Подогревательное пламя

Лля начала резки необходимо нагреть металл в начальной точке до температуры горения. Подогревательное пламя приходится сохранять и в процессе резки, так как освобождаемого в процессе горения металла тепла недостаточно для покрытия всех тепловых потерь, сопровождающих резку. [c.412]

Кислородно-газовая резка производится специальной режущей горелкой, называемой резаком. Отличие резака от сварочной горелки состоит в том, что резак, кроме устройства для смешивания горючего газа с кислородом (эта смесь дает подогревательное пламя), имеет еще дополнительный подвод струи режущего кислорода. [c.346]

В смесительной камере кислород и ацетилен образуют горючую смесь, которая по трубке 13 проходит к головке горелки, выходит через зазор между наружным мундштуком 15 и внутренним 14 и сгорает, образуя подогревательное пламя. [c.200]

Резку начинают с кромки листа. Сначала зажигают подогревательное пламя и затем, когда металл нагреется до белого каления, пускают режущий кислород. Если резка начинается на середине листа, то в этом месте засверливают отверстие диаметром равным ширине реза. Скорость резки определяется толщиной разрезаемого листа, расходом и давлением режущего кислорода. Расстояние от мундштука резака до поверхности металла требуется поддерживать всегда постоянным. При резке стали толщиной 5—10 мм резак устанавливается или вертикально, или под углом 5—10 к поверхности металла в сторону, обратную направлению резки. Для тол- [c.342]

Наиболее эффективна подводная резка бензорезом, работающим по принципу распыления. В этом случае жидкий бензин распыляется кислородом, образуя устойчивое подогревательное пламя, а его продукты сгорания (окись углерода и углекислый газ) создают газовый пузырь. Применение подводных бензорезов повышает надежность процесса и упрощает конструкцию установок. [c.272]

Струя кислорода, проходя через инжектор 9, с большой скоростью, увлекает ацетилен в камеру смешения 10. Далее горючая смесь поступает по трубке 11 в кольцевой канал, расположенный между мундштуками 13 и 14, образуя по выходе из него подогревательное пламя. Режущий кислород поступает через канал мундштука 13 при открывании вентиля 16. [c.520]

Во избежание оплавления кромок разреза нельзя применять подогревательное пламя с излишне высокой мощностью. Скорость перемещения резака должна быть равномерной, а расстояние от торца режущей головки до поверхности изделия постоянным. Между концом ядра подогревательного пламени и поверхностью изделия должен быть промежуток около 2—3 мм. [c.522]

Отличительной особенностью подводных бензорезов является отсутствие в них испарительной камеры. Бензин распыляется кислородом, образуя устойчивое подогревательное пламя, а его продукты СО и СОг создают необходимый для устойчивого процесса резки газовый пузырь. [c.524]

НИЯ металла растет с увеличением чистоты кислорода и повышением температуры. При сгорании металла в кислороде выделяется в 3—5 раз больше тепла, чем его дает подогревательное пламя. Однако при отсутствии подогревательного пламени резка прекратится, так как струя кислорода не может воспламенить холодный металл. [c.210]

Способы резки металлолома отличаются друг от друга, так как металлолом не одинаков по физическому состоянию и химическому составу. Перед началом резки намечают линию реза и по ней очищают разрезаемый металл от окалины, ржавчины, краски, масла и грязи. Керосино-кислородную резку начинают, направив подогревательное пламя резака на край разрезаемого металла перпендикулярно нагреваемой плоскости на расстоянии 2—3 мм от поверхности кромки. При этом в зоне нагрева будет максимальная интенсивность пламени и его температуры. После нагрева металла до температуры его воспламенения в кислороде, т. е. когда начнется оплавление поверхности металла, пускают кислород и окончательно регулируют пламя. Подогревательное пламя не должно изменять форму и размеры. Резак равномерно перемещают на одном и том же расстоянии от поверхности разрезаемого металла. [c.239]

Схема процесса газовой резки приведена на рис. 148, а. Смесь кислорода и горючего газа направляется в кольцевой канал мундштука режущей горелки. При выходе из мундштука газовая смесь зажигается, образуя подогревательное пламя, которое направляют на разрезаемый металл. После нагрева металла до требуемой температуры подача газа прекращается и увеличивается подача кислорода. При выходе из мундштука кислород, соприкасаясь с нагретым металлом, начинает гореть. В процессе сгорания металла образуются его окислы, которые увлекаются струей режущего кислорода и затем выдуваются из полости реза. [c.314]

Несмотря на то, что реакция горения железа протекает с выделением тепла, для создания необходимой температуры в зоне реза нужно и после начала процесса не выключать подогревательное пламя, так как тепловой энергии, образующейся только за счет горения железа, оказывается не достаточно. [c.400]

Количество тепла, выделяющегося при резке от сгорания железа в кислороде, в несколько раз превышает количество тепла, получаемого от подогревательного пла-меи и. Несмотря иа это, гасить подогревательное пламя нельзя, потому что струя режущего кислорода встречает холодную поверхность металла и не воспламеняет ее, в результате чего резка прекращается. [c.107]

В процессе кислородной резки кромки сталей, содержащих углерод, марганец, хром и молибден, закаливаются с возможным образованием закалочных трещин. Подобное явление наиболее часто возникает при резке сталей большой толщины. Закалки можно избежать, если применять подогревательное пламя с избытком кислорода. [c.109]

КИСЛОРОДНАЯ РЕЗКА, автогенная резка, газовая резка, газокислородная резка — резка металла (стали), основанная на его способности сгорать в струе чистого кислорода. Для начала горения сталь нужно подогреть до белого каления в исходной точке. Подогрев чаще всего осуществляют газокислородным пламенем (см. Подогревательное пламя). Различают ручную и машинную К. р. Разновидностью К. р. является также поверхностная резка, противопоставляемая обычной, разделительной резке. [c.60]

ПОДОГРЕВАТЕЛЬНОЕ ПЛАМЯ, подогревающее пламя (при кислородной резке) — пламя, образующееся при сжигании горючего газа в смеси с кислородом (см. Подогревающий кислород) и предназначенное для подогрева металла до температуры, обеспечивающей его возгорание в струе чистого кислорода. В качестве горючего чаще всего используют ацетилен. [c.108]

ПОДОГРЕВАЮЩЕЕ ПЛАМЯ - см. Подогревательное пламя. , [c.108]

I — разрезаемый металл, 2 — струя режущего кислорода, 3 — горючая смесь, 4 — режущий мундштук, 5 — мундштук для подогрева, 6 — подогревательное пламя, 7 — рез, 8 — шлаки [c.24]

Смесь горючего газа и кислорода поступает в кольцевой канал головки 1 через отверстия 8 и выходит в атмосферу. При зажигании эта смесь создает подогревательное пламя, необходимое для процесса газовой резки. [c.205]

Поверхностная кислородная резка. При поверхностной резке, так же как и при разделительной, необходимо нагреть начальный участок металла до температуры сгорания его в кислороде. Нагрев металла в начальной стадии производят, направляя подогревательное пламя резака под углом 70 — 80° к поверхности металла. После соответствующего нагрева металла резак устанавливают под углом 15 — 20° (рис. 141, а) к поверхности обрабатываемого металла и перемещают в заданном направлении. [c.215]

НЫЙ момент нагрев металла производят, наклоняя подогревательное пламя резака на угол 70—80° к поверхности металла. После необходимого нагрева металла резак устанавливают под углом 10—30°, пускают струю режущего кислорода и перемещают резак в заданном направлении. Обычно угол наклона струи к поверхности обрабатываемого металла равен 15—20° (рис. 208, а). [c.325]

Горючая смесь из смесительной камеры выходит через кольцевую щель, образованную наружным и внутренним мундштуками. Здесь при зажигании смеси образуется подогревательное пламя резака. Часть же горючей смеси по пути ответвляется в мундштук подогревателя 8, где при зажигании образуется пламя, подогревающее испаритель 7. [c.140]

Техника резки стали большой толщины. В зависимости от толщины стали подбирают и устанавливают на резак соответствующие сопло и мундштук. Проверяют резак, установку резака на тележке, возвышение резака над слитком па всей длине реза и установку слитка — под ним должно быть свободное пространство высотой не менее 500 мм. Подключают водяное охлаждение, зажигают и регулируют подогревательное пламя и устанавливают резак над слитком так, чтобы подогреву подвергался торец слитка В месте начала реза по всей [c.187]

Наиболее распространенным резаком для резки металла является резак УР с концентрическим расположением мундштуков подогревательного пламени и утШ режущего кислорода. Этот резак ff/ -обеспечивает свободное направление резки металла. Подогревательное пламя имеет строение, состав, химические свойства и температуру такие же, как и сварочное пламя. [c.155]

На 1 пог.м реза при толщине 25 мм расходуется 25-1,353 = = 34 г природного газа, следовательно подогревательное пламя выделит около 150-4,19 кдж. Одновременно с теплом, получаемым от горючего газа тепло будет выделяться от сгорания металла. Так, при ширине реза 3 мм на 1 пог. м при толщине 25 мм выгорит 0,585 кг железа [c.157]

При резке металла подогревательное пламя, образуемое за счет подачи кислорода и горючего газа в резак, нагревает металл на небольшую глубину 2—5 мм. Нижележащий слой разрезаемого металла нагревается от тепла, полученного в результате химических реакций окисления железа. Подогревательное пламя нужно для поверхностных слоев каждого разрезаемого места, так как при продвижении резака струя режущего кислорода будет встречать холодные участки, в результате чего нарушится процесс сжигания [c.157]

Резаки отличаются от сварочных горелок тем, что имеют дополнительные вентили, трубки и мундштуки для подачи струи чистого кислорода, сжигающей металл в полости реза. В зависимости от устройства подогревательной части резака различают резаки инжекторные (низкого давления) и безинжекторные (высокого давления). Инжекторный резак типа УР-44, выпускаемый в СССР, показан на фиг. 32. Кислород подаётся в подогревательное пламя по трубке 1 через вентиль 2, а ацетилен — по трубке 3 через вентиль 4. Горючая смесь через трубку 5 подаётся в головку 6 резака и выходит по кольцевому каналу, образуемому наружным мундштуком 7. Режущий кислород через вентиль 8 и трубку 8 поступает в центральный канал внутреннего режущего мундштука 10, [c.330]

В связи с этим, при кислородной резке рекомендуется всегда пр11-менять окислительное или нормальное подогревательное пламя и совершенно не допускать, чтобы пламя было науглероживающим с избытком горючего. [c.133]

Резак РСЗ-48 (фиг. 64) предназначен для срезывания головок заклепок при демонтаже клепаных металлоконструкций. Резак инжекторного типа, имеет головку плоской формы с тремя отверстиями. По среднему отверстию подается режущая струя, а по боковым — ацетилено-кислородная смесь, которая образует подогревательное пламя. Длина резака 560 мм, вес 2,5 кг. Тех.ническая характеристика резаца приведена в табл. 39- [c.136]

Зажечь и отрегулировать подогревательное пламя резаков. Окончательную регулировку пламени в двухниппельных резаках производить при открытой режущей струе. После подогрева металла открыть вентиль режущего кислорода и включить машину. [c.173]

Для резки сталп толщиной до 450 мм. может быть использовано ацетилено-кислородное подогревательное пламя, а свыше 450 мм — водородно-кислородное пламя. [c.182]

Прн кислородно-флюсовой резке меди, латуней и бронз тепла, выделяющегося при сгорании железного порошка, недостаточно. Чтобы интенснфицирощать выделение тепла при горении флюса, в него добавляют до 30% порошкообразного алю1мин ия. В состав флюса добавляют также железную окалину и феррофосфор. Окалина обеспечивает более интенсивное абразивное действие струи, а феррофосфор способствует образованию шлаков с низкой температурой плавления. Подогревательное пламя при резке. меди и ее сплавов должно быть более мощным, чем при резке сталей. Данные о кислородно-флюсовой резке меди и латуни приведены в табл. 35. [c.147]

Линию реза намечают мелом. Для беспрепятственного выхода струи режущего кислорода без завихрений, вызываюищх расширение реза с противоположной стороной разрезаемого металла, должно быть свободное пространство. В начале резки подогревательное пламя направляют на край разрезаемого металла до тех пор, пока верхняя кромка не нагреется до белого каления, до температуры воспламенения. Подогревательное [c.159]

На Саратовском заводе строительных машин для резки металла заготовок при обработке литников, прибылей, резке шихтовых материалов в литейном цехе завода применяется ручная резка при помощи резаков типа РУ-48 (см. рис. 13, 14). Размеры наружного наконечника, обеспечивающего подогревательное пламя, установлены в зависимости от толщины разрезаемого металла. Так, для деталей толщиной 10—50 мм внутренний диаметр подогревательного мундштука йп = 7+° наружный диаметр внутреннего мундштука режущего кислорода = 4,9 жж, т. е. концентрическая щель имеет размер 1,05—1,13 мм. При увеличении разрезаемых толщин металла эта щель увеличивается за счет увеличения внутреннего диаметра подогревательного мундштука с до 8,5 мм. Для увеличения устойчивости подогревательного пламени внутренний мундштук режущего кислорода подрезается (утопляется) на 2—3 мм по отношению к плоскости наружного наконечника (см. рис. 13). [c.168]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...