Основные свойства и значение кремния

Основные свойства и значение кремния [c.189]

Съем припуска при шлифовании происходит под действием резания абразивных зерен, при этом большое значение имеют контактные напряжения, концентрация и величина которых зависят от характеристики инструмента, свойств шлифуемого материала и условий выполнения процесса. В работах Е. Н. Маслова указывается на необходимость соблюдения благоприятного соотношения твердостей абразивного и обрабатываемого материалов в пределах 1,5—2,0 раза и более. Это условие названо основной закономерностью процесса резания. Практика зачастую предъявляет требование обработки материалов, по твердости приближающихся к твердости инструмента. Нами экспериментально установлена возможность съема припуска у материалов, твердость которых незначительно отличается от твердости инструмента. Например, эффективное шлифование, полирование и доводка ультрафарфора марки УФ-46 лентами из синтетических алмазов, кубического нитрида бора, электрокорунда и карбида кремния. Диспергирование материала в этом случае происходит вследствие очагового формирования контактных напряжений в выступающих неровностях поверхностного слоя детали. [c.19]

Основными примесями в алюминии являются железо и кремний. Растворимость каждого из них показана на фиг. 71 и 72. Количество железа и кремния определяет свойства алюминия в отожжённом состоянии. Добавки железа и кремния повышают прочность алюминия и снижают пластичность. Упрочнение алюминия ог этих примесей невелико и практического значения не имеет. Кроме этих примесей, в алюминии присутствуют обычно в незначительных количествах (от нескольких тысячных до нескольких сотых процента) медь, цинк, натрий, кальций, влияние которых на свойства алюминия незначительно. [c.169]

Необходимость одновременной с обескремниванием коагуляции воды вызывается в основном теми же причинами, что и при ее известковании. При этом большое значение приобретает введение коагулянта как средства придания желательных свойств осадку и повышения эффекта обескремнивания Коагуляция в известной мере способствует выделению кремне- [c.96]

Из приведенных в предыдущих главах данных о целлюлозных эфирах и виниловых полимерах можно сделать вывод, что, изменяя органические радикалы у атомов кремния, можно существенно изменять свойства кремнийорганических соединений. Наиболее ценными их свойствами являются растворимость, твердость, теплостойкость и химстойкость. Выше уже указывалось на существенное значение изменения количества органических радикалов, присоединенных к атомам кремния, как фактора, определяющего получение либо небольших молекул, либо линейных полимеров, либо полимеров сетчатого строения. Значение этих двух переменных величин типа радикала и молекулярного отношения R/Si — будут рассмотрены более подробно после краткого обзора двух основных методов получения силиконов. [c.644]

Техническое железо обычно содержит небольшое количество примесей углерода, серы, марганца, кремния и других элементов, ухудшающих его магнитные свойства. Благодаря сравнительно низкому электрическому сопротивлению чистое железо используется довольно редко, в основном для магнитопроводов постоянного магнитного потока. Получение возможно более чистого железа оказалось необходимым для изготовления ряда сплавов, имеющих особое значение в электротехнике. [c.344]

Как уже отмечалось, с увеличением основности шлака улучшаются удаление серы и восстановление марганца для восстановления кремния основность должна быть уменьшена. В сложных физико-химических процессах взаимодействия шлака с чугуном, коксом и т. п. большое значение имеет не только состав шлака, но и его количество, вязкость и другие свойства, а также температура в горне печи. [c.37]

Во всех способах производства стали — мартеновском, конвертерном, электросталеплавильном — по ходу плавки по мере выгорания примесей (кремния, марганца и углерода) имеет место постепенное повышение содержания кислорода. В конце окислительного периода плавки содержание растворенного кислорода в жидком металле определяется в основном концентрацией углерода, причем максимальных значений кислород достигает при низком содержании углерода. Задачей раскисления является снижение концентрации растворенного кислорода и возможно полное удаление из металла продуктов раскисления. Оставшийся в металле кислород в неактивной форме в гораздо меньшей степени сказывается на ухудшении свойств готовой стали. [c.347]

НИЯ с магнием может оказывать большое значение содержание в сплаве кремния, в особенности при небольших содержаниях магния. Несмотря на хорошие свойства магналия употребление его в настоящее время сокращается, что можно объяснить более высокой стоимостью атого сплава по сравнению с другими, затруднениями, встречающимися при плавке, и большим угаром магния при переплавке. Однако как составная часть других А. с. магний нашел себе весьма широкое применение и в этих случаях является одной из основных составляющих, придающих сплавам высокие качества. [c.303]

Наиболее объективную информацию об относительной износостойкости рассматриваемых материалов, твердость которых существенно выше твердости основного природного абразива (оксида кремния), дают значения тнердости и модуля упругости, указанные далее в таблицах. В значительной мере от этих карактеристик зависят и прогивозадир-ные свойства материалов [73], важные для деталей машин, работающих в контакте не с абразивом, а друг с другом. [c.137]

Важное значение имеют окислительно-восстановительные реакции марганца и кремния, в значительной мере определяющие наличие силикатных неметаллических включений в металле шва, а следовательно, и его механические свойства. При сварке электродами с рутилкарбонатным покрытием кремневосстановительный процесс получает меньшее развитие, чем при сварке электродами с рутилалюмосиликатным покрытием. Этому способствуют более высокие основность шлака и окислительный потенциал атмосферы дуги. [c.323]

Из очищенного поликристалличе-ского германия или кремния выращивают, как правило, способом Чохраль-ского, монокристаллы, кристаллографическая ориентация которых определяется ориентацией затравки вращающейся и вытягиваемой из так же вращающегося расплава. Этот способ обеспечивает дополнительную очистку монокристалла полупроводника от примесей (табл. 3). Осуществляется он в вакууме или в атмосфере очищенного инертного газа или водорода. Чистота кремния определяется в основном содержанием примесного бора, очистка от которого методом безтигельной зонной плавки малоэффективна (табл. 2). Влияние же примесного бора на свойства кремния велико (табл. 4). В настоящее время разработаны способы очистки кремния, позволяющие получать монокристаллнческий кремний с электропроводностью, близкой по значению к собственной. [c.401]

Основное условие создания конструкций — жесткость и устойчивость материала. Важным свойством последнего является удельный модуль упругости (отношение модуля упругости к плотности). Промышленные материалы, такие, как сталь, алюминий, титан и стекло, имеют близкие значения удельного модуля упругости. Органические материалы характеризуются более низкими величинами отношения модуля упругости к плотности. Для повышения удельного модуля упругости конструктор вынужден в основном использовать материалы с более низкой плотностью и увеличивать размер сечения, чтобы обеспечить жесткость при изгибе без превышения массы. Однако для ряда конструкций этот выбор практически невозмон ен и требуется материал, обладаю-ш,ий повышенным отношением модуля упругости к плотности. Бор и углерод, которые обладают ковалентной связью, имеют более высокий удельный модуль (15 X 10 см) по сравнению с материалами, которые имеют металлическую или ионную связь. Другие материалы, имеющие высокую долю ковалентной связи, такие, как карбид бора, карбид кремния, окись алюминия, также обладают высоким удельным модулем упругости. [c.12]

Практическое значение имеют сплавы германия н кремния, так как работа полупроводникового выпрямителя или усилителя основана на том, что в кристалле полупроводника создаются смежные области с разным типом проводимости— электронной или -типа и дырочной или проводимостью /J-типа (р обозначает слово positive, указывающее на положительный знак заряда). Граница этих областей, так называемый электроннодырочный или п — р-переход, является основным звеном полупроводникового прибора. Такой переход можно создать только искусственным введением в полупроводник заданных примесей в строго дозированном количестве, т. е. легированием очищенного полупроводника примесями. Примесями могут быть сурьма, галлий, фосфор, алюминий, золото и др. При введении различных примесей в строго определенной, обычно очень малой дозе (порядка 10 —10 %), можно получать сплавы полупроводников с необходимыми электрическими свойствами. [c.177]

Фарфор состоит в основном из двух фаз и содержит приблизительно 60% кристаллического вещества (двуокиси кремния и муллита), включенного в 40% стекла. Наличие значительного количества стекла обусловливает высокое значение потерь у фарфора. Это легко понять, если вспомнить, что это свойство определяется высокой поляризуемостью ионов натрия, вводимого в стекло с полевым щпатом. Уменьшение количества полевого шпата снижает электрическую прочность фарфора и требует более высокой температуры обжига, что нежелательно с точки зрения потребителя и изготовителя. Для работы на высоких частотах, где прежде всего важны малые потери, пришлось разра- [c.344]

В перид плавления очень важное значение имеет процесс шлакообразования. Химический состав, свойства, количество и температура шлака определяют ход плавки. При плавлении чугуна и скрапа входящие в их состав кремний и марганец окисляются почти полностью избыточным кислородом печных газов, а также закисью железа, образующейся в результате его окисления и-загрузки железной руды. Из окислов SiOa, МпО, FeO, СаО (флюс) и др. образуется основной железистый шлак, содержащий до 45% СаО и до 15% FeO. Слой шлака покрывает поверхность расплавленного металла и его непосредственное окисление кислородом печных газов прекращается. В дальнейшем взаимодействие атмосферы печи с металлом происходит через шлак. На поверхности шлака кислород печных газов окисляет FeO до РегОз 2(FeO)+ 1/202= (РегОз). На границе шлак —металл протекает реакция (РегОз)-1-Ре = 3(РеО). [c.55]

Неорганические стекла представляют собой сложную систему окислов, обладающих термопластичными свойствами. В больщинстве случаев неокрашенные стекла прозрачны. Основным стеклообразующим окислом в технических стеклах является окись кремния SIO2 (кварц). Чистое кварцевое стекло прозрачно не имеет воздушных включений, обладает исключительно высокими электрическими и физическими характеристиками tgo очень мал при частоте 1 Мгц и 20°С tgo не превышает 0,0003 и мало зависит от температуры при 200°С tgo порядка 0,005 удельное объемное сопротивление при 200°С имеет очень высокое значение 10 ом-см. Непрозрачное, матовое кварцевое стекло с воздушными включениями имеет несколько худшие характеристики, например tgo при 1 Мгц и 20°С равен 0,0005. Кварцевое стекло негигроскопично, обладает очень высокой химостойкостью, стойкостью к температурным колеба-278 [c.278]

Неорганические стекла представляют собой слон ную систему окислов, обладающих термопластичными свойствами. В большинстве случаев неокрашенные стекла прозрачны. Основным стеклообразующи.м окислом в технических стеклах является окись кремния SiO (кварц). Чистое кварцевое стекло прозрачно не имеет воздушных включений, обладает исключительно высокими электрическими и физическими характеристиками tg б очень мал при частоте 1 Мгц и 20° С он не превышает 0,0003 и мало зависит от температуры при 200° С tg б порядка 0,005 удельное объемное сопротивление при 200° С имеет очень высокое значение 10 —10 ом- см. Непрозрачное, матовое кварцевое стекло с воздушными включениями имеет несколько худшие характеристики, например tg б при 1 Мгц и 20° С равен 0,0005. Кварцевое стекло негигроскопично, обладает очень высокой химостойкостью, стойкостью к температурным колебаниям, малым температурным коэффициентом линейного расширения 5,5- Ю" Мград. Оно не подвержено тепловому старению. Эти свойства делают кварцевое стекло исключительно ценным диэлектриком, могущим применяться для самых ответственных целей. Однако очень высокая температура размягчения (около 1 700° С) создает большие технологические трудности при изготовлении и переработке кварцевого стекла, обусловливающего высокую стоимость, что в свою очередь сильно ограничивает в настоящее время его применение. [c.241]

Использование кремнийорганических соединений для производства теплоизоляционных и гидроизоляционных материалов, жаростойких и теплостойких покрытий имеет важное значение для теплоизоляционной промышленности. Кремнийорганические соединения повышают гидрофобность, водоустойчивость, пластичность и механическую прочность материалов. В кремнийорганических соединениях один или несколько атомов углерода или водорода замещены атомами кремния. Эти соединения в основном являются жидкостями с удельным весом меньше единицы, они не растворяются в воде, их растворителями являются органические вещества. Из кремнийорганических полимерных соединений пока используются лишь полиоргапосилоксаны, цепи молекул которых построены только из атомов кремния и кислорода. К ним относятся полисилоксановые масла, кремнийорганические каучуки и смолы. Кремнийорганические масла, обладая высокой влагоустойчивостью, могут быть использованы для гидрофобизации теплоизоляционных материалов и наружных покрытий конструкций изоляции. Добавки в количестве 0,01—0,1% придают пленкам водоотталкивающие свойства. Силиконовые кремнийорганические каучуки применяются для производства стеклоткани и стеклопластов. Кремнийорганические смолы выдерживают высокую температуру и водоустойчивы, поэтому находят широкое применение для производства пластмасс, лаков, электроизоляционных материалов и клеящих веществ. Кремнийорганические краски с алюминиевой пудрой выдерживают температуру свыше 530° С. Кремнийорганические клеи, лаки и специальные составы обладают высокой термостойкостью, влагостойкостью и прочностью. Эти вещества также могут быть широко использованы в теплоизоляции. [c.219]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...