ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Основные свойства и значение кремния из "Металлургия стали " Кислородным соединением кремния, устойчивым в сталеплавильных ваннах, является S1O2 (температура плавления 1710° С). [c.190] Кремний является одним из наиболее распространенных элементов в природе и занимает второе место после кислорода (в земной коре 26% Si). Вследствие высокого сродства к кислороду кремний при производстве стали в первую очередь используется в качестве раскислителя. Кроме того, кремний служит и легирующей примесью. [c.190] Для раскисления кремний вводится в спокойную сталь обычно в количестве 0,15—0,35%, в полуспокой-ную сталь — до 0,10—0,12%. В кипящей стали кремний является нежелательной примесью, ухудшающей кипение металла в изложнице и строение слитка. Поэтому содержание кремния в кипящей стали не должно превы-щать 0,02—0,03%. [c.190] Кремний как легирующая примесь в сталях содержится в количестве 0,5—0,6% и более. Сталь, легированная кремнием, обладает более высоким пределом текучести, большей упругостью, высоким ударным сопротивлением, небольшим остаточным магнетизмом, хорошей прокаливаемостью, жароупорностью, способностью в закаленном состоянии сохранять твердость при относительно высоких температурах и другими полезными свойствами. Поэтому легируют кремнием стали различного назначения конструкционные (0,8—1,5% Si), инструментальные (1,2—1,6% Si), пружинно-рессорны (1,3—2,0% Si), жаро- и окалиностойкие (2,0—3,0% Si) динамно-трансформаторные (2,5—4,5% Si) и др. В боль шей части сталь легируют кремнием в сочетании с дру гими примесями, чаще всего в сочетании с хромом и мар ганцем. [c.190] Как было отмечено выше (см. разд. II, гл. 2, 3), в любых сталеплавильных шлаках кремнезем является одним из важнейших компонентов. Кремнезем, получающийся в результате окисления кремния в ванне, активнее вносимого в готовом виде и ускоряет процесс формирования шлака. В этом смысле кремний металлической шихты также оказывает положительное влияние на ход плавки. [c.191] Однако кремнезем, образующийся при окислении кремния металла, оказывает разрушающее действие на основную футеровку, особенно в конверторных процессах. Кроме того, при очень высоком содержании кремния образуется большое количество шлака, которое не всегда является желательным (см. выше разд. II, гл. 5, 6). Поэтому обычно устанавливаются пределы содержания кремния в чугуне. Например, для основного мартеновского и кислородно-конверторного процессов содержание кремния в чугуне желательно иметь в пределах 0,5—0,8%, а для томасовского процесса еще меньше (не более 0,4%). Такое низкое содержание кремния в тома-совских чугунах связано не только с разрушающим действием кремнезема на футеровку, но и с тем, что кремнезем снижает содержание Р2О5 в шлаке, требует дополнительного расхода извести. [c.191] Вернуться к основной статье