Приборы для кислородной резки

Большое развитие получила автогенная обработка металлов. К удачным новинкам относятся технология резки специальных легированных сталей, первые образцы машин с фотоэлектронным копированием, приборы для кислородной резки с пневматическим приводом, цеховые установки для получения пиролизного газа и т. д. На многих заводах основной объем работы в заготовительных цехах выполнялся при помощи кислородной резки. Вновь получила широкое использование газовая сварка, особенно на монтажных работах и при сварке металлов малых толщин. [c.122]

Установка УРХС-3 предназначена для ручной и машинной резки. В комплект указанной установки входит и специальный резак РКФ-3 (рис. 9). В случае машинной резки хромоникелевых талей может быть использована любая стационарная машина или переносный прибор для кислородной резки, снабженный машинным резаком конструкции ВНИИАвтоген (рис. 10). [c.32]

Переносные приборы для кислородной резки [c.412]

ТВ. Переносные приборы для кислородной резки 413 [c.413]

Приборы для кислородной резки [c.180]

Существует много типов машин общего и специального назначения для кислородной резки. Машины общего назначения согласно ГОСТ 5614-51 делятся на переносные резательные приборы (полуавтоматы) и стационарные резательные станки (автоматы). [c.522]

Оборудование для кислородной резки целесообразно разделить на кислородные резаки (табл. 5.3), машины для кислородной резки (табл. 5.4) с приборами управления (табл. 5.5), оснастку для резки (табл. 5.6) и вспомогательное оборудование (табл. 5.7). Ориентировочные параметры и исходные данные по проектированию стальных трубопроводов для кислорода и ацетилена, подаваемых с центральной газовой установки, а также ориентировочные данные для определения размера стойки для баллонов приведены в [6]. Для оборудования кислородной резки, в частности для конструирования и монтажа, обязательны монтажные испытания и контроль качества по методике А5М У на испытательном сварочном стенде. В обязательных правилах допуска к проведению работ содержатся требования, которые изготовитель должен выполнять (см. [И]). Оснастка для резки — см. табл. 1.5. [c.371]

Переносные приборы и машины для кислородной резки [c.447]

Для работы в условиях строительства широко используются переносные приборы и машины для кислородной резки типов ПП, Радуга , ППВ (ГОСТ 5614—67). [c.447]

Переносные машины для кислородной резки. Переносные машины выполняются в виде самоходных тележек (приборов), оснаш.енных одним или несколькими резаками. Они устанавливаются непосредственно на разрезаемый металл и перемещаются с направлением при помощи направляющей рейки, циркульного устройства или вручную. [c.208]

Для отечественной автогенной техники характерно преимущественное развитие и использование оборудования и аппаратуры универсального назначения. Серийно выпускается огневая закалочная аппаратура, которой оснащаются специально приспособленные для закалки металлообрабатывающие станки или механизмы (токарные, вальцетокарные, приборы-тележки для кислородной резки или электродуговой сварки). [c.197]

Для работы в условиях строительства широко применяются переносные машины и приборы для механизированной кислородной резки металла (табл. VI 1.22, рис. VII.20). [c.231]

ВНИИАвтогеном разработаны две установки для резки отливок и кованых заготовок больших сечений. Из них установка УРР-600 предназначается для ручной разделительной кислородной резки отливок и поковок из малоуглеродистой стали, отрезки прибылей стального литья и разделки металлических отходов сечением до 600 мм, а установка ПМР-600 — для механизированного выполнения тех же работ. Во второй из установок (рис. 117) скорость передвижения прибора с резаком (этот резак инжекторного типа) по прямолинейному рельсовому пути или непосредственно по ровной поверхности разрезаемого металла регулируется механическим фрикционным вариатором. [c.221]

Направления и этапы. Преддверием работ по механизации кислородной резки явилось создание оснастки для ручной резки (направляющий рельс с тележкой). Затем появляются (в начале XX в.) первые переносные приборы с механическим приводом, обеспечивающим прямолинейную резку с постоянной скоростью. Стремление использовать резку для обработки фигурных деталей (заготовок) привело к созданию стационарных машин портально-консольного и шарнирного типа. Машины этих двух типов, созданные еще в довоенные годы, находят применение и в настоящее время. [c.125]

Одной из широко применяемых операций, выполняемых кислородной резкой, является снятие фасок под сварку. Для снятия фасок на прямолинейных кромках наибольшее применение получили приборы типа РПТ. Варианты выполнения снятия фасок с односторонним скосом показаны на фиг. 122. Расстояние Л зависит от толщины разрезаемого металла и должно быть таким, чтобы не было приваривания шлака на нижней кромке. Расстояние В определяется углом скоса, толщиной металла и притуплением (с учетом ширины реза). По второму варианту лучше резать при толщине металла до 40 мм, а по первому — при больших толщинах. [c.211]

Стандарты качества кислородной резки действуют также в ГДР, ФРГ, Японии и других странах. Так, стандарт ГДР Т0Ь-21-14902, изданный в 1964 г. [12], нормализует качество поверхностей резов стали толщиной 5—100 мм с содержанием углерода до 0,3%. Предусматриваются четыре класса качества резов различного назначения, оцениваемые предельными значениями четырех параметров отставания бороздок, их глубины, неплоскостности поверхности реза и радиуса оплавления верхней кромки. Установлены чертежные обозначения резов различного качества и рекомендованы измерительные приборы для контроля параметров. [c.59]

В марте 1966 г. Международный институт сварки издал документ Проект классификации качества поверхности реза , распространяющийся на кислородную резку стали толщиной до 50 мм [6]. В этом документе не учитывается оценка геометрической точности вырезанного контура и обусловливающие ее факторы. Устанавливаются четыре класса качества резов 1) высокая точность, 2) точный, 3) обычный, 4) пе регламентированный. Параметрами, определяющими качество реза, предложено считать а) фактор плоскостности поверхности, определяемый. максимальным отклонением действительной поверхности от касательной к ней теоретической поверхности б) фактор шероховатости—максимальная глубина рисок, измеренная условно на полувысоте поверхности реза в) фактор оплавления верхней кромки — измеренная по горизонтали глубина участка кромки, деформированной оплавлением г) глубина, ширина и среднее количество дефектов на единице длины реза д) характер и сцепление шлака с металлом на нижней кромке. Проект рекомендует также измерительные приборы для оценки предложенных параметров. Ценным в этом проекте представляется определение классов точности. Следует отметить также отказ от определения качества реза величиной отставания рисок. [c.60]

Процесс резки осуществляется или ручным способом, или механизированным с использованием специальных режущих переносных приборов легкого типа, а также стационарных машин для автоматизированной резки по шаблонам и разметке. Машинная резка широко применяется в машиностроении, особенно для предварительной обрезки и скашивания кромок под сварку. Методы кислородной машинной резки продолжают широко развиваться и внедряться в промышленности путем создания новых конструкций специализированных и универсальных машин. [c.381]

На. фиг. 57 показана установка для резки металла в горячем состоянии [34]. Все части этой установки (резак флюсопитатель трубопроводы для кислорода, горючего газа и флюса) смонтированы на тележке, перемещающейся по рельсовому пути. Все управление процессом резки централизовано, для чего измерительные приборы, редукторы и регуляторы давления, а также пусковое устройство смонтированы на щите, установленном в кабине оператора, который наблюдает процесс кислородно-флюсовой резки через экран. [c.105]

Для использования стационарных машин и переносных приборов кислородно-флюсовой резки поставляются, по особому заказу узлы дополнительной оснастки машинных резаков. [c.225]

Хранить кислородные баллоны на месте сварки или резки разрешается только при монтажных и строительных работах. При этом баллоны нужно располагать на расстоянии не менее 5 Л1 от сварочной горелки или резака. Запрещается устанавливать или укладывать баллоны около печей, отопительных приборов и других источников тепла. Для хранения партии наполненных баллонов на стройплощадках должен быть построен временный склад из огнестойкого материала или листовой стали. [c.443]

ВНИИАВТОГЕНМАШ занимался совершенствованием стационарных и переносных машин. Разработано 40 типов машин м приборов для кислородной резки. Важным этапом работы института было создание машины с фотоэлектронным и программным контурным управлениями. Впервые в мире институтом разработана раскройная машина МДМ-1 с фотокопировальным устройством. В 1950 г. создана аппаратура для фотокопирования по чертежу в масштабе 1 1. В последующем было найдено, что наиболее удобным и экономичным является масштабное фотокопирование с увеличением размера вырезаемой детали в масштабе 10 1. Таковы были машины МДМ-2, МДФКС и машина Одесса , серийно выпускаемая Одесским заводом Автогенмаш . [c.10]

Полуавтомат ПМП-01 (рис. 147)) с механическим приводом предназначен для кислородной резки стали толщиной от 5 до 50 мм ацетилено-кислородным пламенем. При помощи прибора можно производить прямолинейную резку по направляющему угольнику, вырезку дисков диаметром [c.416]

БЕНЗОРЕЗ — портативный прибор для бензино-кислородной резки, состоящий из специального резака, отличительной особенностью которого является наличие испарителя, бачка для бензина и шланга. Аналогичный прибор, работающий на керосине, называется керосинорезом. БЕНТОНИТ — см. Бентонитовая глина. БЕНТОНИТОВАЯ ГЛИНА, бенто -н и т — глина, состоящая в основном из монтмориллонита. В сварочном производстве применяется для изготовления электродных покрытий. [c.18]

Для кислородной разделительной резки стали толщиной от 5 до 100 мм ВНИИАвтоген разработал усовершенствованные переносные приборы типа ПП — одно- и двух-резаковые. Ими можно производить резку по прямой и по окружности диаметром более 540 мм, а также по произвольным кривым. Для направления перемещаемого [c.215]

При кислородной резке в производственных условиях приборы для измерения расхода газов часто отсутствуют. Поэтому соотношение газов в смеси устанавливают по внешнему виду пламени. Для большинства горючих эти рабочие соотношения близки к оптимальным соотношениям, при которых эффекгиз-ная тепловая мощность пламени максимальна. Исключением являются ацетилен и метан, для которых рабочие соотношения газов, устанавливаемые по внешнему виду пламени, меньше оптимальных. Рабочие соотношения горючих газов к кислороду в смеси при кислородной резке составляют [УП.2] [c.149]

Механическая часть прибора состоит из редуктора, находящегося внутри корпуса (под электродвигателем), с двумя сменными шестернями ведущего зубчатого колеса, прикрытого со стороны резака защитной планкой опорного колеса, находящегося на одной оси с ведущим колесом, но с другой стороны корпуса балансир-ной оси с двумя опорными роликами направляющего ролика, устанавливаемого на полку угольника или швеллера при резке по прямой. Газовая часть прибора ПП-1 состоит из двух штуцеров для присоединения ацетиленового и кислородного шлангов, двух коротких шлангов к резаку и трехвентильного резака РМ-3. Прибор ПП-2 имеет газораспределительную коробку для подачи газов в два резака также типа РМ-3. [c.182]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...