Электроды для атомно-водородной сварки

Электродвигатели 2 — 393—409 Электрододержатели 5 — 210 Электроды для атомно-водородной сварки 5 — 219 [c.498]

Из вольфрама изготовляют рабочие части контактов для электроаппаратуры и электроды горелок для атомно-водородной сварки. [c.453]

Для обеспечения равномерного расплавления (испарения) вольфрамовых электродов при атомно-водородной сварке применяется переменный ток. Охлаждающее действие эндотермической реакции диссоциации водорода, а равно высокий потенциал ионизации этого газа влияют на напряжение тока, необходимое для зажигания и поддержания вольтовой дуги [c.318]

Для атомно-водородной сварки используются вольфрамовые электроды, которые поставляются в виде прутков диаметром от 1,6 до 4 мм чаще всего применяются электроды диаметром 1,6—3 мм. Для атомно-водородной сварки используют водород или диссоциированный аммиак. [c.185]

Главная область применения вольфрама — производство сталей (около 85%). Он входит в состав жаропрочных сверхтвердых сталей (инструментальные, быстрорежущие) и сплавов (победит, стеллит и др.). Чистый вольфрам используется в электротехнике (нити ламп накаливания) и радиоэлектронике (катоды и аноды электронных приборов), для спиральных нагревателей в электрических печах, электродов, различных деталей для высоковакуумных и рентгеновских приборов, при атомно-водородной сварке. [c.201]

Атомно-водородную сварку независимой дугой применяют для изготовления труб диаметром 10—200 мм со стенкой толщиной 2—12 мм. Над кромками трубной заготовки между двумя вольфрамовыми электродами создается электрическая дуга, и в зону горения поступает молекулярный водород. Поглощая большое количество энергии, водород переходит в атомарное состояние, а при подходе к кромкам трубной заготовки вновь становится молекулярным, выделяя поглощенное тепло, используемое для разогрева кромок. Поскольку атомарный водород обладает большой восстановительной способностью, он препятствует окислению расплавленного металла, что обеспечивает высокое качество сварного шва и позволяет сваривать трубы из сталей, склонные к окислению. [c.201]

Схема процесса атомно-водородной сварки показана на фиг. 20. К вольфрамовый электродам 1 подводится напряжение, достаточное для образования дуги в атмосфере водорода через штуцеры 3 поступает водород, выходящий через кольцевой зазор между наконечником 4 и электродом и поступающий в зону горения электрической ду ги. [c.550]

При атомно-водородной сварке автоматизируют а) замыкание и размыкание электродов для возбуждения дуги, а также подачу электродов по мере их изиоса для поддержания постоянства расстояния между ними 6) перемещение сварочного пламени по отношению к свариваемому изделию или, наоборот, перемещение изделия по отношению к сварочному пламени в) подачу присадочного материала. [c.555]

Водород используется в атомно-водородной сварке, имеющей ограниченное применение. Ее применяют для наплавки штампов и деталей из сталей с особыми свойствами. Сварка выполняется независимой дугой — специальной горелкой с двумя вольфрамовыми электродами. [c.137]

Процесс атомно-водородной сварки осуществляется следующим образом. К двум вольфрамовым электродам, укрепленным в горелке под углом друг к другу, подводится напряжение, достаточное для образования дуги в атмо-сфере водорода. Оно выше напряжения, потребного для зажигания дуги в воздушной атмосфере, и составляет примерно 300 в при холостом ходе и 70—120 в при установившемся рабочем процессе. Водород поступает в зону горения дуги через кольцевой зазор между наконечником и электродом. [c.116]

Атомно-водородной сваркой обычно соединяют металлы малых толщин. Она может осуществляться вручную и автоматически. Так как атомно-водородная сварка ведется прн повышенных напряжениях холостого и рабочего хода, аппараты для этого вида сварки снабжаются блокирующим устройством, которое автоматически снимает напряжение с электродов в случаях обрыва дуги. [c.117]

Вольфрамовые электроды предназначены для дуговой сварки в среде инертных газов, атомно-водородной сварки, а также для плазменных процессов сварки, резки, наплавки и напыления. Их изготовляют из чистого вольфрама (марки ЭВЧ), вольфрама с присадками окиси лантана (марок ЭВЛ-Ю и ЭВЛ-20), вольфрама с присадкой окиси тория (марки ЭВТ-15) и вольфрама с присадками окиси иттрия и металлического тантала (марки ЭВИ-30). Цифры в обозначении марки вольфрамового электрода указывают количество активирующей присадки в десятых долях процента. Например, в электроде ЭВЛ-20 содержится 1,5—2,0% окиси лантана, остальное вольфрам. Суммарное содержание других примесей в вольфрамовых электродах не должно превышать 0,09 %. [c.294]

Помимо перечисленных способов, для сварки цветного металла и специальных сталей иногда применяют атомно-водородную сварку. При этом способе дуга горит между двумя вольфрамовыми электродами в атмосфере водорода или азотно-водородной смеси, получаемой разложением аммиака. [c.8]

Н. Н. Бенардосом еще в прошлом столетии. В 20-х годах нашего столетия была разработана и получила применение атомно-водородная сварка. В начале 40-х годов была предложена и применена для сварки легких металлов и сплавов сварка в среде гелия, а затем в среде аргона. Первоначально развилась сварка неплавящимся электродом и позднее сварка плавящимся электродом. В конце 40-х годов была предложена сварка в азоте, первоначально для сварки нержавеющих сталей, а затем для сварки меди и ее сплавов. [c.297]

Угольные электроды. В некоторых случаях для газоэлектрических методов обработки металлов применяют и угольные электроды, например при сварке меди в среде азота, при воздушно-дуговой резке, при сварке в среде углекислого газа, при атомно-водородной сварке. В группу угольных входят и графитовые электроды, которые несколько отличаются от первых (табл. 11). [c.40]

Дуга косвенного действия (рис. 19, б) образуется между двумя электродами (угольными или вольфрамовыми), расположенными под углом друг к другу. Эта дуга менее удобна для сварки и поэтому используется только при некоторых способах сварки, например при атомно-водородной сварке применяют дугу косвенного действия, горящую в атмосфере водорода между двумя вольфрамовыми электрода. 1и. [c.40]

Вольфрамовые электроды применяют при сварке дуговой в инертных газах, атомно-водородной, плазменной, а также при резке и наплавке. Для предупреждения окисления вольфрамовые электроды используют только при защите области дуги инертным газом. Вольфрам — [c.68]

Защитный газ при газоэлектрической сварке (меди, нержавеющей стали) Пламягасящпй газ при газопламенной обработке Горючий газ при газопламенной обработке металлов, компонент плазмообразующей смеси (15— 20%), рабочий газ для атомно-водородной сварки Защитный газ при сварке плавким электродом, угольным электродом. Снижение чистоты за счет наличия влаги, что ухудшает процесс газоэлектрической варки [c.35]

При горении дуги водород, обладающий высоким потенциалом ионизации и высокой теплопроводностью, требует повышенных напряжений холостого хода источника питания. При низком напряжении горение дуги неустойчивое. Атомно-водородная сварка осуществляется на переменном токе, что обеспечивает равномерное сгорание обоих электродов. Для электродов при атомноводородной сварке используют в основном неплавящие-ся материалы — вольфрам диаметром 1—3 мм или графит (уголь) диаметром 5—8 мм. [c.170]

Атомно-водородная сварка осуществляется с помощью электрической дуги, возбуждаемой между двумя неплавящимися вольфрамовыми или угольными электродами в атмосфере водорода или смеси водорода с азотом. Сгорающий в процессе сварки водород образует факел пламени, предохраняющий металл от окисления. Кроме того, атомный водород хорошо восстанавливает окислы почти всех металлов. Атомно-водородную сварку применяют для соединения деталей из малоуглеродстых низколегированных конструкционных и нержавеющих хромоникелевых сталей, а также алюминия, особенно в тех случаях, когда соединение работает в вакууме. [c.294]

Атомно-водородные аппараты. Аппарат типа АГЭС-75-2 (фиг. 20) предназначен для ручной сварки током от 20 до 75 а при вольфрамовых электродах диаметром 1,5—2,3 мм. Аппарат состоит из трансформатора ТГЭС-75-1, [c.215]

При выборе материала для сварной конструкции необходимо учитывать влияние химического состава на поведение материала при сварке. В соответствии с этим определяют возможность соединения данного материала сваркой плавлением или сваркой давлением, а также выбирают способ сварки. Например, для соединения малоуглеродистой мартеновской спокойной стали может быть успешно применен любой из существующих способов сварки. Однако наиболее рациональным будет тот способ, который потребует наименьших затрат средств и трудоемкости. Сплав алюминия типа АМгб может быть сварен контактной сваркой, аргоно-дуговой, атомно-водородной, газовой. Наиболее рациональным способом является аргоно-дуговая сварка плавящимся или неплавящимся электродом. Контактная сварка может быть применена только для неответственных соединений и при толщине металла до 8 мм. [c.48]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...