Точность отсчетных механизмов

Точность отсчетных механизмов [c.303]

Кинематическая ошибка ведомого эвена цепи характеризует точность делительных и отсчетных механизмов приборов с ограниченным углом поворота колес, работающих одной стороной зубьев. Постоянное направление момента обычно создается пружинами. [c.133]

В. Для силовых передач прокатных станов применяют зубчатые колеса с повышенной точностью по нормам контакта 8—7—6—В. Для делительных и других отсчетных механизмов степени точности по нормам кинематической точности и плавности принимают одинаковыми, а иногда кинематическая точность на одну степень точнее плавности, например 4—5—5—D. [c.269]

В металлорежущих станках перемещения валов (в особенности щпинделей) снижают точность обработки и качество поверхности деталей. В делительных и отсчетных механизмах упругие перемещения снижают точность измерений и т. д. [c.323]

Червячные передачи, применяемые для работы в кинематических цепях при малых угловых скоростях червяков и в кинематических цепях, не предназначенных для отсчетных механизмов. Например, вспомогательные механизмы и узлы приборов, ручные приводы и другие неответственные устройства Зубофрезерование на станках любой точности или нарезание резцом-летучкой Не требуется Обработка на токарном или зубофрезерном или резьбофрезерном станке [c.595]

После окончательной установки шаблона и детали по выбранным базам визуально проверяют все элементы детали. Если ее размеры не выходят за пределы поля допуска, деталь считают годной в противном случае необходимо измерить отклонения масштабной линейкой или штангенциркулем и разделить полученное число на масштаб увеличения. Частное от деления дает действительную величину отклонения размера детали от заданного размера. Измерение точных деталей сложной конфигурации на проекторе проще и нагляднее измерений на других приборах. Большие масштабы увеличения и удобства работы на горизонтальном столе-экране позволяют быстро контролировать детали даже малоквалифицированным работникам наличие измерительного стола с отсчетными механизмами гарантирует высокую точность измерения. [c.121]

В настоящее время имеется определенный опыт применения стандартов допусков зубчатых передач. В ряде отраслей промышленности успешно применяется предусмотренное стандартом комбинирование степеней точности, позволяющее получать зубчатые передачи с высокими эксплуатационными характеристиками при сниженной трудоемкости изготовления и ослаблении контроля зубчатых колес [26]. Так, для зубчатых передач турбин, отличающихся средними и высокими окружными скоростями, назначают степень по нормам плавности на одну точнее степени по нормам кинематической точности. В зубчатых передачах делительных и отсчетных механизмов, отличающихся небольшими окружными скоростями, нормы плавности назначают на одну степень грубее нормы кинематической точности. И, наконец, для тяжелонагруженных передач, например в прокатных станах, работающих при малых и средних скоростях, степень точности по нормам контакта назначают выше, чем по нормам кинематической точности и плавности. [c.449]

Существенной отличительной особенностью ГОСТ 1643—56 от ГОСТ 1643—46 является то, что по ГОСТ 1643—56 для зубчатого колеса нормы кинематической точности, плавности и контакта зубьев могут соответствовать разным степеням точности (в зависимости от эксплуатационных требований к зубчатым передачам). При разработке стандарта учтено, что случаи, когда все три вида норм должны обеспечиваться с одинаковой степенью точности, встречаются редко. Наиболее частыми являются случаи, когда одни показатели точности являются более важными. Так, для средне- и высокоскоростных передач (например, турбинных) необходимо назначать степень по нормам плавности на одну выше (точнее), чем степень по нормам кинематической точности, и, наоборот, для делительных передач и отсчетных механизмов нормы плавности могут быть на одну степень грубее, чем нормы кинематической точности. Однако комбинирование различных степеней точности имеет следующие ограничения. Нормы плавности работы колеса могут быть не более чем на две степени точнее или на одну степень грубее степени кинематической точности нормы контакта зубьев не могут быть грубее степени плавности колеса (см. п. 7 ГОСТ 1643—56). Это объясняется тем, что практически невозможно получить передачу с очень грубыми погрешностями по одним нормам и с очень малыми погрешностями — по другим, тем более что при изготовлении зубьев колес одни параметры колеса влияют на другие. [c.478]

ГОСТ 1643—72 и ГОСТ 9178—72 разрешается назначать для зубчатых передач комбинированные нормы — допуски по разным степеням точности для разных показателей. Это целесообразно в тех случаях, когда по условиям работы зубчатого зацепления одни показатели точности оказываются важнее других. Например, для тихоходных силовых передач нормы контакта зубьев назначаются по более высоким степеням точности, чем нормы кинематической точности и плавности работы колеса, а для передач отсчетных механизмов нормы контакта принимаются грубее норм кинематической точности. [c.53]

Для колес делительных и отсчетных механизмов, наоборот, следует принимать нормы кинематической точности на одну степень выше, чем нормы плавности. [c.81]

Основной способ получения точных деталей на универсальных станках — это отсчет перемещений инструмента или детали от некоторого начального положения, после чего можно вести дальнейшую обработку детали. Поэтому отсчетные механизмы станков прежде всего должны обладать высокой точностью. [c.298]

Так, для делительных механизмов металлорежущих станков, отсчетных механизмов приборов, следящих систем, счетно-решающих механизмов основным требованием будет обеспечение строгой согласованности вращения валов — кинематическая точность. [c.355]

Комбинирование позволяет назначать точные степени для тех норм, которые наиболее важны с эксплуатационной точки зрения для работы передачи, и более грубые степени —< для остальных норм. Например, для средних и высокоскоростных передач (автомобильных, турбинных) степень точности по нормам плавности целесообразно назначить более точную, чем по нормам кинематической точности для делительных передач (например, отсчетных механизмов) степени точности по нормам кинематической точности и плавности рекомендуется принимать одинаковыми для тяжелонагруженных передач, работающих со средними и малыми скоростями, рекомендуется назначать нормы контакта зубьев по более [c.838]

Высокоточные отсчетные зубчатые колеса, углы поворота которых соответствуют отсчетным значениям при больших ценах оборота. Цилиндрические колеса, предназначенные для плавной работы при окружных скоростях более 8 м/с. Например, кинематические цепи счетно-решающих и отсчетных механизмов высокой точности высокоточные приборы управления и регулирования некоторые звенья гироскопических приборов и других высокоточных устройств [c.859]

Зубчатые колеса средней точности, углы поворота которых соответствуют отсчетным значениям прн малых ценах оборота. Цилиндрические колеса, предназначенные для работы при окружных скоростях до 5 м/с. Например, неответственные кинематические цепи счетно-решающих и отсчетных механизмов, приборов управления и регулирования аэронавигационные и другие приборы и агрегаты средней точности [c.860]

Степень точности по нормам контакта обычно выбирают совпадающей со степенью по нормам плавности. Например, для тракторов, грузовых автомобилей применяют зубчатые передачи 7—6—6—С, 8—7— 7—С для редукторов турбин — передачи 6—5—5—В, в металлургическом машиностроении — передачи 8—7—7—В. Для силовых передач прокатных станов применяют зубчатые колеса с повышенной точностью по нормам контакта 8—7—6—В. Для делительных и других отсчетных механизмов степени по нормам кинематической точности и плавности принимают одинаковыми, а иногда кинематическая точность на одну степень точнее плавности, например 4—5—5—О. [c.216]

Сравнительный анализ различных деформаций деталей показывает, что существенное влияние на точность работы механизмов могут оказывать деформации изгиба и кручения, в особенности, если детали имеют значительные линейные размеры. Деформации растяжения и сжатия малы и могут не учитываться (см. гл. 9, табл. 9. 1), поэтому при проектировании точных механизмов и отсчетных устройств необходимо так разрабатывать схемы и находить такие конструктивные решения их, чтобы по возможности избегать нагрузок, вызывающих большие деформации изгиба и кручения, заменяя их там, где это возможно, деформациями растяжения и сжатия. [c.151]

В отсчетных механизмах для передачи движения с высокой точностью применяются гибкие неэластичные тела — стальные ленты и канатики. В менее точных механизмах используются гибкие эластичные тела — шнуры из шелковых, хлопчатобумажных и капроновых нитей. [c.338]

Одной из задач сопротивления материалов является оценка жесткости конструкции, т. е. степени искажения ее формы под действием нагрузки. Если балка под нагрузкой сильно прогнется, то при ее эксплуатации появятся затруднения. Например, в металлорежущих станках значительные упругие перемещения снижают точность обработки и качество поверхности детали. В отсчетных механизмах упругие перемещения снижают точность измерений. Кроме того, конструктор должен обеспечить минимальный прогиб сечения вала под зубчатым колесом, чтобы избежать преждевременного выхода из строя зубчатой передачи. [c.225]

При конструировании винтовых передач для отсчетных механизмов к винтовым парам предъявляются повышенные требования в отношении наименьшего износа трущихся частей и точности шага. Точность работы винтовой пары зависит от точности изготовления винта и гайки, т. е. от принятых и выполненных допусков на размеры, а также от мертвого хода нарезки. [c.362]

Высокоточные механизмы, 5-я степень точности < 0,63 в выходных звеньях ответственных кинематических цепей счетно-решающих, отсчетных и других особо точных механизмов и устройств. В высокоскоростных механизмах при скоростях зубьев от 15 до 35 м/с прямозубых и от 30 до 70 м/с косозубых колес [c.199]

Вид сопряжения, определяющий значения бокового зазора, выбирают исходя из следующих рекомендаций сопряжение И применяют в тихоходных ступенях отсчетных, счетно-решающих и других точных механизмов при однородных материалах колес и корпуса сопряжение О применяют в тех же механизмах при средних скоростях, когда материалы колес и корпуса имеют разные коэффициенты линейного расширения а сопряжение Р применяется в быстроходных ступенях тех же механизмов, а также в силовых редукторах при значительных колебаниях температуры колес и корпуса сопряжения Е н О применяют в механизмах с пониженными требованиями к точности при средних скоростях, больших колебаниях температуры. [c.199]

Особенности конструирования червячных механизмов приборов заключаются в необходимости удовлетворить повышенные требования к точности и устранению мертвого хода. При назначении степени точности можно исходить из таких рекомендаций 4-ю и 5-ю степени точности назначают при изготовлении особо точных отсчетных и эталонных механизмов. [c.252]

В металлорежущих станках упругие перемещения валов (в особенности шпннделей) снил<ают точность обработки н качество поверхности детален. В делительных н отсчетных механизмах упругие перемещения снижают точность измерений и т. д. [c.267]

Передача не может работать плавно при плохом контакте зубьев. Нели контакт смещен к головке или ножке зуба, то зуб работает кромкой на входе или выходе из зацепления, что вызывает неспокойную работу передачи. В большинстве случаев степени точности по нормам контакта совпадают со степенями точности по нормам плавности. Так, для тракторов, грузовых автомобилей применяют степени точности 7—6—6—G, 8—7—7—С для редукторов турбин — степени точности 6—5—5—В, для изделий металлургического машиностроения — 8—7—7—В для прокатных станов — 8—7—7—В для делительных и других отсчетных механизмов степени по нормам кинематической точности и плавности принимают одинаковыми, а иногда иормы кинематической точности на одну степень точнее норм плавности (например, 4—5—5—D). [c.321]

Точность. К винтовым ме.ханиз.мам, применяемым в отсчетных устройствах, предъявляются специальные требования точности. Расчет точности винтового механизма обычно сводится к определению частных ошибок [c.327]

Допуски на несоосность и непрямолинейность изготовляемых с высокой точностью среднегабаритных изделий (станки, дизели и т. п.) составляют 5—20 мкм. Визирные трубы, предназначенные для измерения среднегабаритных изделий, должны иметь высокую точность измерения, постоянное увеличение на всем диапазоне и.з мерения, обеспечивать возможность визирования марок, близк расположенных к объективу трубы. Повышения точности измер ния с помощью трубы можно достигнуть уменьшением погрешност визирования, что связано с выбором рациональных конструкт сетки и марок, а также путем выбора схемы трубы, исключаюш возможность появления погрешностей от фокусирующего элеме трубы, и применением отсчетного механизма высокой точности [c.374]

Высокоточные отсчетные червячные передачи (преимущественно с однозаходными червяками), предназначенные для плавной работы. Передачи, работающие при повышенных угловых скоростях червяка (свыше 400 padf eK т. е. —4000 об1мин). Например, кинематические линии счетнорешающих и отсчетных механизмов высокой точности [c.594]

Области применения червячных передач различной точности могут быть охарактеризованы следующим образом передачи 6-й степени точности применяются в качестве конечных делительных пар станков средней точности, передачи регуляторов двигателей, особо точных передач отсчетных устройств, передач, работающих при повышенных числах оборотов червяка или при окружных скоростях колеса свыше 5 м1сек передачи 7-й степени точности применяются в качестве транспортных и промышленных силовых червячных передач, средних скоростей, при оборотах червяка свыше 2000 в минуту или при скоростях колеса до 7,5 м1сек они используются также в отсчетных механизмах средней точности. [c.230]

Измерение (контроль) деталей точных размеров и сложной кон фигурации на проекторе в отличие от измерения на других измери тельных приборах является простым и наглядным. Большие мае штабы увеличения и удобство работы на горизонтально расположен ном столе-экране позволяют быстро производить операции измере ния и контроля даже работникам невысокой квалификации, а нали чие измерительного стола с отсчетными механизмами гарантируе-высокую точность измерительных работ. [c.276]

Стандартным, модулем для червяка является модуль в осевом сечении, равный торцовому модулю червячного колеса. Как и для зубчатой рейки, модуль является отношением шага резьбы червяка р к числу л т pin). Кроме модуля червяки различаются числом нитей резьбы (числом заходов) Zj, навитых по спирали на делительный Щ5ЛИНДР диаметром dj. Число заходов червяка обычно принимают равным 1—5. С увеличением числа заходов снижается точность передачи, поэтому в отсчетных механизмах применяют главным образом однозаходные червяки. Для червяка с числом заходов z шаг каждой нити (ход резьбы) равен z-j). [c.93]

Кинематические передачи счетно-решающих и отсчетных механизмов, радиоэлектронных устройств, оптико-механических приборов и приборов управления высокой точности. Делительные пары станков средней точности, точные отсчетно-силовьге и силовые передачи механизмов с долговременным режимом работы Св. 3 6 [c.176]

Эти три вида норм могут для колес передачи назначаться из разных степенен точности (комбинироваться), что позволяет выделить требования к точности, учитывая характерный признак данных условий эксплуатации, например, для скоростных передач принимать сггепень точности по плавности на одну точнее, чем степень по нормам кинематической точности, что обеспечивает меньший шум передачи или для отсчетных механизмов принимать степень точности по нормам кинематической точности на одну точнее, чем по нормам плавности. [c.280]

Мс.чанизмы повышенной точности, 6-я степень точности < 0,63 В кинематических цепях счетно-решающих, отсчетных, делительных, измерительных и других высокоточных механизмов. Передачи, работающие при скоростях зубьев до 15 м/с прямозубых и до 30 м/с косозубых колес [c.199]

Механизмы 6-й степени точности применяют при работе с больщой частотой вращения и в отсчетных устройствах механизмы 7-й и 8-й степеней точности применяют для работы на средних скоростях 9-ю степень точности назначают для неответственных тихоходных механизмов с ручным управлением. [c.252]

Расчет на изгибную жесткость. Упругие перемещения валов отрицательно влияют на работу связанных с ними деталей — подшипников, зубчатых колес и т. д. При большом прогибе может произойти заклинивание подшипников, а в зубчатых зацеплениях перекос зубьев и возникновение концентрации нагрузки по длине зуба. В отсчетных и делительных механизмах упругие псремеш,е-ния снижают точность измерений, [c.316]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...