Элементы котельного агрегата

Жаропрочные материалы должны работать длительное время при высоких температурах и рабочих нагрузках При их выборе необходимо учитывать то, что при увеличении температуры прочностные свойства уменьшаются, кроме того, при высоких температурах становится существенным фактор времени. Металл элементов котельных агрегатов, работающих при температурах выше 450 С.подвержен ползучести. [c.100]

Каркас служит для крепления и поддержания всех элементов котельного агрегата — барабанов, поверхностей нагрева, трубопроводов, обмуровки, лестниц и площадок и представляет собой металлические конструкции обычно рамного типа, соединенные с помощью сварки или болтами. Каркас закрепляют на фундаменте, а иногда выполняют совмещенным с каркасом здания, в котором устанавливается котельный агрегат. [c.12]

Металлические поверхности элементов котельного агрегата, кото- [c.250]

ОСНОВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ КОТЕЛЬНЫХ АГРЕГАТОВ [c.292]

Компоновка отдельных элементов котельного агрегата, в известной степени определяющая стоимость здания котельной, осуществляется в настоящее время большей частью по П-образной схеме, с двумя вертикальными и соединительным горизонтальным газоходами. В первом вертикальном газоходе располагается топка и испаряющая поверх- [c.58]

Трещины идут обычно от одного заклепочного отверстия к другому, часто параллельно одна другой, образуя островки неповрежденного металла. Развиваются они преимущественно с внешней поверхности металла, в зазоре любого вида соединений элементов котельного агрегата. Появление кольцевых трещин, часто образующихся в развальцованных концах кипятильных и экранных труб, обусловлено теми же причинами, что и появление классических трещин в заклепочных швах. [c.259]

Металл элементов котельных агрегатов, работающих при температурах выше 450° С, подвержен ползучести. [c.63]

За рубежом для изготовления паропроводов и элементов котельных агрегатов с температурой стенки до 580—590° С применяют перлитную сталь, содержащую 2,25% Сг и 1% Мо. Хромомолибденовые стали отличаются более высокой длительной пластичностью, чем хромомолибденованадиевые, и менее склонны к образованию локальных разрушений в сварных соединениях. Поэтому представляется целесообразным изготовить опытный паропровод из стали, содержащей 2,25% Сг и [c.121]

Элементы котельных агрегатов, работающие под давлением, могут быть изготовлены только из материалов, разрешенных к применению Госгортехнадзором, при условии, что все свойства материала удовлетворяют требованиям стандартов и технических условий. [c.369]

Узел приварки змеевиков поверхностей нагрева к камерам вызывает ряд затруднений в эксплуатации, даже если он рассчитан правильно. Работоспособность элемента котельного агрегата определяется не только правильным выбором конструкции, но и надлежащим Tex- [c.403]

Трудности в определении степени щелочной агрессивности котловой воды и в установлении истинных причин разрушения элемента котельного агрегата привели в настоящее время к такому положению, что почти все случаи трещинообразования в барабанах котлов Госгортехнадзором и рядом специализированных организаций (ОРГРЭС, ВТИ и др.) квалифицируются как результат межкристаллитной щелочной электрохимической коррозии. Показателями, подтверждающими наличие данного вида коррозии, считаются межкристаллитный характер начальной фазы трещинообразования по результатам металлографического исследования и сохранение нормальных механических свойств основного металла в местах, приближенных к очагу возникновения трещин. [c.239]

В элементах котельного агрегата температура стенки при протекании по трубам воды или перегретого пара мало отличается от температуры потока. Кроме того, при средних давлениях величины числа Прандтля остаются близкими к единице. Поэтому в обычных расчетах и С( принимается равным единице. Несколько иначе расчет ведется для случаев получения водяного пара при сверхкритических давлениях, где все физические свойства существенно зависят от температуры. Особенно резко это проявляется в том интервале температур, в котором имеет место всплеск теплоемкости и одновременно быстрейшее изменение теплопроводности и вязкости с температурой. Ширина этого интервала снижается по мере приближения сверху давления к критическому, но зато указанные особенности физических свойств становятся более подчеркнутыми. [c.123]

По условиям прочности наиболее благоприятной конструктивной формой для элементов, работающих под давлением, является цилиндрическая форма. Именно такую форму и имеют в большинстве случаев элементы котельного агрегата, выполняемые обычно в виде одного или нескольких длинных цилиндров большого диаметра или в виде пучка труб, конструктивно объединяемых коллекторами или камерами той или иной формы, или, наконец, в виде какой-либо другой комбинации деталей этого рода. [c.10]

Регулирование температуры перегрева пара у барабанных котлов является самостоятельной задачей, решаемой независимо от остальных регулируемых элементов котельного агрегата. Однако, у котлов, имеющих автоматическое регулирование процесса горения, регулирование температуры перегрева пара также должно быть автоматизировано. Кроме того, авто матическое регулирование перегрева пара должно применяться на всех установках с высокими параметрами пара. [c.472]

Работа, проведенная ВТИ, подтверждает, что в этих пределах температур можно достигнуть суммарных минимальных затрат металла по станции, учитывая металл, идущий на регенеративные подогреватели и на элементы котельного агрегата. [c.131]

Для большинства элементов котельных агрегатов, проектируемых на достаточно близкие условия, сопротивление трения определяется приближенно, согласно следующим рекомендациям. [c.8]

Металл элементов котельных агрегатов, работающих при температурах выше 450°С, подвержен ползучести, т. е. медленному, но постепенно нарастающему во времени пластическому деформированию при повышенных температурах под действием приложенного напряжения. [c.188]

Ниже приведены рекомендации при ремонте отдельных элементов котельного агрегата. [c.314]

В книге содержатся основные сведения о топливе, воде, паре и рабочих процессах котельных установок малой и средней мощности. В ней дано описание устройства различных элементов котельных агрегатов топок, пароперегревателей, водяных экономайзеров и воздухоподогревателей, а также вспомогательного оборудования и контрольно-измерительных приборов. [c.2]

Материалом, из которого изготовляются элементы котельного агрегата, является мартеновская сталь, при невысоких давлениях и температурах пара углеродистая, а при высоких давлениях и температурах — легированная, с присадкой марганца, молибдена, хрома или других примесей, увеличивающих сопротивляемость ползучести, коррозионную устойчивость и жароупорность стали. По условиям прочности наиболее благоприятной конструктивной формой для элементов, работающих под давлением, является цилиндрическая форма. Именно такую форму и имеют в большинстве случаев элементы котельного агрегата, выполняемые обычно или в виде одиночного или нескольких длинных цилиндров большого диаметра, или в виде пучка труб, конструктивно объединяемых коллекторами или камерами той или иной формы, или в виде какой-либо комбинации деталей этого рода. [c.4]

Этот к. п. д. не учитывает потерю тепла топкой в окружающую среду, которая имеет-место во всех типах топочных устройств, как и вообще во всех элементах котельного агрегата. Более подробно о данной потере будег сказано дальше. [c.44]

Элементы котельного агрегата [c.132]

РАСЧЕТЫ ЭЛЕМЕНТОВ КОТЕЛЬНЫХ АГРЕГАТОВ 2-1, Характеристики топлив [c.53]

Расчеты элементов котельных, агрегатов [c.54]

По мере продвижения дымовых газов по газовому тракту температура их снижается и разность между их температурой и температурой среды, воспринимаюш,ей тепло (вода,.пар, воздух), уменьшается. Следовательно, чем дальше от топки по ходу газов расположен тот или иной элемент котельного агрегата, тем менее эффективно используется его поверхность нагрева и, следовательно, тем она должна быть больше, чтобы воспринять заданное количество тепла и тем больше должен быть расход металла для изготовления этого элемента. [c.309]

Характер процесса Теплопередачи в котельном агрегате в основном определяет и порядок последовательного расположения тепловоспринимающих элементов котельного агрегата. Пароперегреватель, в котором температура пара сравнительно намного выше температуры воды в котле, размещают сразу же за топкой, отделяя, его от нее только небольшим фестоном, а в некоторых случаях даже частично вынося непосредственно в топку (радиационный пароперегреватель). Водяной экономайзер располагают за котлом, так как средняя температура воды в нем обычно на 50—100 град ниже темпёраТуры воды в кОтле. Воздухоподогреватель размещают в самом конце газового- тракта, так как средняя температура воздуха в воздухоподогревателе ниже средней температуры воды в водяном экономайзере. . [c.309]

При поступлении в котельный агрегат (в водяной экономайзер) питательной воды более высокой температуры уменьшается отдача тепла дымовыми газами в экономайзере, и тем самым при прочих равных условиях увеличивается температура уходящих газов. Для того, чтобы довести ее вновь до значения, которое имело место при питании котла более холодной водой, потребуется увеличить воздухоподогреватель, что б свою очередь скажется и а остальных элементах котельного агрегата. Не всегда возможно дальнейшее развитие подогрева воздуха но если оно и возможно, то для этого потребуется дополнительный расход металла на поверхности воздухоподогревателя, а кроме того, повысится и расход энергии на дымососы я вентиляторы вследствие увеличенного сопротивления воздухо подогревателя. Поэтому задача нахождения наивыгоднейшей температуры уходящих гаеов, довольно просто решаемая только с точки зрения котельного агрегата, в условиях станций с развитой системой подогрева питательной воды паром из отборов турбин становится более сложной. [c.131]

Температура питательной воды оказывается не только на выборе элементов котельного агрегата, но и на его экоплоатационных характеристиках. Так, произведенные для одной из станций СССР (Закамская ТЭЦ) расчеты показали [c.131]

Присосы воздуха через неплотности в обмуровке и обшивке агрегата, через плохо закрытые или вовсе открытые гляделки и лазы, через неплотности между воздушной и газовой сторонами воздухоподогревателей в системах пылеприготовления и пр. имеют место потому, что газоходы котла и пылевозду-ховоды пылеприготовления находятся под раЗ режением. Присосанный воздух всегда является паразитным он не только не приносит пользы в процессе производства пара, но и вызывает появление дополнительных потерь энергии котло агрегатом. На фиг. 113 дана схема — классификация присосов и потерь тепла и электроэнергии, вызываемых присо-сами в различных элементах котельного агрегата. [c.131]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...