Мешалки для реагентов

Перемешивание вручную при помощи деревянных лопастей перед пуском механической мешалки (после простоя). Прикрепление к лопастям механической мешалки коротких отрезков цепи, свободно движущихся по. дну бака для реагентов и разрушающих слой отложений. Непрерывная работа насоса, подающего реагенты, при расположении мешалки на уровне пола и дозатора в верхней части установки для обеспечения рециркуляции пульпы и поддержания ее однородности [c.79]

Гидравлические мешалки для приготовления и перекачивания растворов легкорастворимых и непрерывно дозируемых реагентов устанавливаются по одной на каждый реагент. Емкость их при всех системах дозаторов рассчитывается примерно на возможность одновременной зарядки двух указанных выше расходных баков. [c.407]

Коагуляционная установка обычно состоит из гидравлической мешалки для приготовления раствора коагулянта и устройств для дозировки раствора реагентов и осветлителей типа ЦНИИ-2. [c.385]

Рис. 4,3. Мешалки для приготовления растворов коагулянта, соды и известкового молока а —старая конструкция М-1 <М-2 МК-1 и МК-2) б—новая конструкция МГИ-1 (МГИ-2, МГК-1 и МГК-2) со сферическим дном (заводская поставка без обвязки трубами) / — корпус 2 —забор раствора 3 — циркуляционный и перекачивающий насос 4 — отвод раствора в мерник 5 — опорожнение 6 — корзина> дырчатая для загрузки реагента 7 — подвод воды 8 — отвод в мешалку

Мешалка для кислых реагентов [c.132]

Описание конструкции. Гидравлическая мешалка для известкового молока и кислых реагентов состоит из следующих основных элементов стального цилиндрического корпуса с приваренным к нему коническим днищем опоры для установки мешалки на фундамент двух штуцеров, один из которых приварен к цилиндрической стенке корпуса, другой — к специальной опоре, установленной в коническом днище корзины для загрузки в нее кислых реагентов. [c.122]

В комплект поставки гидравлической мешалки для кислых реагентов дополнительно входит корзина. [c.122]

После введения реагентов сточная вода перемешивалась в течение 30 с при <3=300 с- (140 об/мин) для равномерного распределения реагентов в объеме. Затем частота вращения мешалки снижалась, и в течение 15 мин такой режим перемешивания оставался постоянным. Для сернокислого алюминия градиент скорости G составлял при этом 10 с (20 об/мин), а оптимальное значение критерия Кэмпа Gt соответствовало 8—10 тыс. [c.110]

Гидравлическая мешалка состоит из стального цилиндрического корпуса с приваренным к нему эллиптическим днищем, корзины с сетчатым дном для заполнения мешалки реагентом и подвода воды, гибкого шланга со штуцером для отвода раствора реагента к циркуляционному насосу и штуцеров для спуска в дренаж и перелива избытка раствора, а также возврата раствора реагента в мешалку. [c.132]

Для получения раствора кислого реагента заданной концентрации мешалка заполняется расчетными количествами реагента и воды. Циркуляционный насос забирает воду из мешалки и возвращает ее обратно. При соответствующих скоростях движения воды в мешалке 132 [c.132]

Для растворения в баке-мешал-ке реагентов, поступающих в твердом или пастообразном виде, и откачки их в баки приготовления реагентов используются кислотостойкие насосы типа Зх-9Е [45 м /ч, 31 м вод. ст.]. Емкость бака-мешалки должна быть не меньше 5 м , оптимальным объемом является 10 м . В этом случае имеется возможность многократно использовать этот бак. Учитывая специфику растворения некоторых ингибиторов, например, смеси каптакса с ОП-7 (ОП-10), для их приготовления необходимо иметь специальный бак-мешалку емкостью 1—2 м , оборудованный аналогично упомянутому выше. [c.35]

Важной и неотъемлемой частью сухих дозаторов является растворная камера. При непосредственном вводе сухих реагентов в воду они падают на дно нерастворенными. Максимальную концентрацию реагента в растворной камере принимают равной 1/4 концентрации насыщенного раствора при обычной температуре воды. Вместимость растворных камер принимают не менее 20 л. Для более полного смешения реагента с водой и его лучшего растворения предусматривают электрические мешалки или форсунки. Для точного регулирования количества воды, поступающей в растворную камеру, применяют различные водомеры. Из камеры раствор вводят в обрабатываемую воду. Используют дозаторы типа ДВ с массовым контролем производительностью 8—40 40—120 120—400 400—1000 1000—2000 2000—4000 кг/ч питатели-дозаторы с массовым контролем типа ПНВ такой же производительностью, что и дозаторы типа ДВ дозаторы автоматические, непрерывного действия сыпучих материалов типа ДН-2-IV производительностью [c.118]

Важной и неотъемлемой частью сухих дозаторов является растворная камера. При непосредственном вводе сухих реагентов в воду они падают на дно нерастворенными. Максимальную концентрацию реагента в растворной камере принимают равной 1/4 концентрации насыщенного раствора при обычной температуре воды. Вместимость растворных камер принимают не менее 20 л. Для более полного смешения реагента с водой и его лучшего растворения предусматривают электрические мешалки или форсунки. Для точного регулирования количества воды, поступающей в растворную камеру, применяют различные водомеры. Из камеры раствор вводят в обрабатываемую воду. [c.374]

Кислород воздуха, используемого для перемешивания пульпы в пневматических мешалках, в случае необходимости может служить окислительным реагентом. [c.281]

Удаление осадка путем отстаивания. Установки этого типа для умягчения воды без подогрева могут быть вертикальными или горизонтальными установки вертикальные применяют значительно чаще, если только помещение имеет высоту, достаточную для их размещения. В обоих случаях умягчающие реагенты предпочитают вводить в виде пульпы, которая перемешивается с водой в емкости для приготовления реагентов, оборудованной мешалкой. Пульпу подают в исходную воду в расчетном количестве при помощи дозатора. [c.54]

Эти баки представляют собой емкости, оборудованные устройствами для перемешивания, которые должны обеспечивать получение однородной смеси реагентов. Привод мешалки должен быть закрытого исполнения, надежным и прочным его нельзя одновременно использовать в качестве привода дозатора, так как в этом случае при какой-либо остановке дозатора перемешивание пульпы также прекращается. На всех вращающихся деталях должны быть предусмотрены сальники. [c.67]

Физико-химические методы реализуются в технологических схемах нейтрализации сточных вод за счет применения таких реагентов, как раствор гидроксида кальция (гашеная известь или известковое молоко) с содержанием активного Са(0Н)2 в количестве 5—10% (масс.), гидроксида натрия, аммиачная вода. Однако эти вещества используют для нейтрализации кислот в сточных водах только в тех случаях, когда они являются отходами производства. Иногда для нейтрализации сточных вод используют мел, молотый известняк, доломит, магнезит. Для проведения нейтрализации сточных вод с помощью гашеной извести применяют механические устройства, например гидравлические смесители (дырчатые, перегородочные, вихревые), а также смесители с механическими мешалками или барботированием сжатым воздухом. Продолжительность нейтрализации не должна превышать 10 мин. [c.157]

Рекомендации по эксплуатации [7]. Схемы установки для дозирования гидразингидрата изображены на рис. 4.6 и 4.7. При малом расходе реагента (до 5 л 67% раствора в сутки) гидразин к бакам-дозаторам можно доставлять в переносном бачке емкостью 10 л. При большем расходе реагента в баки-дозаторы он поступает самотеком или подается насосом из специального бака-растворителя с мешалкой. Переносной бачок и баки-дозаторы изготавливаются из обычной углеродистой стали, а бак-растворитель—из нержавеющей стали. [c.104]

Прежде чем получить кондиционный персульфат калия обменной реакцией между персульфатом аммония и хлористым калием необходимо освободить эти реагенты от примесей железа. Для этой цели непрерывно выгружаемые из центрифуги кристаллы персульфата аммония направляют в изготовленный из нержавеющей стали растворитель с мешалкой. В этом аппарате персульфат растворяют в умягченной воде, подогретой острым паром до 38—40° С, с таким расчетом, чтобы концентрация раствора составляла 350- [c.116]

Если необходимо обеспечить высокую конверсию реагентов, то часто вместо реактора с мешалкой используется трубчатый реактор, так как в этом случае для достя-жения той же величины конверсии требуется намного меньший объем реактора. [c.422]

Особое внимание уделялось процессу перемешивания воды с реагентом. Для характеристики состояния перемешиваемой системы использовали условный градиент скорости G, значение которого вычисляли по формуле (5.1). Ввод реагентов осуществляли в следующей последовательности хлор, известь, FeSOi хлор— кислота — AI2 (804)3. Все реагенты подавали непосредственно в объем воды к лопаткам ротора пропеллерной мешалки для быстрого и равномерного распределеция в объеме, что имеет существенное значение при удалении органических соединений. [c.110]

Полиакриламид (ПАА) находит широкое применение при проведении процессов коагуляции или известкования с целью ускорения осаждения образовавшейся взвеси. Он представляет собой студнеиодобное вещество желтовато-белого цвета, весьма медленно растворяющееся в воде. Для приготовления его растворов необходимо поэтому интенсивное перемешивание. Гидравлические мешалки для этого не могут быть использованы, так как требуется длительное перемешивание. Эффективны пропеллерные или лопастные мешалки, которые не только перемешивают, но и измельчают вязкую массу реагента. Конструкции таких мешалок разработаны Академией коммунального хозяйства (канд. техн. наук Ю. И. Вейцер). Обычно готовят раствор полиакриламида, концентрацией 1—2%, из которых разбавлением получают рабочие растворы, содержащие 0,1—0,2% реагента. Оптимальная доза ПАА находится в пределах 0,5— 2 мг кг, большие дозы вызывают опалесценцию воды и сопровождаются ненужным перерасходом реагента. Дозирование ПАА может быть осуществлено по схемам, представленным на рис. 7-13, 7-16 или 7-17. Растворы его нейтральны и, как и сам реагент, безвредны. Ввод реагента в систему следует производить в том месте, в котором завершаются ироцессы выпадения взвешенных веществ, т. е. вводить раствор ПАА необходимо в воду, содержащую взвесь. Технический ПАА содержит примерно 92% воды и 8% самого -продукта. Указанные данные ло концентрации и дозе раствора относятся к чистому продукту, т. е. к содержащему 8% ПАА. [c.147]

I — пасос шестеренчатый для приема отработанного масла из железнодорожной цистерны, 2 — резервуары для отработанного масла, 3 — емкости для слива отрабо-тайного масла из бочек и автоцистерн, 4 — мешалка для обработки коагуляторами или дополнительного отстоя, 5 — промежуточная емкость для кислоты, 6 — распределительная емкость для кислоты, 7 — распределительная емкость для ш елочных реагентов, 5 — печь для подогрева масла. 9 — контактные мешалки, — бачок для воды, 11 — печь для отгона воды и горючего, 12 — испаритель, /3 — мешалка в испарителе, — скальчатые насосы, /5 — воздушники с манометрами, 16 — холодильники водяные, 7 — фильтрпрессы. — промежуточный бак для загрязненного масла из фильтрпресса, 79 — промежуточные емкости для фильтрованного масла, 2 5—емкость для регенерированного масла, 21 — мешалка для смешения регенерированного масла со свежим или с присадкой, 22 — бачок для присадки, 23 — резервуар для свежего масла, 2 — резервуары для смешанного масла, 25 —емкости для сбора отгона, 26 — вакуум-насос, 27 бак для топлива, 28, 29 — компрессор с рессивером, 30 — вц- [c.796]

Коагулянтное хозяйство состоит из устройств для разгрузки реагента с железнодорожного транспорта, склада сухого или мокрого хранения, ячейки или мешалки для хранения раствора реагента постоянной концентрации, мешалки рабочего раствора реагента и дозирующих устройств (рис. 2.7). Хранение коагулянта преимущественно ведется в ячейках, в виде раствора для его перемешивания в ячейки подводится сжатый воздух. Раствор заданной рабочей концентрации готовят и хранят в расходных баках. Полезная емкость их рассчитывается не менее чем на суточный расход при максимальной дозе и номинальной нагрузке осветлителя. Дозирование раствора коагулянта осуществляется насосами-дозаторами серии НД. Расходные ба- [c.54]

Приготовление известкового или магнезитового молока осуществляют обычно по схеме, изображенной на рис. 5-3, Гашеную известь и магнезит загружают в мешалку 1 и разбавляют водой по трубопроводу 3. Затем с помощью насоса 2 производят перемешивание реагентов с водой для создания однородной консистенции молока в мешалке, для чего открывают задвижки 7 и К всасывающему патрубку насоса прикрепляется резиновая трубка с укрепленным на ее. конце поплавком 6, благодаря чему насос забирает раствор с его поверхности, что предотвращает засасывание осевшего в конической части мешалки шлама. После перемешивания закрывают задвижку 8 и открывают задвижку 9, через которую под напором от насоса 2 известковое молоко направляется в дозатор, из которого большая часть молока (около 95%) через переливное устройство дозатора возвращается по трубе 4 в коническую часть мешалки, обеспечивая тем самым непрерывное перемешивание молока и сохранение постожнства его концентрации. [c.114]

Фирма Сейко (Япония) вьшускает изопержболический (квазиадиабатический) дифференциальный калориметр ССК 630 для определения теплот смешения жидкостей и определения концентраций веществ в растворах (термометрическое титрование). Прибор имеет калориметрический сосуд емкостью 200 мл и сосуд для реагента емкостью 3 мл. Изменение температуры при смешении (перемешивание осуществляется магнитной мешалкой) измеряется терморезисторами или термопарами. При использовании терморезисторов и заполнении сосуда водой (150 мл) в качестве калориметрической жидкости достигается чувствительность [c.106]

Реагентное хозяйство обычно располагается в одном здании с водоподготовительными установками. В этом здании размещаются склады хранения основных реагентов (извести, каустического магнезита, поваренной соли и др.), фильтрующих материалов, а также гидравлические мешалки, солерасгворители и устройства для гашения извести. [c.135]

Непосредственно в поочередно заряжаемых -затворно-расходных баках, перемешивая раствор сжатым воздухом. В этом случае в баках устраивают специальные отсекщдля засыпки сухого реагента. Такое решение мало удобно в эксплуатации и применимо только для небольших уетановок. Для ускорения растворения к затворным бакам и мешалкам подводят пар. [c.118]

Во фтораторных установках с растворными баками (рис. 16.2) в качестве реагента применяют кремнефтористый натрий. Загрузку в баки реагента осуществляют с помощью бункеров, оборудованных вибраторами и дозаторами барабанного типа. Для лучшего растворения реагента баки оборудованы мешалкой [c.370]

Из-за высокой стоимости реагентов бариевый метод приме няют очень редко. Для подготовки питьевой воды из-за токсичности бариевых реагентов он непригоден. Образующийся сульфат бария осаждается очень медленно, поэтому необходимы отстойники или осветлители больших размеров. Для ввода Ba Os следует использовать флокуляторы с механическими мешалками, поскольку ВаСОз образует тяжелую, быстро осаждающуюся суспензию. [c.482]

Для периодического рафинирования применяют стальные рафинировочные котлы, вмещающие 150, 260 и 370 т свинца (рис. 115). Котел устанавливается внутри огнеупорной кладки и обогревается электронагревателями или с помощью устройств для сжигания топлива. Для перемешивания свинца или вмешивания в него реагентов используют съемные мешалки. Перекачку свинца из котла в котел осуществляют с помощью переносных, погружаемых в расплав стальных центробежных насосов. Для снятия шликеров служат дырчатые ложки (шумовки). Шликеры для извлечения из них Меди и свинца перерабатывают плавкой в небольших электрических или пламенных печах с содой и железным скрапом. [c.249]

Растворы большинства реагентов для обработки питательной воды можно приготовлять в баках из низкоуглеродистой стали. Однако в случае применения разведенной серной кислоты или раствора бисульфата натрия следует предусматривать свинцовую, резиновую или пластмассовую футеровку. Для бисульфата натрия можно также использовать деревянные чаны и бочки. Емкости должны иметь приспособления, обеспечивающие возможность перемешивания реагентов и интенсификацию их растворения в воде. Простейшим устройством является корзина из тонкой металлической сетки или дырчатых листов, которая после заполнения реагентом погружается в воду в верхней части емкости. В дальнейшем необходимо периодическое иомешивание вручную на больших установках можно применять для этой цели мешалки с электроприводом или паровые эжекторы. Такие реагенты, как карбонат натрия, в начальной стадии растворения легко образуют комки с малы.м количеством воды, поэтому для их растворения необходимо особенно эффективное перемешивание. Баки с сульфитом натрия должны быть оборудованы гидравлическим затвором или плотно пригнанными деревянными крышками, ограничивающими доступ воздуха, но и в этом слу- [c.222]

Они готовили различные глицериды обычным методом и вводили их в реакцию с диизоцианатами следующим образом глицериды помещались в колбу с термометром, механической мешалкой и приспособлением для медленного добавления к глицерину диизоцианата. Вода поглощалась хлоркальциевой трубкой, присоединенной к этому прибору. Глицерид нагревался при перемешивании до 90° и в течение 1—2 мин. к нему добавлялся хлор-фенилендиизоцианат. Реакция протекала экзотермично, и поэтому температура в колбе цовышалась до 100°. Содержимое колбы выдерживалось в течение 10 мин. при этой температуре за счет охлаждения колбы водяной баней. Изменяя степень алкоголиза масла, тип масла, тип диизоцианата, отношение реагентов и условия процесса, можно получить ряд различных продуктов. [c.370]

Установка состоит из следующих основных узлов резервуаров для отработанного масла, приемных емкостей, мешалок для обработки коагуляторами, бака для воды, емкостей для кислоты, емкости для щелочных реагентов, контактных мешалок, топливного бачка, трубчатых печей, испарителя, промежуточных емкостей, фильтрпрессов, топ-ливосборников, холодильников, емкости для регенерированного масла, бачка для присадки, сйесительной мешалки, резбфвуаров для свежего масла и для смешанного масла, компрессора, вакуум-насоса, шестеренчатых насосов, скальчатых насосов. [c.795]

Пример 15-1. По приведенным ниже данным для проектирования реактора непрерывного действия с. мешалкой определить будет ли реактор устойчив при постоянной температуре рубашки реактора обеспечит ли охлаждение поступающего реагента до —7° С устойчивость реактора (снижение температуры поступающего реагента по-ЗВ0Л1ГГ повысить температуру рубашки реактора) [c.419]

Для приготовления и перекачивания легкорастворимых реагентов на установках средней производительности применяют гидравлические мешалки. На каждый реагент устанавливают по одной мешалке с емкостью, обеспечивающей возможность зарядки двух расходных баков рабочего раствора реагента, имеющего концентрацию 5—10%. После загрузки суточного или 8 часового расхода реагента в гидромешалку, заполненную на /з водой, производят перемешивание раствора. После отстаивания раствор перекачивают насосом в распределительный бак, из которого производится заполнение дозаторов. [c.248]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...