Жесткость конструкций двухопорных

Проемами для установки подушек, соединенных перемычками. Подушки, как и станина, изготовляются из стального литья. Валки изготовляются цельными вместе с шейками, что обеспечивает их большую прочность. Кроме того, при одинаковом расстоянии между опорами валков и равной величине давления прокатки изгибающий момент при двухопорном креплении в четыре раза меньше, а давление на подшипниках двое меньше, чем при консольном креплении. Эти факторы, а также монолитная конструкция станины позволяют прокатывать на стане трубы с более толстой стенкой и большими обжатиями, чем на станах консольного типа, причем сравнительно большая жесткость конструкции обеспечивает возможность получать на станах с двухопорным креплением валков более точные размеры труб. [c.547]

При двухопорном креплении валков жесткость конструкции, по сравнению с консольной, возрастает. Это повышает точность проката. Кроме того, уменьшаются усилия на подшипники. Однако консольное крепление валков (особенно в двухвалковых клетях) позволяет конструктивно клети выполнить более компактными, так что расстояние между ними оказывается наименьшим. [c.166]

В результате деформации конструкции отдельные ее точки получают перемещения. Так, например, двухопорная балка, нагруженная силой Р, приложенной посередине пролета (рис. 211), изогнется, как показано штриховой линией. Наибольший прогиб (наибольшее перемещение) / в рассматриваемом случае возникнет в месте приложения силы. Для обеспечения нормальной работы конструкции наибольший прогиб не должен превышать некоторой допускаемой величины, зависящей от назначения конструкции. Расчет, в основу которого положено требование ограничения наибольших упругих перемещений, называют расчетом на жесткость. [c.202]

Первой и основной причиной низкой виброустойчивости станка, определяемой его конструкцией, является низкая жесткость шпинделя, приведенная к точке приложения силы резания или к вершине переднего центра. В случае двухопорного шпинделя (рис. 146) жесткость в основном зависит от диаметра, длины консольной части шпинделя и расстояния между опорами. Для современных шпинделей рекомендуются следующие соотношения (см. стр. 194) [c.207]

Наряду со шпинделями на двух опорах в станкостроении применяют конструкции с тремя или четырьмя радиальными подшипниками. С помощью защемленных в опорах шпинделей можно получить лучшие статические и динамические показатели по сравнению с двухопорными шпинделями. Дополнительные опоры оказываются необходимыми в случае большого расстояния между подшипниками или в случае малой жесткости шпинделя. Улучшить динамические параметры можно при введении демпфирующего элемента однако это оправдано лишь в случае низкой жесткости шпиндельного узла. [c.80]

Тип и расположение опор весьма существенно влияют на жесткость и прочность конструкций. Переход от щарнирных опор к заделкам повышает жесткость балок (рис. 1, г и з) в 4—5 раз, а круглых пластин (рис. 4, б) в 7,7 раза. Прогибы консольных балок (рис. 1, б и е) во много раз больше, чем двухопорных шарнирных той же длины. Расположением опор можно [c.4]

Электромеханический привод - двигатель постоянного тока с бесступенчатым регулированием скорости и червячно-шестеренчатый редуктор, выходным звеном которого служит ходовой винт. Преимущество такой конструкции - повышенная жесткость двухопорного ходового винта, отсутствие источника тепловых деформаций. Электромеханический привод применяют в основном для станков с широким кругом. Имеются приводы, где конечным звеном является тросик, перемещающий корпус устройства правки. [c.194]

Так как прогиб двухопорной балки пропорционален третьей степени пролета, то сближение опор является весьма эффективным средством повышения жесткости. На рис. 112, а показана двухопорная установка зубчатого колеса. При дйаметре вала 40 мм, длине 200 мм и нагрузке 1000 кгс прогиб вала в конструкции а достигает относительно большой-величины ( 0,1 мм), не безразличной для работы зубьев колес. [c.227]

Точный расчет рамы методами строительной механики весьма трудоемок. Поэтому используют приближенные методы расчета, расчленяя конструкцию рамы на отдельные двухопорные, свободнолежанще продольные и поперечные балки. Так как действительные деформации и напряжения отличаются от расчетных, то Для компенсации допущенных погрешностей и повышения жесткости принимают запас прочности п = 2. [c.525]

Трехопорный шпиндель — это статически неопределимая система, причем опоры являются упругими с нелинейной функцией деформации от нагрузки. Поэтому расчет и фактическое обеспечение требуемых реакций в опорах затруднены. Есть мнение, что при определенной посадке среднего подшипника промежуточная опора является демпфером возможных колебаний шпинделя. В противоположность этому расчеты, проведенные в Чехословацком научно-исследовательском институте металлорежущих станков УиОЗО, показывают, что третья опора обычно не нужна. Отказ от среднего подшипника позволяет несколько усилить шпиндель и упростить конструкцию узла. При этом во многих случаях можно добиться, чтобы жесткость двухопорной конструкции была не ниже трехопорной. [c.211]

Для определения общих деформаций станин их предлагается рассматривать как балки постоянной приведенной жесткости, величина которой на изгиб и кручение определяется по расчетным зависимостям, полученным на основе решения задачи деформации станины как тонкостенной конструкции, состоящей из продольных стенок и перегородок [2]. В частности, станину двухстоечиого КРС, установленного на 3 опоры (рис. 1, а), можно представить как двухопорную балку, испытывающую изгибные деформации, заделанную но линии задних опор и испытывающую деформации кручения. [c.209]

Вввду относительно большого вылета инструментов звездообразной РГ, для повышения ее жесткости целесообразно иметь двухопорную конструидаю, чего можно достичь установкой оси РГ на 45° по отношению к направляющим салазок. При этом для индексирования головки используется мелкозубое торцовое зацепление ("мышиный зуб"). Существуют РГ в виде плоского некруглого стола, в которых инструменты закрепляют на верхней плоскости с помощью Т-образных пазов или призматических планок, причем могут применяться и многоместные инструментальные держатели. Известны РГ других разноввдностей - крестообразные блоки, дисковые и др. При любой конструкции РГ стремятся уменьшить массу корпуса головки и сократить время ее поворота. [c.382]

Для роторов газогенераторов, выполняемых обычно по двухопорным схемам, желательно в процессе проектирования предусмотреть повышенную их жесткость. С этой целью, в частности, производится увеличение диаметра вала или применяется оболо-чечная конструкция барабана, связывающего последнюю ступень компрессора с первой ступенью турбины. Для уменьшения длины вала производится укорочение камеры сгорания. [c.31]

Подвесной кран (рис. 23) представляет собой легкую двухопорную или многоопорную металлическую конструкцию, подвешенную за ходовые каретки, передвигающиеся вдоль цеха по крановым путям двутаврового сечения, прикрепленным к строительным фермам пере крытия здания. Несущей балкой этих кранов являются обычно прокатные двутавровые балки. Для больших пролетов эти балки могут снабжаться шпренгелем и гориэрнтальными и вертикальными фермами жесткости. Длина крана определяется пролетом здания и может достигать 100 мм. [c.37]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...