрацией операций. На них производят черновую, получистовую и чистовую обработку сложных корпусных заготовок, содержащих десятки обрабатываемых поверхностей, разнообразные технологические переходы фрезерование плоскостей, уступов, канавок, окон, колодцев сверление зенкерование развертывание растачивание гладких и ступенчатых отверстий с высокой точностью их размеров и взаимного расположения. На этих станках в специальных магазинах предусмотрен большой запас режущих инструментов (до 50 и более), которые автоматически устанавливаются по ходу технологического процесса в рабочее положение. Из станков с ЧПУ собирают гибкие автоматические линии (ГАПы), из которых в свою очередь создают с применением роботов и [c.385]

Растачивание глухих отверстий. При растачивании глухих отверстий и отверстий с внутренними уступами [c.188]

При растачивании глухих отверстий и отверстий с внутренними уступами заданной длины нужно предварительно отметить на резце мелом эту длину или использовать продольный [c.114]

Растачивание глухих отверстий. При растачивании глухих отверстий и отверстий с внутренними уступами заданной длины нужно предварительно отметить на резце мелом эту длину или же использовать продольный упор или лимб продольной подачи. Если растачиванию подлежит большое количество одинаковых деталей с отверстиями, имеющими уступы, то целесообразно изготовить специальные мерные (концевые) плитки и пользоваться ими, как показано на фиг. 181, т. е. так, как было изложено при обтачивании ступенчатых деталей (см. фиг. 131). [c.165]

Растачивание выполняется следующим образом. Заготовку закрепляют в токарном патроне и выверяют. Для облегчения пользования лимбом при растачивании глухих или ступенчатых отверстий заготовкам придают постоянное продольное положение в патроне посредством шпиндельного упора втулки с буртиком, риски на резце или уступа обратных кулачков патрона (рис. 29). Применение таких упоров позволяет быстро растачивать отверстия с требуемой точностью и чистотой за счет сокращения вспомогательного времени на измерение и установку детали. [c.85]

В первой операции, так же как в индивидуальном производстве, будут обрабатываться наружные поверхности ступеней, выполняться подрезание торца и растачивание отверстия. Но в мелкосерийном производстве это явится черновой обработкой, причем она будет производиться с большими подачами и максимальной глубиной резания при помощи высокопроизводительного инструмента. Например, для подрезания уступов диаметром 80/115 мм, 128/115 мм и торца диаметром 80 мм можно применять прорезные резцы и работать ими с радиальной подачей. [c.235]

Применение комбинированных резцов. Значительное уменьшение вспомогательного времени достигается применением вместо обычных комбинированных резцов (рис. 252). Резцом, показанным на рис. 252, а, производится чистовое обтачивание ступени вала и уступа с галтелью в месте сопряжения ступени с соседней резец, изображенный на рис. 252, б, используется для обработки торца валика и обтачивания фаски. С помощью резца, приведенного на рис. 252, в, производится растачивание отверстия в детали и обработка внутреннего конуса резец, изображенный на рис. 252, г, заменяет два резца — отрезной и фасонный для обработки фасонной поверхности детали. Пример использования сложного комбинированного резца показан на рис. 253. [c.351]

Многоцелевые станки отличаются особо высокой концентрацией обработки. На них производят черновую, получистовую и чистовую обработку сложных корпусных заготовок, содержащих десятки обрабатываемых поверхностей, выполняют самые разнообразные технологические переходы фрезерование плоскостей, уступов, канавок, окон, колодцев сверление, зенкерование, развертывание, растачивание гладких и ступенчатых отверстий растачивание отверстий инструмента с тонким регулированием на размер обработку наружных и внутренних поверхностей и др. [c.369]

Для определения глубины отверстия прн растачивании глухих отверстий и уступов применяют различные упоры, позволяющие быстро расточить отверстие с требуемой глубиной. Глубину растачиваемого отверстия устанавливают путем нанесения риски на стержне резца (рис. 116, а, 6) на расстоянии от вершины А, равном расстоянию от торца заготовки до уступа. [c.223]

Для растачивания глубоких отверстий и отверстий большого диаметра (сквозных, с уступами, глухих) применять специальную расточную державку I (рис. 6). Резец 1 вставить в квадратное (или круглое) отверстие державки и закрепить стопор- [c.110]

Иногда возникает необходимость при растачивании многоступенчатых отверстий в корпусных деталях производить точное подрезание большого количества уступов, а измерение шаблонами не может обеспечить необходимой точности. В этом случае применяют индикаторные вертикальные упоры. На фиг. 132 показана схема обработки внутренних торцовых поверхностей цилиндра паровой турбины. В первую очередь обрабатываются торцовые поверхности А а В, используемые как измерительные базы, от которых при помош.и вертикального индикаторного упора выдерживаются другие осевые размеры. При обработке первой торцовой поверхности А измерительный штифт индикатора подводят с натягом 0,5 мм к неподвижному упору 1 и замечают показания индикатора. Затем перед обработкой второй торцовой поверхности Б штоссель суппорта с резцом и подвижной частью упора поднимают вверх и между неподвижной частью упора и индикатора устанавливают мерный столбик 2 размером 678 мм. После этого опускают штоссель суппорта с резцом и подвижной частью упора до тех пор, пока показания индикатора не будут равны его показанию при обработке первой базовой поверхности А. При совпадении показаний приступают к обработке поверхности Б. Для получения следующего осевого размера поступают таким же образом, заменяя столбик 2 другим столбиком, имеющим размер, соответствующий расстоянию от подрезаемого уступа до базовой поверхности. С помощью индикаторных упоров можно обеспечить точность до 0,05 мм при размерах до 500 мм и 0,10 мм при размерах до 1000 мм. [c.333]

Технология изготовления втулок различных конструктивных разновидностей отличается лишь наладкой для обработки наружных поверхностей на многорезцовых полуавтоматах. Втулки с коническим отверстием зенкеруются и развертываются коническим инструментом с подачей до упора. У разрезных конических втулок при многорезцовой обработке инструмент, предназначенный для конической поверхности, направляется копиром кроме того, для этих втулок предусматриваются фрезерные операции, чтобы образовать прорези и надрезы на наружной поверхности, а также нарезание резьбы на концевых уступах втулки. Для втулок, заливаемых антифрикционным сплавом, предусматривается операция растачивания канавок в отверстии. Свернутые втулки с открытым швом обрабатываются после запрессовки на место. Их после посадки подвергают дорнованию и тонкому растачиванию в окончательный размер. [c.454]

Технология изготовления втулок различных конструктивных разновидностей отличается лишь наладкой для обработки наружных поверхностей на многорезцовых полуавтоматах. Втулки с коническим отверстием зенкеруют и развертывают коническим инструментом с подачей до упора. У разрезных конических втулок при многорезцовой обработке коническую поверхность обтачивают по копиру кроме того, предусматривают фрезерование прорезей и надрезов на наружной поверхности втулок, а также нарезание резьбы на их концевых уступах. В отверстиях втулок, заливаемых антифрикционным сплавом, растачивают канавки для удержания сплава. Свернутые втулки с открытым швом после запрессовки на место подвергают дорнованию или тонкому растачиванию с получением окончательного размера. [c.350]

Установку и закрепление деталей сложной формы не всегда можно выполнить даже в четырехкулачковом патроне с самостоятельными кулачками, в таких случаях установку производят на планшайбах, угольниках или в специальных приспособлениях. Планшайба представляет собой диск, имеющий 4—6 Т-образных канавок и большое количество прорезей, расположенных в различных направлениях. Установку детали производят с ориентированием ее по плоскости планшайбы, а выверку совпадения оси обрабатываемой поверхности детали относительно оси шпинделя осуществляют с помощью рейсмуса, индикатора, заднего центра и т. д. Деталь закрепляют прихватами, для чего головки болтов устанавливают в Т-образные или другие пазы. Для обтачивания с одного установа нескольких уступов или растачивания отверстий с выдерживанием координат между ними применяют универсальные угольники, позволяющие перемещать обрабатываемую деталь в двух взаимно перпендикулярных направлениях. [c.296]

При уступе отверстия с высотой до 5 мм (рис. 1, а) резец устанавливать вершиной А головки по центру, режушей кромкой 1 перпендикулярно оси заготовки или параллельно уступу отверстия или предварительно подрезанному торцу. При растачивании глухих цилиндрических отверстий или дквозных отверстий с уступами высотой больше 5 мм (рис. 1, б) ось стержня расточного резца должна совпадать с осью заготовки, а главный угол в плане Ф = 95°. Подача резца в этом случае производится сначала в продольном направлении по стрелке Б (рис. 1, а) и при подходе резца к уступу — в поперечном по стрелке В (рис. 1,6). [c.108]

Подобрать расточные упорные резцы для растачивания цилиндрических отверстий с уступами. Расточной упорный чистовой резец отличается от чернового скруг-лением вершины А (рис. 1). Размеры рез- [c.88]

При растачивании глухих циливдричес-ких отверстий или сквозных отверстий с уступами высотой больше 5 мм (рис. , б) ось стержня расточного резца совпадает с осью заготовки, а главный угол в плане равен = 95°. Подача резца в этом случае производится сначала в продольном направлении по стрелке Б (рис. 1, ) и при подходе резца к уступу — в поперечном направлении по стрелке В. [c.88]

Данные станки с устройством цифровой индикации (исполнение Ф1) или без него позволяют выполнять обтачивание и растачивание цилиндрических, конических и фасонньк поверхностей тел вращения обтачивание торцовых поверхностей подрезание уступов прорезание кольцевых канавок и отрезание сверление и рассверливание, зенкерование и развертывание отверстий. Наличие прямого и обратного вращения планшайбы расширяет эксплуатационные возможности станков. [c.460]

Обработка плоскости торца детали называется лобовым обтачиванием, или подрезкой. При обработке деталей, имеющих ступенчатую форму поверхностн, кроме того, еще подрезают уступы с помощью подрезных резцов. Следующей важной токарной операцией является отрезка детали, производимая отрезным резцом. Этим же резцом вытачиваются канавки. Обработка внутренней поверхности детали называется растачиванием. Для этого используют расточные резцы, которые закрепляют в резцедержателе таким образом, чтобы их корпус был направлен параллельно линии центров станка. На токарных станках производят и такие операции, как сверление осевых отверстий, зенке-рование и развертывание. [c.74]

Третья операция. Заготовку устанавливают поверхностью диаметром 62 мм в расточенных кулачках патрона и упирают торцом уступа 90/60/7 в уступ кулачков. С этой установки подрезают по откидному упору начисто тОрец диаметром 90 мм с оставлением незначительного припуска на толщину ступени диаметром 90 мм (рис. 162, ы). Начисто же обтачивают наружную цилиндрическую поверхность фланца диаметром 90 мм (рис. 162, к) и тем же резцом снимают фаску 2X45° (рис. 162, л), выключив откидной упор. После этого разверткой, установленной в пиноли задней бабки, обрабатывают отверстие 40Аз (рис. 162, ж).Таким образом, растачивание и развертывание производятся в разных операциях. [c.210]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...