Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Пластическое течение конических тел

В разделе Характерные задачи сопротивления материалов приведены некоторые типичные примеры расчетов горячей штамповки и, в частности, пример расчета втекания металла в коническую полость штампа, в котором использована некоторая схематизация рассматриваемых процессов пластического течения физического вещества (см. раздел пятый, п. 6, 7, 8).  [c.200]

Характерным примером частного решения задачи пластического течения является задача проталкивания пластического материала через коническую матрицу.  [c.387]


Вопросу определения верхней оценки усилия, необходимого для пластического течения в конической матрице, посвящен ряд работ отечественных и зарубежных исследователей. В первую очередь следует отметить работы [1,2,  [c.63]

В заключение исследуем неограниченное пластическое течение, возникающее в конической трубе под действием внутреннего и внешнего давлений ряд, предполагая, что угол р я/2.  [c.114]

При накатывании колес применяют смазку, состоящую из 10% коллоидного графита и 90% воды. Форму заготовки под накатывание выбирают с учетом конфигурации конического колеса, его размеров, а также закономерностей пластического деформирования металлов. Угол наружного конуса заготовки берется больше наружного конуса колеса, а ширина заготовки меньше ширины венца колеса. Наружная поверхность заготовки имеет фасонную вогнутую форму в соответствии с условием выравнивания скоростей течения металла во всех сечениях по ширине зубчатого венца. Оптимальная форма заготовки определяется практическим путем при отладке процесса накатывания.  [c.578]

Рис. 1. Границы пластической ЗОНЫ при течении металла через коническую матрицу Рис. 1. <a href="/info/244285">Границы пластической ЗОНЫ</a> при течении металла через коническую матрицу
Заметим, что разность р — q, которая необходима для поддержания конического сосуда в чисто пластическом состоянии, уменьшается при увеличении а, т. е. по мере развития течения.  [c.115]

Условие (18.1) налагает также определенные ограничения на пластическое теч.ение вдоль ребер поверхности нагружения и в ее конических точках. Ранее было принято ( 17), что течение на ребре является линейной комбинацией течений слева н справа от ребра, т. е. вектор перпендикулярен к ребру и лежит внутри угла, образованного нормалями к Б по обе стороны от ребра (рис. 33, а). Эта картина теперь следует из условия (18.1). В случае кони-Рис. 33. ческой точки вектор течения  [c.86]

Решение вида (3.1) используется, как. правило, дпя описания либо пластических течений конических тел [25], лц 5о нанряжен-По-дёформйрованного состояния пластического, материала, сжатого ежду коническими поверхностями [19].  [c.32]

По прочности, а также по простоте операции замыкания вьщод-нее заклепки с оставляемым пуансоном (виды ж — м). ПоЬяе формирования замыкающей головки пуансон запирается в стержне заклепки II служит усиливающим элементом. Пуансон стопорят в заклепке с помощью рифтов (виды ж, з), конических выточек (вида и, к) или канавок (виды л, м), заполняемых пластическим течением материала.  [c.211]


Рассматривается вопрос определения усилий при пластическом течении неупрочняющегося материала в конической части матрицы с учетом влияния ее цилиндрических частей. Получено решение задачи при общем виде радиального течения в конической части матрицы. Показано, что полученные другими авторами решения являются частными случаями предложенного в статье общего решения.  [c.205]

Это решение описывает пластическое течение прй продавлИвании материала чере 3 коническую матрш)у  [c.54]

Еще в работах Генки [15], А. А. Ильюшина [40] и А. Ю. Иш-линского [43] было рассмотрено влияние вязкости на формообразование металлов. В [15] разобраны вращение прокатного валка в пластическом материале, продавливание пластической массы через цилиндрическую полость и локализация деформаций при растяжении стержня. В [40] выведены основные уравнения вязкопластического течения и рассмотрены вращение цилиндра в вязкопластической среде, расширение полого цилиндра под действием внутреннего давления, волочение круглого прутка через жесткую коническую матрицу, движение вязкопластического материала в круглой трубе. В [43] решена задача прокатки и волочения полосы в условиях плоской деформации. При этом в [40 и 43] принято, что максимальное касательное напряжение является линейной функцией максимальной скорости угловой деформации.  [c.5]

В результате дальнейшего заполнения штампа отношение с1 к к становится больше единицы. Для расчета удельных усилий на этой стадии процесса можно допустить, что течение материала к осевым отверстиям экстракторов отсутствует совершенно. Схема пластической области для такого случая показана на рис. 2. Выше и ниже ее границ (показаны пунктиро.м) материал находится в жестком состоянии. Так как форма контактной поверхности вне пластической области не оказывает влияния на распределение напряжений, то для определения удельных усилий можно использовать полное решение задачи осесимметричного течения при осадке в конических полостях [2], выполненное с применением ЭВМ. На рис. 3 приведены зависимости безразмерного удельного усилия д = д/2к от отношения (1 к, полученные в указанной работе для различных значений коэффициента пластического трения f тJ2k, где т — контактные касатель-  [c.76]

В изотермических условиях уменьшается объем упругодефор-мированных зон в углах между контейнером и матрицей. На рис. 93,а показана макроструктура пресс-остатка титановой заготовки после прессования в плоскую матрицу (201 = 180°). Вытяжка составляла 3,5, температура прессования 900° С. Очаг пластической деформации отделен от жесткой зоны конической поверхностью интенсивного течения металла в виде светлой полосы, переходящей на поверхность прутка. Угол конусной воронки течения металла —140°, т. е. намного больше угла при прессовании в обычных условиях. На рис. 93, а нет скола металла, т. е. целостность заготовки не нарушается. Это можно объяснить резким повышением пластичности металла при небольшой скорости деформирования (в данном случае и = 0,1 мм/с).  [c.182]

Полученное решение соответствует сжатию идеально пластического слоя шероховатыми коническими поверхностями ср = onst. Его течение ограничено гладкими сферическими поверхностями р = onst.  [c.310]


Смотреть страницы где упоминается термин Пластическое течение конических тел : [c.281]    [c.181]    [c.327]    [c.599]    [c.85]    [c.141]    [c.170]   
Смотреть главы в:

Групповые свойства уравнений упругости и пластичности  -> Пластическое течение конических тел



ПОИСК



Коническое течение

Пластическое течение



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте