Сплавы с малым температурным коэффициентом линейного расширения

К этой группе материалов относят сплавы системы Fe - Ni. При больших содержаниях никеля в сплавах образуется непрерывный ряд твердых растворов с ГЦК решеткой (см. рис. 16.8). Температурный коэффициент линейного расширения твердых растворов в функции состава изменяется сложно (рис. 17.1), что дает возможность создавать сплавы с малым температурным коэффициентом линейного расширения — инварные сплавы. [c.560]

Сплавы с малым температурным коэффициентом линейного расширения [c.218]

Для создания металлических КМ с еще более малой плотностью применяется магний. Композиционные материалы на основе магния на 30% легче, чем сплавы алюминия. У металлических КМ на основе магния хорошие удельные свойства, стабильный температурный коэффициент линейного расширения в широком диапазоне температур, что достигается за счет комбинаций свойств матрицы и волокна и может регулироваться в зависимости от конкретных условий использования. Такие материалы можно получать в форме отливок, включая плоские плиты, трубы, прутки и изделия специальной формы. [c.874]

В приборостроении в ряде случаев требуются материалы с минимальным или заданным по величине температурным коэффициентом линейного расширения, материалы с малым температурным коэффициентом модуля упругости и др. Сплавы, имеющие подобные свойства, принадлежат системе Fe-Ni. [c.127]

Минимальное значение температурного коэффициента линейного расширения (1,5 10 1/ С) в интервале температур от -60 до + 100 °С имеет сплав с 36 % никеля - 36Н, называемый инвар. Малое значение температурного коэффициента линейного расширения сплавов инварного типа имеет ферромагнитную природу и связано с большой магнитострикцией, т.е. изменением размеров ферромагнетика при его намагничивании. Размеры изделий инварного сплава определяются двумя составляющими нормальной, зависящей от энергии связи между атомами, и магнитострикционным увеличением размера, вызванным внутренним магнитным полем ферромагнетика. С увеличением температуры размер любого тела растет вследствие ослабления межатомных связей, но в сплавах инварного типа этот рост компенсируется уменьшением магнитострикционной составляющей, поскольку увеличение тепловых колебаний атомов влечет за собой снижение намагниченности, а, следовательно, и магнитострикции. [c.127]

Для эталонов длины и прецизионных механизмов используют сплав инвар 36Н с 36 % N1. Сплав инвар имеет минимальный температурный коэффициент линейного расширения (а = 1,0Х 10" ), практически мало изменяющийся в интервале температур от О до 100 °С. [c.246]

По назначению пружинные стали можно разделить на стали общего назначения, предназначенные для изготовления изделий, обладающих высоким сопротивлением малым пластическим деформациям (предел упругости) и релаксационной стойкостью, при достаточной пластичности и вязкости, а для пружин, работающих при циклических нагрузках, и высоким сопротивлением усталости Рабочая температура таких пружин обычно не превышает J00—120 °С Стали специального назначения, предназначенные для изготовления изделий, к которым кроме необходимого высокого комплекса механических свойств (предел упругости, сопротивление релаксации напряжений, пластичность и др ), предъявляют требования по обеспе чению специальных физико химических свойств (коррозионной стойкости, немагнитности, теплостойкости и др ) Температуры эксплуатации таких пружин находятся в интервале 200—400 °С и выше В некоторых случаях необходимы пружины для работы при отрицательных температурах Имеются высоколегированные пружинные сплавы с заданными коэффициентами линейного расширения, независимым от температуры модулем упругости (в определенном температурном интервале), с высоким или низким модулем упругости и др [c.203]

Термическое расширение. Изменение с составом коэффициента линейного расширения сплавов иридия с платиной при 300° показано на рис. 4И [16], Электросопротивление и температурный коэффициент электросопротивления. Удельное электросопротивление и температурный коэффициент электросопротивления сплавов по данным [1] приведены в табл. 246. Сведения об электрических свойствах сплавов приводятся также в работах [14—19, 39, 40]. Данные этих работ мало отличаются от полученных в работе [1]. Согласно [17] удельное электросопротивление и температурный коэффициент электросопротивления сплавов в отожженном состоянии составляют [c.591]

Широко применяют никелевые сплавы с особыми свойствами температурного расширения. Различают сплавы с малым температурным коэффициентом линейного расширения а и сплавы с заданным значением а для спаев и соединений с другими материалами. Из сплавов с малым а выделим сплавы 36Н (инвар) и 32НКД (ГОСТ 10994—74) 5 131 [c.131]

Кобальт получают металлургическим путем с последующей очисткой или восстановлением оксидов кобальта водородом. В отож жеи-ном состоянии кобальт имеет сГр=500 МПа при lS.Ul более 50 %. Кобальт мало активен химически. Он применяется в качестве составной части многих мягнитных и жаростойких сплавов, а также сплавов с небольшими температурными коэффициентами линейного расширения. [c.216]

Выбор и общая характеристика сплавов. Сплавами с заданным температурным коэффициентом линейного расширения (ТКЛР) называются сплавы, сохраняющие в некотором интервале температур практически постоянными свой объем, т. е. имеющие малый коэффициент температурного линейного расширения. Такое аномальное поведение сплавов объясняется тем, что при изменении температуры в них возникают магнитные превращения, сопровождающиеся объемными изменениями. компенсирующими термическое расширение, обусловленное тепловыми колебаниями атомов. [c.369]

Сплавы прецизионные магнитно-мягкие — это ферромагнитные сплавы, характеризующиеся узкой петлей гистерезиса, они обладают высокой магнитной проницаемостью и малой коэрцитивной силой. Условно считается, что она не превышает 1000—1200 А/м. Сплавы используют в качестве сердечников магнитопроводов, а также магнитных экранов аппаратуры радиосвязи, радиолокации, автоматики и др. По основным магнитным, электрическим, механическим свойствам прецизионные магнитно-мягкие сплавы подразделяют на 12 фупп [195] сплавы с наивысшей магнитной проницаемостью в слабых полях сплавы с высокой магнитной проницаемостью и повышенным удельным электрическим сопротивлением сплавы с высокой магнитной проницаемостью и повышенной индукцией насыщения сплавы с прямоугольной петлей гистерезиса сплавы с высокой индукцией насыщения сплавы с низкой остаточной индукцией сплавы с повышенной деформационной стабильностью и износостойкостью сплавы с заданным температурным коэффициентом линейного расширения (ТКЛР) сплавы с высокой коррозионной стойкостью сплавы с высокой магнитострик-цией термомагнитные сплавы и материалы сплавы для работы на сверхвысоких частотах. Магнитные свойства магнитно-мягких сплавов определяются химическим составом, структурой и текстурой сплава после окончательной термической обработки. Некоторые свойства (намагниченность насыщения, температура Кюри) сравнительно слабо изменяются при небольших изменениях состава и обычно не зависят от условий изготовления и термической обработки. Другие характеристики, такие как проницаемость, коэрцитивная сила, потери на гистерезис, сильно зависят от этих факторов. Поэтому нормируемые ГОСТом и техническими условиями свойства [c.548]

Молибден обладает высокой xeMnqjaxypofi плавления, высоким модулем упругости (330 ГПа), малым температурным коэффициентом линейного расширения, почти вдвое меньшей плотностью (10 200 кг/м ) по сравнению с вольфрамом. Молибден является основой для разработки жаропрочных сплавов с рабочей температурой выше 1200 °С. По сравнению с вольфрамом сплавы молибдена более технологичны. [c.586]

Стали и сплавы с высоким электросопротивлением (ГОСТ 10994—74) доЛжны сочетать высокое сопротивление (1,06... 1,47 мкОм-м, что болф чем в 10 раз выше, чем у низкоуглеродистой стали) и жаростойкость (1000,..1350° ). К технологическим свойствам таких сплавов предъяв шотся требования высокой пластичности, обеспечивающей хорошую Деформируемость на прутки, полосу, проволоку и ленты, в том числе Жа лых сечений, а к потребительским — малой величины температурного коэффициента линейного расширения. Для этих Сплавов используются системы Fe + Сг + А1, Ре + Ni + Сг и Ni -ь Ст. Их микроструктура представляет собой твердые растворы с высоким содержанием легирующего элемента. Чем больше в сплавах хрома и алюминия, тем выше их жаростойкость. Количество углерода в сплавах строго ограничивают (0,06...0,12%), так как появление карбидов снижает пластичность и сокращает срок эксплуатации изделий. [c.182]

Сплавы системы Fe - Ni помимо низких значений температурного коэффициента линейного расширения при некоторых концентрациях никеля обладают еще одним замечательным свойством — малым температурным коэффициентом модуля нормальной упругости. Во всех твердых телах, в том числе и металлах, модуль упругости при нагреве уменьшается в связи с уменьшением энергии межатомных связей. В некоторых сплавах системы Fe - Ni, называемых элинварными, наблюдается аномалия в изменении модуля упругости при нагреве, который либо растет, либо изменяется очень незначительно. [c.564]

Мерой борьбы с терморастрескиванием может оказаться выбор материала. Чем выше теплопроводность материала, чем меньше температурное расширение, чем пластичнее материал, тем меньше вероятность образования в нем трещин. Склонны к терморастрескиванию хрупкие и обладающие малой теплопроводностью материалы — стекло и керамика, твердые сплавы, закаленные стали, а также сплавы с большим содержанием никеля или с висмутом, которые хотя и имеют невысокую твердость, но обладают низкой теплопроводностью. Мало склонны к растрескиванию углеграфиты они обладают высокой теплопроводностью и малым коэффициентом линейного расширения. Полимеры типа ПТФЭ не подвержены растрескиванию. [c.236]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...