Техническое нормирование сборочных работ

Какова формула штучного времени в общем виде при техническом нормировании сборочных работ [c.199]

Техническое нормирование сборочных работ предполагает нормирование работы по отдельным приемам, составляющим в сумме ту или иную операцию. Иначе говоря, основным объектом технологического нормирования является операция. [c.127]

Была создана методика технического нормирования сборочных операций и их элементов (переходов) на основе теоретических норм, обеспечившая высокую точность расчетов, необходимую для осуществления хорошо слаженной работы всего коллектива рабочих-сборщиков. [c.164]

Здесь а, р и у — коэффициенты, определяющие соответственно время технического обслуживания, организационного обслуживания и время перерывов в работе. Значения а, и 7 берут по нормативам в зависимости от условий выполняемой операции. При нормировании сборочных работ а принимают равным нулю. [c.152]

Разработка типовых технологических процессов для различных классификационных групп соединений и узлов, осуществленная на базе обобщения передового опыта в масштабе целой отрасли машиностроения, позволит создать более рациональную технологию. Вследствие этого использование типовой технологии на заводах при разработке конкретных процессов на новые изделия не только значительно сократит цикл подготовки производства и снизит затраты на эти цели, но и даст возможность создать высококачественный и экономический процесс. Опыт [42, 49] показывает, что типовые процессы обеспечивают широкое внедрение прогрессивных методов сборки и высокопроизводительной оснастки, снижение трудоемкости, повышение качества и уровня механизации сборочных работ, упрощают нормирование и дают возможность резко расширить применение технически обоснованных норм. [c.532]

X и с и и Р. И., Методика технического нормирования слесарно-сборочных работ, Машгнз, 1946. [c.425]

В книге дается описание материалов, арматуры и оборудования, применяемых при монтаже санитарно-технических устройств, рассматриваются станки, механизмы и инструменты для выполнения заготовительных и сборочных работ, а также приемы выполнения отдельных операций. Приводятся данные по нормированию и оплате труда, вопросам организации санитарно-технических работ и по технике безопасности. [c.2]

Нормирование ручных работ. Нормирование сварочных, сборочных и других ручных работ производится по нормам времени. В справочниках норм времени даются технические нормы, в которые входит основное, вспомогательное, прибавочное и подготовительно-заключительное время. Для каждого вида и объема ручных работ дается техническая норма в минутах, а также указываются специальность и разряд выполняемой работы. Нормы времени на ручных работах могут быть определены и аналитически. [c.126]

В книге излагаются основные сведения по материалам, санитарно-техническому оборудованию и слесарно-монтажному инструменту, применяемым при производстве санитарно-технических работ устройству, принципу действия и технологии монтажа систем центрального отопления, горячего и холодного водоснабжения, внутренней канализации и газоснабжения пуску смонтированных систем, передовым методам производства заготовительных и монтажно-сборочных работ организации и нормированию труда. [c.4]

Технологическая и транспортная часть технического проекта сборочно-сварочного цеха должна содержать следующие материалы и данные программу производства и режим работы каждого отделения цеха детальное определение потребного качественного и количественного состава основных элементов производства (материалов, энергии, оборудования и работающих) нормированные технологические процессы производства спецификацию, количество и размещение (планировку) основного оборудования и транспортных устройств. Для новых, оригинальных и сложных установок и устройств дают технические описания, схемы и эскизы, сопровождаемые необходимыми расчетами производительности, пропускной способности, прочности, устойчивости и т. д. Технико-экономические показатели по проекту цеха подсчитывают более точно, сравнительно с помещенными в проектном задании. При этом стоимость сооружения цеха и годовые эксплуатационные расходы определяют на основании смет, составленных комплектно по отдельным видам работ и затрат. [c.17]

В отдельности. По сборочно-сварочным отделениям разрабатывают процессы сборки и сварки одной транспортной партии узлов (изделий), а при поштучной их передаче (в отделении цеха) — процессы сборки и сварки единицы узла и изделия. По заготовительному отделению проектируемого цеха детальный технологический процесс составляют на первичную обработку единицы проката металла и на последующую обработку одной транспортной партии деталей. При этом трудоемкости всех операций определяют путем их технического нормирования, а продолжительности работ на каждом сборочно-сварочном стенде и на каждом станке — посредством составления циклограмм этих работ (см. п. 15). Значения трудоемкостей на годовую программу производства получают умножением отдельных трудоемкостей (сборки, сварки, обработки и т. п.) изготовляемой расчетной единицы (транспортной партии) на соответствующее количество таких единиц в заданной программе. [c.48]

Техническое нормирование является предпосылкой правильного планирования производства, осуществления точного учета и контроля производственной деятельности завода, цехов и отдельных участков. Норма времени служит для оценки производительности труда и расчета сдельной расценки на слесарно-сборочные работы. [c.256]

К исходным данным для проектирования технологических процессов сборки относят сборочный чертеж изделия, технические условия его приемки, программу выпуска изделий и предполагаемую длительность выпуска изделий в годах. При большой программе выпуска изделий технологический процесс сборки разрабатывают [юдробно, при малой — сокращенно. Для проектирования используют справочные материалы рекомендации ио улучшению технологичности конструкций изделий, каталоги сборочного и подъемно-транспортного оборудования, альбомы сборочной технологической оснастки, нормативы по нормированию сборочных работ, примеры сборки аналогичных изделий. [c.304]

При подсчетах количества рабочих цеха как по нормированной, так и по ненормируемой трудоемкости необходимо также учитывать снижение трудоемкости в результате проведения конструктивных и технологических мероприятий применение заготовок с меньшими припусками, упрощение конструкций инструмента и использования оснастки многократного применения (унифицированных и нормализованных деталей, приспособлений, штампов, прессформ) повышение производительности труда путем увеличения режимов резания, применения групповых методов обработки и УСП, механизации доводочных и слесарно-сборочных работ и других организационно-технических мероприятий. [c.100]

В проектирование технологического процесса входит разработка технологического маршрута прохождения деталей и узлов, технологических процессов обработки деталей и сборки узлов, норм расхода материалов. При составлении технологического процесса используются следующие данные чертежи деталей и узлов изделия, технические условия ГОСТ, нормали и каталоги на материалы, инструменты, приспособления, измерительные средства, оборудование и т. п. руководящие технологические материалы технические условия на поставку полуфабрикатов и деталей для последующей обработки и сборки типовые и нормализованные технологические процессы информационные материалы отечественного и зарубежного опыта о технологических процессах подобных деталей (изделий) ведомости имеющегося и заказанного оборудования, его паспортные данные справочные и нормативные материалы для выбора режимов работы и нормирования тру- ч овых затрат нормативы расхода материалов данные наличии универсальной и нормализованной оснастки, а акже базовых (групповых) приспособлений чертежи заготовок (отливок, штамповок) для разработки техно- огии механической обработки схемы сборки изделия ля разработки технологии сборочных работ справочные "материалы по применяемым вспомогательным материалам для нужд основного производства (охлаждающие жидкости и т. п.) данные о типе, характере и масштабах производства деталей или узлов нового изделия. [c.17]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...