Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Наковальни кузнечные

Наковальня кузнечная малая. ................  [c.151]

Наковальня кузнечная 80—нормаль завода-изготовителя.  [c.93]

Производится на наковальне ручным кузнечным инструментом с нагревом заготовок в горнах или малых печах. В современных  [c.337]

Материалы и стенды в музее располагаются в соответствии с Кузнечным древом , начиная с макета наковальни каменного века до самых ответственных деталей современной техники. От подковы до ракеты — такова вторая особенность экспозиции музея.  [c.117]


В ружейной части завода располагался целый ряд производственных подразделений кузнечный сарай с восьмью горнами и восьмью наковальнями, где выковывались стволы для ружей склад полосового и четырехгранного железа кузница оружейная, где стволы заваривают еще заварная кузница, где замки куют приборная малая кузница для всяких случайных работ. Имелись различные слесарные мастерские изба, где замки собирают и замочная отдельная изба для окончательной отделки, два цеха соединялись сенями, в которых стояла маленькая кузница с одним горном. Далее — изба, в чем стволы сверлят вручную, где имелся набор 200 типоразмеров сверл, и амбар, где ружья водою сверлят . Позади оружейного двора находились изба, в которой делались деревянные ложи, и изба, где оружейные деревянные ложи и замки обтирают .  [c.52]

Площадь кузнечного отделения подсчитывается путем суммирования удельных площадей для каждого вида оборудования, а именно кузнечный горн с наковальней —30 молот с нагревательной печью при весе падающей части 100 кг—50 м при весе падающей части 150—300 кг—60 м и при весе 500 кг — 70 м фрикционный пресс (60—100 тс) с печью—40 м .  [c.117]

Для проведения кузнечной сварки необходимо иметь горн и кузнечный инструмент и приспособления наковальни, клещи, кувалды, обжимки, гладилки, подбойники, зубила и пр.  [c.261]

Инструментами для ручной ковки (рис. 81) служат наковальня, молоты различного веса, гладилки, обжимки, кузнечные зубила, пробойники, клещи.  [c.295]

Различают ручную и машинную свободную ковку. Ручная ковка осуществляется на наковальне с помощью кувалды и различного кузнечного инструмента (рис. 147). Ручную ковку применяют главным образом при ремонтных и сборочных работах, а также при изготовлении мелких поковок в небольшом. количестве.  [c.386]

Рубку металла производят в тисках, на плите и на наковальне при помощи слесарного молотка, слесарного зубила, крейцмейселя, кузнечного зубила и кувалды.  [c.12]

Металл из углеродистой и легированной конструкционной стали толщиной до 20—25 мм можно перерубать в холодном состоянии на плите или наковальне при помощи кузнечных зубил и кувалд (рис. 10, а, б, в, г). Для этого на две или четыре стороны заготовки наносят мелом линии переруба. Затем укладывают металл на наковальне, устанавливают вертикально кузнечное зубило на линии разметки и сильными ударами кувалды надрубают  [c.17]

Рис. 69. Операции ковки о —вытяжка при помощи обжимки, б — вытяжка на роге наковальни. в — выглаживание гладилкой, г — осадка, д — округление заготовки обжимкой, е — пробивание отверстий пробойником, ж — отрубание узкой полосы стали, 3 —кузнечная сварка круглой заготовки, и —отделка круглой заготовки после сварки Рис. 69. Операции ковки о —вытяжка при помощи обжимки, б — вытяжка на роге наковальни. в — выглаживание гладилкой, г — осадка, д — округление заготовки обжимкой, е — <a href="/info/444588">пробивание отверстий</a> пробойником, ж — отрубание узкой полосы стали, 3 —<a href="/info/7375">кузнечная сварка</a> круглой заготовки, и —отделка круглой заготовки после сварки

Отрубание материала производят кузнечным зубилом. Материал по разметочной линии укладывают на подсечку, уста- новленную в гнездо наковальни, как показано на рис. 69, ж.  [c.104]

Правку вручную осуществляют на правйльной чугунной плите или на кузнечной наковальне слесарными деревянными или металлическими молотками. Тонкий листовой материал правят на правйльных плитах. При правке листового материала толщиной менее 1 мм применяют деревянные или стальные бруски, которыми приглаживают листы на правйльной плите. При правке листов толщиной более 1 мм применяют деревянные или металлические молотки.  [c.36]

Ручная ковка выполняется непосредственно ударами кузнеца и его помощников молотобойцев вручную, без использования кузнечных машин для деформирования металла. Металл нагретой заготовки, уложенной на наковальню, перемещается (течет) под ударами ручника и кувалд непосредственно или с помощью подкладного инструмента. Ручная ковка применяется при изготовлении мелких поковок (массой до 8 кг) в индивидуальном производстве и при ремонтных работах. Она требует высокой квалификации кузнеца и отличается низкой производительностью.  [c.9]

Опорный инструмент — наковальня — представляет собой опору, на которой выполняют кузнечные операции при ручной ковке — протяжку, осадку, гибку, пробивку и прошивку отверстий, рубку, кузнечную сварку и правку. Применяют наковальни различных конструкций безрогие, однорогие и двурогие. Масса нормальных наковален колеблется от 100 до 350 кг. Расположение наличника наковальни от уровня пола определяется ростом кузнеца. Обычно наковальню крепят к массивному деревянному столу так, чтобы наличник находился на высоте 700—800 мм от пола. Наковальни изготовляют литыми с последующей механической обработкой наличника и хвоста, как опорных участков, обеспечивающих получение прямых углов и гладкой поверхности у поковок. Материал наковальни— сталь 45Л (ГОСТ 977—65), твердость наличника — HR 40—45.  [c.61]

На рис 43, а показана наиболее распространенная в кузнечном производстве однорогая наковальня (нормаль машиностроения  [c.61]

Осадка при ручной ковке. Для выполнения осадки при ручной ковке применяют набор кузнечных инструментов, состоящий из наковальни, молота (кувалды), клещей, ручника, гвоздилен  [c.82]

Круглые прутки небольших сечений гнут в вилке с квадратным хвостовиком, которую устанавливают на наковальне (рис. 81, б). В.некоторых кузнечных цехах предварительную гибку пруткового материа-  [c.90]

Прошивкой называется кузнечная операция, при. которой отверстие в заготовке или поковке получают без применения подкладного кольца. Сквозное отверстие образуется в два приема с возвратом пробойника (рис. 86). При первом приеме пробойник внедряют в тело нагретой заготовки примерно до половины ее толщины и удаляют пробойник из образовавшегося углубления. Затем заготовку кантуют на 180° и, установив пробойник на слегка потемневшую часть металла, над сделанным углублением производят окончательное пробивание отверстия. Выдра (пробиваемая часть металла), удаляемая в отходы, выпадает через окно в наковальне.  [c.93]

Ковку относительно легких заготовок на наковальне с применением подкладного и ударного кузнечного инструмента осуществляет кузнец с одним или несколькими молотобойцами.  [c.149]

Ручная ковка — это ковка мелких поковок, когда форма металла изменяется ударами кувалды или кузнечного ручного молота на наковальне. При этом используются также и другие ручные кузнечные инструменты. Ручная ковка применяется для изготовления мелких инструментов слесарных и кузнечных зубил, резцов, молотков, клещей и т. д., а также различных мелких деталей, необходимых при ремонте машин, станков, механизмов болтов, валиков, крючков, петлей, скоб, колец, гвоздей, вилок, подков, костылей, рукояток.  [c.17]

Фиг. 5. Кузнечный цех станкостроительного завода I— ковочный иаро-воздушный молот т 2 — пневматический молот 0,5 /п J — пневматический молот 0,15 т 4 — нагревательная печк с площадью иода 1,2X1.5 М-, 5 — то же 0,8x1.2 л S — то же О.бхО.З м, 7 — горн 8 — наковальня. Фиг. 5. Кузнечный цех станкостроительного завода I— ковочный иаро-<a href="/info/464868">воздушный молот</a> т 2 — <a href="/info/178637">пневматический молот</a> 0,5 /п J — <a href="/info/178637">пневматический молот</a> 0,15 т 4 — нагревательная печк с площадью иода 1,2X1.5 М-, 5 — то же 0,8x1.2 л S — то же О.бхО.З м, 7 — горн 8 — наковальня.

Наиболее полноценным способом является соединение цепи вваркой в нее соединительных звеньев. На рис. 44, а—в показана кузнечная обработка соединительного звена перед сваркой. После аагпбки концов заготовленное звено вставляют в концевые звенья соединяемых кусков цепи, нагревают до сварочного каления и сваривают на наковальне ударами молота.  [c.402]

Нажимные (устройства фрикционных передач И 13/10-13/14 элементы муфт сцепления D 13/70-13/71) F 16 Нака-ливаше (зажигание с использованием накаливания F 23 Q сетки калильные и их производство F 2 Н 1/00, 3/00) Накатка <В 23 (при изготовлении напильников или рашпилей D 73/08 инструменты токарных или расточных станков, выполняющие операцию накатки В lljlA, использование для обработки металлических поверхностей давлением Р 9/02), В 21 Н (изделий винтовой формы 3/00-3/12 резьбы 3/02, 3/08 специальных изделий 7/00-7/18 тел вращения 1/00-1/20)) Накипь (предотвращение образования в трубах или соединениях труб F 16 L 58/00-58/18 удаление В 08 В) Накладки (для рельсовых стыковых соединений Е 01 В 11/04-11/18 фрикционные для тормозов F 16 D 69/00-69/04) Наклон (клапаны или вентили, реагирующие на наклон F 16 К 17/36-17/38 приборы для измерения G 01 С 9/00 регулирование наклона приборов G 12 В 5/00) Наклонные (колосниковые решетки F 23 Н 7/00-7/18 судоподъемники Е 02 С 3/00 шайбы в передачах F 16 И 23/00-23/10) Наковальни <В 21 J (13/06 кузнечные 19/04) для переносных инструментов ударного действия В 25 D 17/06) Наконечники [В 65 D ((выпускные в затворах для 47106-47j H для выдачи содержимого небольшими дозами  [c.117]

Anvil — Наковальня. Большой, тяжелый металлический блок, который поддерживает рамную конструкцию и остается неподвижным во время кузнечных работ. Также металлический блок, на котором выполняет поковки кузнец.  [c.894]

Кузнечный молот весом G=0,4 Т падает на наковальню с высоты /г=0,6 ль (рис. 364). Определить статическое и динамичес1юе напряжения в круглой чугунной-  [c.156]

Ручную ковку ведут на наковальне с помощью кувалд и различного подкладного кузнечного инструмента. Машинную ковку производят на ковочных молотах и прессах. Ковочные молоты применяются пневматические для изготовления мелких поковок и паро-воздуш-ные для производства средних поковок. Крупные тяжелые поковки куют на ковочных прессах.  [c.292]

Для ускорения и упрощения рубки применяют вспомогательный инструмент — нижгник (подсечку). Подсечку хвостовиком вставляют в квадратное отверстие наковальни, затем заготовку кладут на подсечку, а сверху устанавливают кузнечное зубило, как показано на рис. 10, и кувалдой наносят удары по зубилу. Таким образом происходит одно-времевная рубка металла с двух сторон — зубилом и Подсечкой.  [c.18]

В кузнечных цехах воспрещается применять для ковки бойки, наковальни и другой инструмент с трещинами и чрезмерно изношенными рабочими поверхностями. Заготовку следует держать в клещах прочно двумя руками, направляя ручки клещей в сторону от себя, чтобы не получить удара в живот или ногу. Поковка и подкладные штампы должны располагаться в центре бойка молота. Перекос плоскостей бойков не допускается. Клинья, крепящие бойки и штампы на молотах, должны быть надежно забиты, их концы не должны выступать. Для нредупреждения случайных включений прессов и ножниц устраиваются защитные щитки над педалями. При вырубке, гибке, вытяжке и других операциях листовой штамповки руки работающего не должны находиться в опасной зоне между пуансоном и матрицей. Для предупреждения попадания рук в штамп применяются автоматические сетчатые ограждения опасной зоны, опускающиеся при ходе ползуна вниз, рукоустранители, отводящие руки при опускании пуансона, и системы двуручного включения пресса. При такой системе пресс может сделать рабочий ход только при одновременном нажатии на соответствующие рычаги двумя руками. Наиболее надежным мероприятием для предохранения рук от повреждения является автоматическая подача материала.  [c.250]

Кузнечные молотки-р у ч н и к и (рис. 45, б) служат для нанесения легких рабочих и командных ударов одной рукой кузнеца. При ручной ковке кузнец обычно работает с одним или двумя молотобойцами, которые по его команде наносят основные по силе деформирующие удары тяжелыми кувалдами. Кузнец одной рукой держит и поварачивает на наличнике наковальни заготовку, зажатую в клещах, а другой рукой с помощью ручника кует легкими  [c.63]

Специальные и легированные стали рубят только в горячем состоянии, так как в местах отрубки на торцах заготовок возникают больщие напряжения, приводящие при недостаточном нагреве к образованию трещин. При отрубке заготовку из этих сталей, нагретую до температуры не ниже 850° С, укладывают на подсечку, а против подсечки устанавливают кузнечное зубило (рис. 67). Ударами кувалды по зубилу рубящие части инструментов сближают, оставляя между ними небольшую перемычку. Надрубленную таким образом заготовку устанавливают на край наковальни и легким ударом окончательно разделяют на две части.  [c.79]

Нагретую до температуры начала ковки заготовку (рис. 74, а) подают клещами на наличник наковальни и удерживают левой рукой. При помощи линейки или кузнечного кронциркуля устанавливают место перехода от бруска исходного сечения на полосу. На место перехода кузнец правой рукой устанавливает перебивку (верхник), а молотобоец легкими ударами кувалды внедряет ее в тело бруска на глубину уступа (рис. 74, б).  [c.85]

Сварка колец. При небольшом сечении стенки кольца работу ведут ручной ковкой на наковальне. Вид кузнечной сварки принимают внахлестку — наплоско. Отрубленную по расчетным размерам полосовую заготовку подвергают первому этапу — подготовке свариваемых концов. Концы полосовой заготовки поочередно нагревают и протягивают наплоско на клин. Затем всю заготовку нагревают и изгибают на роге наковальни, пригоняя оттянутые концы один к другому. После этого разводят концы, чтобы обеспечить доступ к их поверхности при подаче флюсов и возможность очистки их от щлаков. Подготовленную заготовку закладывают в горн и разогревают до сварочной температуры, предохраняя от окисления флюсами. Тщательно очищенную от шлаков заготовку надевают на рог наковальни и шов проковывают (рис. 90, а).  [c.98]

Примером операции кузнечной сварки под ковочным молотом может служить изготовление кольца со значительным сечением стенок. Концы полосовой заготовки подготовляют к сварке внахлестку, как и при ручной ковке кольца на наковальне, но не наплоско , а по ребру заготовки (рис. 90,6). После гибки подготовленные и предварительно пригнанные концы разводят по спирали и, нагрев металл до сварочной температуры, зачистив торцы от шлаков и флюсов, сваривают проковкой на ребро . Окончательную отделку кольца выполняют на оправке.  [c.191]


В России кузнечное производство начало развиваться раньше, чем в Западной Европе. Еше 1000 лет назад там применяли каменные топоры, а славяне от набегов печенегов и половцев уже защищались железным оружием. В Киевской области в одной из могил, относящихся к тому времени, найдены наковальня, кувалда (ковадло), клещи (изымало), зубило, пробойник и другие кузнечные инструменты.  [c.16]


Смотреть страницы где упоминается термин Наковальни кузнечные : [c.256]    [c.80]    [c.92]    [c.93]    [c.93]    [c.93]    [c.357]    [c.928]    [c.440]    [c.303]    [c.354]    [c.97]   
Смотреть главы в:

Слесарно-монтажный, зажимной и вспомагательный инструмент  -> Наковальни кузнечные



ПОИСК



Наковальня

Цех кузнечный 579, VII



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте