Наковальни ручные

Производится на наковальне ручным кузнечным инструментом с нагревом заготовок в горнах или малых печах. В современных [c.337]

Свободная ковка. Ручную ковку производят ударами молотка или кувалды по нагретой заготовке, лежащей на наковальне. Ручная ковка малопроизводительна, ее применяют в индивидуальном производстве и при ремонтных работах. [c.124]

Наковальни ручные 274 Напильник бархатный 198 —драчевой 198 [c.328]

Свободная ковка. Ручная ковка производится ударами молотка весом до 2 кг или кувалды весом до 10 кг по нагретой заготовке, лежащей на наковальне. Ручная ковка малопроизводительна, вследствие чего ее применяют в индивидуальном производстве и при ремонтных работах. Машинная ковка, выполняемая при помощи молотов и прессов, применяется в массовом производстве и для изготовления крупных поковок. Свободная ручная ковка при.меняется для заготовки мелких крепежных деталей фундаментных болтов насосов и других механизмов, тяг и кронштейнов для подвески воздуховодов и трубопроводов. Зубила, крейцмейсели, чеканки, конопатки изготовляются ручной ковкой. [c.108]

К основному кузнечному инструменту относятся наковальня, ручной молот, зубило, пробойник, кузнечная оправка, инструмент для долбления, гладилка, гвоздильня, [c.172]

Ковка бывает ручная и машинная. Ручную ковку производят ударами молотка или кувалды по нагретой заготовке, лежащей на наковальне. Ручную ковку применяют при единичном производстве и при ремонтных работах. Машинную ковку выполняют на молотках и прессах с усилием в десятки тысяч тонн. Масса поковок достигает сотен тонн. При ковке различают разделительные операции (отрезка, отрубка) и формоизменяющие операции (осадка, высадка, вытяжка, гибка, правка). Заготовки перед ковкой нагревают в зависимости от марки стали до температуры 1100-1200 С. Заканчивают ковку при температурах не ниже 800-900"С. [c.132]

Правка является подготовительной операцией. Она может производиться двумя способами механическим — с применением правильных валков, прессов и различных приспособлений и ручным — с применением стального закаленного молотка, кувалды, наковальни или плиты и вспомогательного инструмента — гладилки. [c.143]

Правку полос, имеющих скрученный изгиб, рекомендуется производить методом раскручивания. Такую заготовку / зажимают в тиски 4 и раскручивают ее с помощью рычага 3 или ручных тисочков 2 (фиг. 68, в). Заканчивают правку на плите или на наковальне легкими ударами молотка. [c.93]

Ковка процесс обработки заготовки подвижным бойком на неподвижном. Металл свободно течет в направлениях, не ограниченных поверхностью инструмента (рис. 6.1). Различают ручную ковку, когда кузнец ударяет кувалдой по нагретой заготовке, помещенной на наковальню, и машинную, при которой бойки закреплены в рабочем пространстве машины (молота или пресса). [c.476]

Для правки деталей из тонколистового металла, имеющих большие деформации, используют деревянные молотки (киянки) И-11. В качестве поддержек применяют фасонные плиты и ручные наковальни (рис. 3.19). [c.216]

Гибка (изгиб) производится ударами кувалды по заготовке, зажатой между бойками, или на гибочных машинах. При ручной ковке изгибаемую полосу прижимают к наковальне кувалдой, а другой кувалдой или ручником ударяют по свободному концу полосы. [c.385]

Инструментами для ручной ковки (рис. 81) служат наковальня, молоты различного веса, гладилки, обжимки, кузнечные зубила, пробойники, клещи. [c.295]

Наковальни для ручной ковки изготовляют из стали, обладающей большим сопротивлением ударам. Наковальня имеет выступающий рог для гибки металла, например при ковке колец. Отверстие в верхней плоскости наковальни используют [c.295]

Свободная ковка может быть ручной и машинной. Ручную ковку применяют при индивидуальном изготовлении мелких изделий или при ремонтных работах. Она выполняется на наковальне с использованием инструментов, к которым относятся кувалды, ручники, зубила, пробойники, обжимки, гладилки, клещи [c.262]

Опорным инструментом при ручной ковке является наковальня, наиболее ходовой вес наковальни 150 кг. Наковальни бывают трех типов двурогие, однорогие и безрогие. При ручной ковке кувалдой работает молотобоец, а кузнец, удерживая заготовку клещами, обычно указывает ручником место для нанесения удара. [c.263]

С помощью прошивки и пробивки в заготовке получают отверстия. При ручной ковке отверстия пробивают с помощью бородков, помещая обрабатываемый материал над отверстием в наковальне. Для машинной прошивки используют прошивень и кольцо (рис. 129). Чтобы избежать образования заусенцев, прошивку ведут сначала с одной стороны, но не до конца, а затем, повернув поковку, прошивают с другой стороны. Пробивку применяют тогда, когда делают отверстия (до окончания ковки изделия). [c.266]

Гибкой называется операция, посредством которой заготовке придается изогнутая форма по заданному контуру. При ручной гибке (рис. 129) нагретую заготовку кладут местом изгиба на край наковальни и поддерживают клещами за второй конец. После этого кувалдой наносят удары по свисающему концу заготовки. До начала гибки необходимо в месте изгиба высадить гребешок при отсутствии гребешка место изгиба получится закругленным, а толщина несколько уменьшенной. [c.266]

Различают ручную и машинную свободную ковку. Ручная ковка осуществляется на наковальне с помощью кувалды и различного кузнечного инструмента (рис. 147). Ручную ковку применяют главным образом при ремонтных и сборочных работах, а также при изготовлении мелких поковок в небольшом. количестве. [c.386]

Правка металла может быть машинной (на правйльных валках, прессах и всякого рода приспособлениях) и ручной, выполняемой слесарными молотками на стальной или чугунной плите или на наковальне.. [c.81]

Наковальни для ручной ковки изготовляют из стали, обладающей большим сопротивлением ударам. Наковальня имеет выступающий рог для гибки металла, например, при ковке колец. [c.235]

Различают два метода правки металлов правку ручную, выполняемую с помощью молотка на стальных или чугунных правильных плитах, наковальнях и др., и правку машинную выполняемую на правильных машинах. [c.324]

Ручная ковка выполняется непосредственно ударами кузнеца и его помощников молотобойцев вручную, без использования кузнечных машин для деформирования металла. Металл нагретой заготовки, уложенной на наковальню, перемещается (течет) под ударами ручника и кувалд непосредственно или с помощью подкладного инструмента. Ручная ковка применяется при изготовлении мелких поковок (массой до 8 кг) в индивидуальном производстве и при ремонтных работах. Она требует высокой квалификации кузнеца и отличается низкой производительностью. [c.9]

При машинной ковке нагретый металл пластически деформируется под воздействием удара падающих частей ковочного молота или давления пресса. При этом нагретую заготовку укладывают на нижний неподвижный боек, как на наковальню, а верхний подвижный боек при падении ударяет (на молоте) или нажимает (на прессе) на заготовку, деформирует металл, заставляя его перемещаться в требуемом направлении. Производительность при машинной ковке выше, чем при ручной. [c.9]

Опорный инструмент — наковальня — представляет собой опору, на которой выполняют кузнечные операции при ручной ковке — протяжку, осадку, гибку, пробивку и прошивку отверстий, рубку, кузнечную сварку и правку. Применяют наковальни различных конструкций безрогие, однорогие и двурогие. Масса нормальных наковален колеблется от 100 до 350 кг. Расположение наличника наковальни от уровня пола определяется ростом кузнеца. Обычно наковальню крепят к массивному деревянному столу так, чтобы наличник находился на высоте 700—800 мм от пола. Наковальни изготовляют литыми с последующей механической обработкой наличника и хвоста, как опорных участков, обеспечивающих получение прямых углов и гладкой поверхности у поковок. Материал наковальни— сталь 45Л (ГОСТ 977—65), твердость наличника — HR 40—45. [c.61]

Осадка при ручной ковке. Для выполнения осадки при ручной ковке применяют набор кузнечных инструментов, состоящий из наковальни, молота (кувалды), клещей, ручника, гвоздилен [c.82]

Для получения гибких кольцеобразных поковок при ручной ковке пользуются рогом наковальни — круглой его частью. Так как последняя имеет коническую форму, то, располагая заготовку в разных местах рога, можно получить закругление или кольцо соответствующего радиуса. [c.90]

Различают правку ручную и машинную. Ручную правку выполняют на наковальне или на правильных плитах при помощи ручников и кувалд. Правку машинную осуществляют под молотами или прессами, а плоские равной толщины полосовые и листовые поковки правят на специальных правйльных вальцах. [c.101]

Свободная ковка (рис. 1,г) —это такой способ горячей обработки металла, когда заготовка деформируется ударами кувалды, молотка на наковальне (при ручной ковке) или же ударами молота или нажатиями пресса (при машинной ковке) между бойками, укрепленными в нижней и верхней частях молота или пресса. При этом металл, деформируясь, перемещается (течет) 14 [c.14]

Ручная ковка — это ковка мелких поковок, когда форма металла изменяется ударами кувалды или кузнечного ручного молота на наковальне. При этом используются также и другие ручные кузнечные инструменты. Ручная ковка применяется для изготовления мелких инструментов слесарных и кузнечных зубил, резцов, молотков, клещей и т. д., а также различных мелких деталей, необходимых при ремонте машин, станков, механизмов болтов, валиков, крючков, петлей, скоб, колец, гвоздей, вилок, подков, костылей, рукояток. [c.17]

В просторном помещении площадью 50—60 м с хорошей вытяжной вентиляцией установлены один или два горна, две наковальни, пневматический молот с весом падающих частей 50 кг, закалочный бак, стеллажи для инструмента и металла. Работают здесь обычно двое кузнец и подручный или четверо два кузнеца и два подручных. Они выполняют все ремонтные работы по нагреву и ковке металла куют мелкие поковки и инструмент, выполняют горячую посадку колец, бандажей, кузнечную сварку, оттяжку концов деталей, клепку и т. д. Работа в большинстве случаев ручная, так как применить какую-либо механизацию здесь трудно, поэтому кузнец должен быть квалифицированным. [c.20]

Ковка (рис. 1, г) состоит в обработке заготовки между подвижным и неподвижным бойками. Металл свободно течет в направлениях, не ограниченных поверхностью инструмента. Различают ручную ковку, когда кузнец ударяет кувалдой нагретую заготовку, помещенную на наковальню, и машинную, при которой бойки закрепляют в рабочем пространстве деформирующей машины (молота или пресса). [c.6]

Отмеченные особенности ковки и объемной штамповки определяют области их применения. Ручную ковку применяют преимущественно в мелких ремонтных мастерских, например в сельских кузницах для изготовления мелких поковок массой до 5—8 кг. При помощи горна, кувалды, наковальни и подкладного инструмента изготавливают детали, необходимые для ремонта механизмов (болты, гайки, гвозди, скобы, крючки, кольца и т. п.), мелкий инструмент (зубила, резцы, клещи, молотки). [c.10]

Или возьмем ковочный манипулятор. Его стальные клещи захватывают двухтонные раскаленные заготовки и, как перышко, подают к молоту. Манипулятор поднимает и опускает заготовки, поворачивает их, передвигает вперед и назад, осуществляя все те движения, какие обычно совершает кузнец, держа ручными клещами небольшую заготовку. Когда не было манипуляторов, большие заготовки медленно поднимали и поворачивали на наковальне целые бригады помощников кузнеца, работая при помощи ваг, ломов и подъемников. Это был тяжелый и малопроизводительный труд. А теперь возле многотонного молота нет ни подручных, ни кузнеца кузнец сидит в кресле у пульта, а автоматически действующие механизмы управляют стальным руками манипулятора, никогда не устающими и не боящимися никакой жары. [c.80]

Горячая правка на наковальне и на бойках ковочных молотов, а также холодная ручная правка, применяемые как дополнительные операции для исправления отдельных случайно изогнутых деталей. Введение её в технологию является показателем несовершенства технологии или нетехнологичности самой детали. [c.373]

Различают ковку ручную, применяемую иногда при мелких ремонтных работах и выполняемую с помощью наковальни и кувалды, и машинную, осущестйляемую с помощью молотов и прессов. [c.316]

Различают два метода правки металлов правка ручная, выполняемая с помощью молотка на стальных или чугунных правйль-ных плитах, наковальнях и др., и правка машинная, производимая на правйльных машинах. При ручной правке слесарь отыскивает на поверхности заготовки или детали такие места, при ударе по которым заготовка выправлялась бы, т. е. лежала бы на плите без выпуклостей, изгибов или волнистости. [c.89]

Если поступающий на завод материал в виде проволоки не имеет требуемых размеров по диаметру, необходимых для выполнения из него соответстзующих деталей, его обычно подвергают волочению на волочильных станах. Общий знд одного из таких станов типа С-18 показан на фиг. 1. Стан дрелназначен для холодного волочения проволоки с последующим наматыванием ее в бунт. Подлежащий волочению моток проволожи устанавливают на крестовину 1, конец проволоки захватывается шарнирными клещами и, пройдя через фильер (матрицу), помещенный в стойке 2, наматывается на вертикальный барабан 3. До заправки проволоки в фильер ее, конец в холодном состоянии оттягивают ударами молотка на наковальне. Снятие бунта протянутой проволоки с барабана 3 осуществляется ручным краном на ко.тонне 4. [c.10]

Ручную ковку ведут на наковальне с помощью кувалд и различного подкладного кузнечного инструмента. Машинную ковку производят на ковочных молотах и прессах. Ковочные молоты применяются пневматические для изготовления мелких поковок и паро-воздуш-ные для производства средних поковок. Крупные тяжелые поковки куют на ковочных прессах. [c.292]

Опорным инструментом для ручной ковки являются наковальни безрогие, однорогие, двурогие, шпераки и нижние бойки молотов, так как при ковке они служат опорой. [c.60]

Кузнечные молотки-р у ч н и к и (рис. 45, б) служат для нанесения легких рабочих и командных ударов одной рукой кузнеца. При ручной ковке кузнец обычно работает с одним или двумя молотобойцами, которые по его команде наносят основные по силе деформирующие удары тяжелыми кувалдами. Кузнец одной рукой держит и поварачивает на наличнике наковальни заготовку, зажатую в клещах, а другой рукой с помощью ручника кует легкими [c.63]

Сварка колец. При небольшом сечении стенки кольца работу ведут ручной ковкой на наковальне. Вид кузнечной сварки принимают внахлестку — наплоско. Отрубленную по расчетным размерам полосовую заготовку подвергают первому этапу — подготовке свариваемых концов. Концы полосовой заготовки поочередно нагревают и протягивают наплоско на клин. Затем всю заготовку нагревают и изгибают на роге наковальни, пригоняя оттянутые концы один к другому. После этого разводят концы, чтобы обеспечить доступ к их поверхности при подаче флюсов и возможность очистки их от щлаков. Подготовленную заготовку закладывают в горн и разогревают до сварочной температуры, предохраняя от окисления флюсами. Тщательно очищенную от шлаков заготовку надевают на рог наковальни и шов проковывают (рис. 90, а). [c.98]

Примером операции кузнечной сварки под ковочным молотом может служить изготовление кольца со значительным сечением стенок. Концы полосовой заготовки подготовляют к сварке внахлестку, как и при ручной ковке кольца на наковальне, но не наплоско , а по ребру заготовки (рис. 90,6). После гибки подготовленные и предварительно пригнанные концы разводят по спирали и, нагрев металл до сварочной температуры, зачистив торцы от шлаков и флюсов, сваривают проковкой на ребро . Окончательную отделку кольца выполняют на оправке. [c.191]

Каждый кузнец стремится изготовить поковку высокого качества с применением отраниченного числа операций, а значит с наименьшим количеством подогревов ( выносов) металла. Изготовление поковки высокого качества с наименьшей затратой физической силы и времени завиоит от мастерства кузнеца. Работа кузнеца ручной ковки сложная и требует высокой квалификации. Пока загото В(ка нагревается в горне, кузнец должен мысленно -представить себе в e операции, которые ему пред-сто ит выполнить. Плох тот кузнец, который, помещая напретый металл на наковальню, не знает, с чего начать. [c.137]

Самый простой опосо-б гибки при ручной ковке заключается в следующем изгибаемую полосу кладут на наковальню и пр и-жимают кувалдой, а другой кувалдой наносят удары по овобод-иому концу. Если в кузнице есть молот, то заготовку зажимают между бойками и ударами кувалды по свободному концу изгибают ее. При изгибе происходит вытягивание внешних ВГ и сжатие внутренних ДЕ слоев металла (рис. 84). Слой металла, лежащий по линии АО Б, не будет испытывать ни растяжения, ни сжатия, этот слой называется нейтральным. [c.153]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...