Клеймение

Форматы (301) Масштабы (302) Линии (303) Шрифты чертежные (304) Изображения — виды, разрезы, сечения (305) Обозначения (графические) материалов и правила их нанесения на чертежах (306) Нанесение размеров и предельных отклонений (307) Указание на чертежах предельных отклонений формы и расположения поверхностей (308) Нанесение на чертежах обозначений шероховатости поверхностей (309). Нанесение на чертежах обозначений покрытий термической и других видов обработки (310) Изображение резьбы (3 1) Условные изображения и обозначения швов сварных соединений (312) —швов неразъемных соединений (313) Указания на чертежах о маркировании и клеймении изделий (314) Изображения упрощенные и условные крепежных деталей (315) Правила нанесения на чертежах надписей технических требований и таблиц (316) Аксонометрические проекции (317). [c.363]

Для приобретения хороших навыков в быстром уяснении формы элементов деталей полезно проделать следующее упражнение по одной заданной проекции точки (при условии, что точка принадлежит поверхности детали и расположена с видимой стороны) определить другие проекции этой точки (рис. 29). Задача решается непосредственным проведением линий связи (рис. 29, а, б) или вспомогательных простых линий (прямых, окружностей) через заданные точки так, чтобы проекции этих линий было легко и просто построить на других проекциях (рис. 29, в, г, d). Это имеет практический смысл, например определение и отметка кернером места клеймения. [c.36]

Указания о маркировке и клеймении [c.112]

Указания на чертежах о маркировании и клеймении изделий Изображения упрощенные и условные крепежных деталей Правила нанесения на чертежах надписей, технических требований и таблиц [c.354]

Затем приводят требования к приемке и испытанию, маркированию и клеймению, транспортированию и хранению, а также особые условия эксплуатации изделия. [c.86]

На линии выполняются следующие операции I — полная токарная обработка наружного кольца 2 — черновая токарная обработка внутреннего кольца 3 — чистовая токарная обработка внутреннего кольца 4 — клеймение 5 — магазины задела 5 и 7 — термическая обработка наружного и внутреннего колец 8 — визуальный контроль 9 — плоское шлифование наружного и внутреннего колец (поочередно) а — базового торца б — противоположной поверхности 10 — бесцентровое шлифование наружной поверхности наружного кольца 11 — черновое бесцентровое шлифование дорожки качения наружного кольца 12 — чистовое бесцентровое шлифование дорожки качения наружного кольца 13 — бесцентровая доводка дорожки качения наружного кольца 14 — снятие наката 15 — визуальный контроль 16 — промывка и сушка наружного кольца 17 — автома- [c.465]

Примечание. На учебных чертежах допуски формы и расположения поверхностей, предельные отклонения размеров, покрытия, термообработку и условия клеймения и маркирования обычно не указывают. [c.162]

Указания на чертеже о маркировании и клеймении изделий по [c.205]

ГОСТ 2314 -68 (СТ СЭВ 648—77). Сведения о маркировании (знаки, характеризующие изделие) и клеймении (знаки, удовлетворяющие качество изделия) помещают в ТТ. Если необходимо предусмотреть на изделии определенные места, размеры и способ нанесения марки или клейма, то их отмечают, как показано на рис. 7.84, а — для маркирования и б — для клеймения. [c.205]

Внутри знака помещают номера пунктов ТТ, в которых приведены данные о маркировании и клеймении. При этом используют обозначения, приведенные в табл. 1 и 2 стандарта. Так, запись Гл на линии-выноске (рис. 7.84, а) означает, что в указанном месте должен быть нанесен товарный знак (Т) штамповкой (Л). [c.205]

Для определения основных параметров резьбы производится ее обмер, включающий в себя определение шага резьбы — для метрической резьбы и числа шагов на дюйм — для резьбы, имеющей профиль дюймовой резьбы. Указанные параметры определяются с по-моп ью резьбомеров с клеймением на наружной поверхности М60° — для метрической резьбы и Д 55° — [c.135]

ГОСТ 2.314—68. Указания на чертежах о маркировании и клеймении изделий. [c.214]

Рис. 2. Линии-выноски, пересекающие контур изображения и не отводимые от какой-либо линии, заканчивающиеся точкой а — без уточнения положения точки б — с размерами, определяющими положение точки в — со знаками маркирования и клеймения (см. ГОСТ 2.314-68 ).

УКАЗАНИЯ НА ЧЕРТЕЖАХ О МАРКИРОВАНИИ И КЛЕЙМЕНИИ ИЗДЕЛИЙ [c.127]

Настоящий стандарт устанавливает правила нанесения на чертежи указаний о маркировании и клеймении изделий всех отраслей промышленности. [c.127]

Указания о маркировании и клеймении помещают в технических требованиях чертежа и начинают словами Маркировать... или Клеймить... . [c.127]

Указания о клеймении на чертежах помещают только в тех случаях, когда необходимо предусмотреть на изделии определенное место клеймения, размеры и способ нанесения клейма. [c.127]

Внутри знака помещают номер соответствующего пункта технических требований, в котором приведены указания о маркировании и клеймении. [c.127]

Знаки маркирования и клеймения выполняют сплошными основными линиями. [c.127]

Если маркированию или клеймению подлежат определенные части изделий (головка болта, торец вала и т. п.), го знаки маркирования или клеймения на чертеж не нанося , а место нанесения маркировки или клейма указывают в технических требованиях. [c.127]

Если указания о маркировании и клеймении помещают в технических условиях на изделие, то на чертеже изделия делают следующую запись Маркировать по ТУ... . [c.127]

Указания о маркировании и клеймении должны определять [c.128]

ПРИМЕР НАНЕСЕНИЯ на чертеже обозначений заводского номера изделия ударным способом и клейма окончательной приемки краской при наличии в технических условиях на изделие всех данных о маркировании и клеймении приведен на черт. 1. [c.129]

Клеймение — нанесение на изделие знаков, удостоверяющих его качество. [c.129]

К вспомогательным инструментам для ручной сварки относятся стальные проволочные щетки для зачистки кромок перед сваркой и для удаления с поверхности швов остатков шлака, молоток-шлако-отделитель для удаления шлаковой корки, особенно с угловых и корневых швов в глубокой разделке, зубило, набор шаблонов для проверки размеров швов, стальное клеймо для клеймения швов, выполненных сварщиком, метр, стальная линейка, отвес, угольник, чертилка, мел, а также ящик для хранения и переноски инструмента. [c.66]

Подготовительное время выделяется на получение рабочим задания, подготовку и наладку оборудования и приспособлений. Основное (машинное) время — время выполнения непосредственно основной операции (время горения дуги, резки). Вспомогательное время включает время на смену электродов, очистку кромок и швов, их осмотр, клеймение, переходы на другую позицию и т. д. [c.138]

Указание на чертежах о маркировании изделий. Правила указания маркирования и клеймения на чертежах установлены ГОСТ 2.314—68. Указание о маркировании и клеймении помещают в технических требованиях чертежа и начинают словами Маркировать... или Клеймить... . Указание о клеймении на чертежах помещают только в тех случаях, когда необходимо предусмотреть на изделии определенное место клеймения, размеры и способ нанесения клейма. [c.292]

Место нанесения маркировки или клейма на изображении изделия отмечают точкой и соединяют ее линией-выноской со знаками маркирования или клеймения, которые располагают вне изображения. Знак маркировки — окружность диаметром 10... 15 мм, знак клеймения — равносторонний треугольник высотой 10...15 мм. Внутри знака помещают номер соответствующего пункта технических требований, в котором приведены указания о маркировании или клеймении. Знаки маркирования и клеймения выполняют сплошными основными линиями. [c.292]

Указания о маркировании и клеймении должны определять содержание маркировки и клейма, место нанесения и при необходимости способ нанесения и размер шрифта. [c.293]

Расстояние а от точки приложения к валу радиальной реакции Fr до клейменного торца наружного кольца ПК можно вычислить по следующим формулам [c.399]

В технических условиях чертежа следует также указывать неоговоренные штамповочные уклоны, радиусы закруглений, допуски на вертикальные и горизонтальные размеры допускаемые остатки заусенца, виды и величины внешних дефектов, дефектов формы состояния поверхности и способ ее очистки вид термообработки, твердость и место ее замера место и способ клеймения поковки размеры образцов для испытаний. [c.128]

В настоящее время роботы применяют при изготовлении литейных форм и стержней, при сборке форм, при выбивке отливок, при выполнении различных операций в термических и сварочных це-хах. С ПОМОЩЬЮ роботов осуществляют загрузку и разгрузку печей, перемещение заготовок в закалочных ваннах. Специализированные роботы осуществляют контроль твердости заготовок, их клеймение, покраску и складирование. Созданы также конструкции роботов для переработки пластмасс, металлокерамики и других конструкционных материалов. [c.226]

Изготовленную деталь подвергают тщательному контрюлю ОТК. Если деталь изготовлена в полном соответствии с содержащимися в чертеже требованиями, ОТК накладывает на нее клеймо, удостоверяющее качество, а при необходимости и знаки (марку), характеризующие изделие. Место и способ клеймения и нанесения марки также. могут быть указаны на чертеже (см. п. 7.11). [c.162]

Допускается непосредственное редактирование граней и ребер модели. Есть функция, удаляющая дополнительные поверхности и ребра, появившиеся после выполнения команд FILLET (СОПРЯЖЕНИЕ) и HAMFER (ФАСКА). Можно изменять цвет граней и ребер и создавать их копии, области, отрезки, дуги, круги, эллипсы и сплайны. Путем клеймения (то есть нанесения геометрических объектов на грани) создаются новые грани или сливаются имеющиеся избыточные. Смещение граней изменяет их пространственное положение в твердотельной модели. С помощью этой операции, например, нетрудно увеличивать и уменьшать диаметры отверстий. Функция разделения создает из одного тела несколько новых независимых тел. И, наконец, имеется возможность преобразования тел в тонкостенные оболочки заданной толщины. [c.343]

Все сварные швы подлежат клеймению, позволяющему y xafioBHTb сварщика, выполняющего эти швы. [c.47]

Радиальные реакции подшипников, а следовательно, и условные опоры полагают расположенными следуюгцим образом (рис. 12.4) а — у подшипников скольжения на расстоянии 0,3...0,4 его длины от внутреннего торца, так как вследствие деформаций валов и осей давление по длине подшипника распределено неравномерно б — у радиальных подшипников качения в середине их ширины в, г—у радиально-упорных подшипников качения в точках О пересечения с осью вала норма ш к площадке контакта в ее середине (размер а, определяющий расстоя1гае точки О от клейменого торца подшипника, вычисляется по формулам в зависимости от размеров подшипника). [c.215]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...