Сварка титана и его сплавов

Таблица 10в. Режимы сварки титана и его сплавов плавящимся электродом в защитных газах

Для сварки титана и его сплавов также применяют плазменную и электронно-лучевую сварку. [c.237]

Лабораторная работа 16 СВАРКА ТИТАНА И ЕГО СПЛАВОВ [c.106]

Многолетние исследования сварки титана и его сплавов, проведенные [c.140]

Аргонно-дуговая сварка является основным способом сварки титана и его сплавов. В качестве присадочного материала применяют трубки или проволоку из титана и его сплавов. Можно сваривать стыковой, точечной и шовной контактной сваркой. [c.29]

СВАРКА ТИТАНА И ЕГО СПЛАВОВ [c.272]

При сварке титана и его сплавов применяют присадочный металл, близкий по составу к основному металлу. Для удаления водорода проволоку обычно подвергают диффузионному (вакуумному) отжигу. [c.274]

Режимы ручной сварки титана и его сплавов неплавящимся электродом [c.274]

В настоящее время начала применяться диффузионная сварка титана и его сплавов, которая заслуживает внимания, благодаря экономичности процесса п высокому качеству соединений. [c.330]

Сварка титана и его сплавов.....................................................272 [c.394]

В последние годы широко применяют дуговую сварку титана и его сплавов в атмосфере инертного газа или автоматическую дуговую сварку под флюсом на основе Са, Na, исключающим возможность взаимодействия титана с кислородом. [c.497]

Большим затруднением при сварке титана и его сплавов является высокая активность к кислороду, азоту, водороду и углероду в расплавленном и твердом состояниях при температурах выше 600°С. Для получения при сварке плавлением соединения хорошего качества необходимо полностью защищать свариваемые металлы от взаимодействия с воздухом и вредными примесями сварочной ванны и нагретых выше 600°С металлов основного и шва. [c.14]

Рис. 56. Схема поста для ручной аргонодуговой сварки титана и его сплавов

В последние годы широко применяют дуговую сварку титана и его сплавов в атмосфере инертного газа или автоматическую дуговую [c.342]

Хорошие результаты получают при аргоно-дуговой автоматической сварке деталей малых толщин из титана и его сплавов вольфрамовыми электродами диаметром 1,5—3 мм при короткой дуге (1,0—1,5 мм) и плотности тока 40—75 А/мм . Для сварки титана и его сплавов чаще всего применяют постоянный ток прямой полярности или переменный ток. Скорость автоматической дуговой сварки составляет 18—27 м/ч при расходе аргона 360— 650 дм /ч. [c.343]

Трубопроводы из титана и его сплавов применяются в особо ответственных случаях. Затруднения, возникающие нри сварке титана и его сплавов, связаны с его высоким химическим сродством к кислороду, азоту и водороду, причем сродство это увеличивается по мере роста температуры. Растворение газов в титане и его сплавах вызывает хрупкость и повышает его склонность к холодным трещинам. При высоких температурах начинается интенсивный рост зерна, что в итоге также вызывает потерю пластических свойств. Кроме того, процесс сварки трубопроводов из титана и его сплавов затрудняется наличием окис-но-нитридной пленки на поверхности труб. [c.188]

Сварка титана и его сплавов [c.82]

При сварке титана и его сплавов необходимо обеспечить высокоэффективную защиту жидкой ванны от контакта с газами воздуха и удаление окисной пленки с поверхности металла перед сваркой, весьма затрудняющей протекание процесса сварки и загрязняющей металл шва кислородом и азотом. [c.82]

Основными способами сварки титана и его сплавов являются дуговая сварка в защитной среде инертных газов, под специальным бескислородным флюсом и контактная сварка (точечная, роликовая и стыковая). В последнее время часто применяют такл е электронно-лучевую сварку. [c.82]

При сварке титана и его сплавов необходимо особо эффективно защищать не только сварочную ванну, но и околошовную зону основного металла с лицевой и обратной стороны (стороны корня шва), нагреваемую до 500°С и выше. При сварке материала толщиной 0,5—10 мм расход аргона в среднем равен 0,006— [c.82]

Сварку титана и его сплавов в инертных газах выполняют, как правило, на подкладке (из стали или меди), имеющей продольную канавку. [c.83]

Сварка титана и его сплавов (ВТ1 ВТ5 ВТ15 ОТ4) чрезвычайно осложнена исключительной химической активностью титана. Титан реагирует с кислородом, азотом, углеродом, водородом, и наличие этих соединений приводит к резкой потере пластичности металла сварного соединения. [c.388]

Сварка титана и его сплавов. Необходимо тщательно защищать. эопы сварки от вредного воздействия воздуха ат.мосферы. Защищать следует не только расплавленный металл, но и участки, нагретые до 500° С, а также обратные стороны шва, для чего целесообразно применять (гтальпые подкладки с поддувом аргона. Необходимо обеспечить в процессе сварки тнимальное время нагрева свариваемых деталей. Аргоно-дуговая сварка является основным способом сварки титана и его сплавов. В качество присадочного материала применяют трубки или проволоку из титана и его силавоэ. Можно сваривать стыковой, точечной и шовной контактной сваркой. [c.27]

Сварка титана и его сплавов. Основная проблема свариваемости титановых сплавов -получение сварных соединений с хорошей пластичностью, зависящей от качества защиты и чувствительности металла к термическому циклу сварки. Насыщение металла шва кислородом, азото.м и водородом в процессе сварки резко снижает пластичность и предел длительной прочности сварных конструкций. Поэтому зона сварки, ограниченная изотермой 350°С, до.г1жна быть тщательно защищена от, взаимодействия с воздухом (сварка в инертных газах, под специальными флюсами, в вакууме). [c.29]

Материалы для сварки титана и его сплавов. При ручной электродуговой сварке вольфрамовым электродом следует применять присадочный материал из титановых сплавов ВТ1-00, ОТ4, ОТ4-1, СПТ-2. Присадочный материал должен быть в прутках длиной 300— 400 мм. Прутки должны. иметь чистую, не насыщенную (Водородом, не за1гряз(ненную маслом поверхность. Загрязнения на проволоке снижают пластичность металла шва и способствуют образованию пор. Проволоку очищают травлением или механической обработкой. Водород удаляется вакуумным отжигом. Подготовленные (К сварке прутки должны храниться в металлических ящиках или в упаковке из плотной ткани. Присадочный металл по своему составу должен быть близким к составу основного металла таким образом, чтобы пластичность металла шва была несколько ниже, чем свариваемого металла. Во избежание пористости не ре- [c.97]

Высокая химическая активность в сочетании с низкой теплопроводностью, высоким электросопротивлением и температурой плавления, склонность к росту зерна в околошовной зоне определяют особенности сварки титана и его сплавов. Большая химическая активность титана при высоких температурах по отношению к азоту, кислороду и водороду затрудняет его сварку. Необходимым условием для получения качественного соединения при сварке титана плавлением является полная двухсторонняя защита от взаимодействия с воздухом не только расплавленного металла, но и нагретого выше 600°С основного металла и шва. При нагреве до высоких температур титан склонен к росту зерна-. Для устранения этого сварку следует выполнять при минимально возможной погонной энергии. Вследствие загрязнения металла сварного шва газами понижается его пластичность, что приводит к образованию холодных трещин. Загрязнение металла шва водородом можно предупредить, применяя электродную или присадочную проволоку, предварительно подвергнутую вакуумному отжигу. Содержание водорода в такой проволоке не превышает 0,004—0,006%. Большое влияние на качество сварного соединения оказывает состояние поверхности кромок и присадочного металла. Для удаления окиснонитридной пленки, образующейся после термообработки, ковки, штамповки, используют опеско-струивание и последующее травление в смеси солей с кислотами или щелочами. [c.146]

Схема защиты зоны сварки трубопровода из титанового сплава показана яа рис. 150. Как видно из схемы, внутреянян полость трубы защищена благодаря непрерывному поддуву в нее аргона. При этом концы свариваемого узла закрываются заглушками, одна из которых имеет штуцер для подключения к баллону с газом, а другая — отверстие для свободного выхода аргона. Перед сваркой производится продувка до тех пор, пока во внутренней полости трубы останется чистый аргон. Во время сварки аргон подается в трубу с давлением выше нормального (0,05—0,07 кгс1см ). Сварочная ванна защищается аргоном, который подается через сварочную горелку наружная нагретая поверхность трубы и сварной шов — аргоном, поступающим из приспособления, состоящего из двух медных разъемных колец с отверстиями по периметру, направленным в сторону зоны сварки. Аргон подается в приспособление под давлением выше нормального, как и внутрь свариваемого трубопровода. Наружная и внутренняя поверхность трубы должны защищаться и после сварки, до полного остывания металла. Во избежание перегрева основного металла и предотвращения роста зерна сварка титана и его сплавов выполняется на возможно большей скорости. [c.189]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...