Нанесение знаков клеймением

НАНЕСЕНИЕ ЗНАКОВ КЛЕЙМЕНИЕМ [c.45]

Место нанесения маркировки или клейма на изображении изделия отмечают точкой и соединяют ее линией-выноской со знаками маркирования или клеймения, которые располагают вне изображения. Знак маркировки — окружность диаметром 10... 15 мм, знак клеймения — равносторонний треугольник высотой 10...15 мм. Внутри знака помещают номер соответствующего пункта технических требований, в котором приведены указания о маркировании или клеймении. Знаки маркирования и клеймения выполняют сплошными основными линиями. [c.292]

Место нанесения маркировки или клейма на изображении изделия отмечают точкой и соединяют ее линией-выноской со знаками маркирования или клеймения, которые располагают вне изображения. Знак маркирования — окружность диаметром 10... 15 мм (рис. 128, а), знак клеймения — равносторонний треугольник высотой 10...15 мм (рис. 128, б). Внутри знака помещают номер соответствующего пункта технических требований, в котором приведены указания о маркировании и клеймении. Знаки маркирования н клеймения выполняют сплошными основными линиями. Определенное место клеймения следует предусматривать только в тех случаях, когда это необходимо по конструктивным соображениям. [c.171]

Нанесение знаков на инструменты и приспособления осуществляется механическим (клеймение), химическими или электрическими способами. [c.76]

Выбор режимов клеймения зависит от размеров и формы маркируемого инструмента, а также от продолжительности процесса нанесения знака на один инструмент. Обычно он продолжается от 1,5 до 15 сек., в зависимости от площади и необходимой глубины эрозии. Глубина эрозии 0,01— [c.89]

Способ нанесения знаков химическим путем применяют как для сталей, так и для медных сплавов. Клеймение или маркировку осуществляют резиновыми штампами. [c.525]

Место нанесения маркировки или клейма отмечают точкой и соединяют ее линией-выноской со знаком маркирования или клеймения. Эти знаки располагают за контуром изображения изделия. Знак маркирования — окружность диаметром 10. . . 15 мм (рис. 297, а), а Знак клеймения — равносторонний треугольник высотой 10. .. 15 мм (рис. 297, б). Знаки выполняют сплошными основными линиями. Внутри знака помещают номер пункта технических требований, в котором приведены указания о маркировании и клеймении. [c.250]

Электроискровые автома-т ы применяют для нанесения знаков небольшого размера на закаленных изделиях и в тех случаях, когда не допускается ударное клеймение, способствующее возникновению деформаций. [c.53]

Место нанесения маркировки или клейма на изображении детали отмечают точкой и соединяют ее линией-выноской со знаками маркирования или клеймения, которые располагают вне изображения. Знак маркирования - окружность диаметром 10. .. 15 мм (рис. 2Л.22), знак клеймения - равносторонний треугольник высотой 10. .. 15 мм (рис. 2.1.23). [c.157]

ГОСТ 2314 -68 (СТ СЭВ 648—77). Сведения о маркировании (знаки, характеризующие изделие) и клеймении (знаки, удовлетворяющие качество изделия) помещают в ТТ. Если необходимо предусмотреть на изделии определенные места, размеры и способ нанесения марки или клейма, то их отмечают, как показано на рис. 7.84, а — для маркирования и б — для клеймения. [c.205]

Внутри знака помещают номера пунктов ТТ, в которых приведены данные о маркировании и клеймении. При этом используют обозначения, приведенные в табл. 1 и 2 стандарта. Так, запись Гл на линии-выноске (рис. 7.84, а) означает, что в указанном месте должен быть нанесен товарный знак (Т) штамповкой (Л). [c.205]

Если маркированию или клеймению подлежат определенные части изделий (головка болта, торец вала и т. п.), го знаки маркирования или клеймения на чертеж не нанося , а место нанесения маркировки или клейма указывают в технических требованиях. [c.127]

Клеймение — нанесение на изделие знаков, удостоверяющих его качество. [c.129]

Клеймение — нанесение на изделие знаков, удостоверяющих его качество. Клеймо — знак, удостоверяющий качество изделия. [c.381]

Оборудование должно поставляться заказчику с паспортом установленной формы и инструкциями по монтажу и эксплуатации. Паспорт на арматуру составляется заводом-изготовителем, инструкции — монтажной и проектной организациями соответственно. В паспорте арматуры с условным диаметром Dy > 20 мм, наготовленной из легированной стали, указываются марки материалов, примененных для изготовления основных деталей (корпуса, крышки, крепежные детали), условный диаметр прохода, условное или рабочее давление и температура среды. На корпусах арматуры на видном месте заводом-изготовителем должна быть нанесена маркировка со следующими данными наименование или товарный знак завода-нзготовителя год изготовления шифр илн условное обозначение или номер чертежа условный диаметр прохода в миллиметрах условное ру или рабочее давление и рабочая температура пробное давление В тех случаях, где это требуется, указывается также направление потока среды, а на маховиках — направление вращения маховика при открывании и закрывании. Нанесение паспортных данных краской не допускается. Место и способ клеймения указываются на чертеже. [c.12]

Если маркированию или клеймению подлежат определенные части изделия (головка болта, торец вала и т. п.), знаки маркирования или клеймения на чертеж не наносят, а место нанесения маркировки или клейма указывают в технических требованиях. Если указания о маркировании и клеймении помещают в технических условиях на изделие, то на чертеже изделия делают следующую запись Маркировать по ТУ.,, . [c.171]

На пачки и рулоны навешивают бирки с обозначением марки термобиметалла, номера партии, размера, массы и клейма завода-изго-товителя. Независимо от клейм, нанесенных на бирках, термобиметалл со стороны пассивного слоя имеет сплошное клеймение маркой и товарным знаком завода-изготовителя. Клейма наносят краской. [c.444]

Клеймение состоит в нанесении надписей, знаков и т. п. путем вдавливания в поверхность детали пуансона с выпуклым негативным рельефом (выполненным в зеркальном изображении). От чеканки эта операция отличается местным характером деформации, захватывающей только небольшую зону вокруг наносимых углублений. [c.27]

На заводах для повышения точности размеров и чистоты поверхности деталей оптико-механических приборов, а также для нанесения на поверхности деталей надписей, знаков, цифр взамен малопроизводительной и дорогостоящей обработки на специальных гравировальных станках широко применяются калибровка, чеканка и клеймение, дающие особенно высокую эффективность при массовом производстве. [c.260]

Нанесение различных знаков на металлические поверхности закаленных и особо точных деталей при помощи клейм невозможно. Поэтому в инструментальном и некоторых других видах производств часто применяют клеймение вручную электрографом, хотя качество знаков при этом невысокое. [c.288]

КЛЕЙМЕНИЕ. Нанесение на предмет производства (изделие или отдельную деталь) знаков, удостоверяющих его качество, клеймо ОТК, клеймо заказчика илн стандартный знак качества (см. знак качества). Указания о клеймении изделий необходимо делать по ГОСТу 2.314-68. [c.47]

Нанесение штрихов и знаков за счет пластической деформации. Образование углублений или выступов в виде штрихов и знаков путем ударного клеймения или давления является по сравнению с другими способами наиболее высокопроизводительным. [c.353]

ГОСТ 2.314—68 Указания на чертежах о маркировании и клеймении изделий регламентирует, что место нанесения маркировки или клейма на изображении изделия должно быть отмечено точкой и соединено линией-выноской со знаками маркирования илй клеймения, которые располагают вне изображения. Знак маркирования — [c.18]

Клеймение — нанесение на изделие знаков, удостоверяющих его качество (различные виды испытаний и окончательная приемка). [c.61]

Клеймение, т. е. нанесение маркировочных знаков на термически обработанные или точные детали при помощи ударных клейм невозможно или недопустимо. Клеймение на электроэрозионных станках обеспечивает высокое качество нанесения клейма из 10 знаков за 1—2 с. Для клеймения ЭИ изготовляются на копировально-гравировальных станках из углеграфита или протяжкой медной или алюминиевой ленты через фильеры. [c.143]

Место нанесения маркировки илн клейма на изображении изделия отмечают точкой н соединяют ее линией-выноской со знаками маркирования или клеймения, которые располагают вне изображения (рис. 231, а, б). [c.195]

Станок модели СИ-01 предназначен для клеймения резцов размерами от 10x16 до 30X45 мм и длиной от 100 до 300 М.М. Знаки наносят методом накатывания. В качестве инструмента применяются клейма, которые закрепляются в секторном клеймодержателе. Резцы устанавливаются на каретке до упора как в поперечном, так и в продольном положениях. Клеймо совершает вращательное движение и, периодически соприкасаясь с плоскостью резца, увлекает его за собой вместе с кареткой. После нанесения знаков каретка возвращается в исходное положение. Производительность станка составляет 600—700 резцов в час. [c.80]

Нанесение знаков на торцовые поверхности круглых плашек производится набором клейм. Плашки закладываются в отверстия поворотного диска, установленного на столе. Периодические повороты диска осуществляют подачу плашки в позицию клеймения и к разгрузочному гнезду. Клеймодержатель закрепляется в ползуне. Полуавтомат поставляется с комплектом дисков, клеймодер-80 [c.80]

В литературе описано немало интересных примеров применения электроэрозионной обработки. Приведем часть из них, чтобы лучше представить себе ее преимущества. Так, при изготовлении сеток элек-гровакуумных приборов обеспечивалось высокое их качество и при выпуске порядка ста деталей за смену получали годовой экономический эффект от нового способа в сумме 60 тысяч рублей. Обработка матрицы для вьррубки часового колеса с зубом упростилась — сократилось количество операций с тридцати до восьми, а стоимость матрицы снизилась с 19,6 до 4,12 рублей. Получить механическим путем профиль твердосплавного клейма для нанесения знаков на швейную иглу раньше не представлялось возможным, а электроискровым способом это выполняется за 30 минут. Производительность прошивания отверстий в распылителях топливной аппаратуры в сравнении с механической обработкой возросла в триста раз. Трудоемкость изготовления рабочего канала твердосплавных волок и фильер сократилась на 20—70%, причем стали выполнять и спиральные рабочие каналы. Стоимость клеймения деталей упала в шесть-десять раз в сравнении с клеймением на пантографе. Трудоемкость обработки стальных валков для проката снизилась в семь-восемь раз, а изготовления пазов в решетках — в сорок раз, разрезания цанг и твердосплавных заготовок — в 1,2—2 раза. [c.44]

Маркирование и клеймение. Правила нанесения на чертежах изделий указаний о маркировании и клеймении устанавливает ГОСТ 2.316 —68 (СТ СЭВ 648—77). Под маркированием гюнимают нанесение знаков, характеризующих изделие,— обозначение, шрифт и др. Клеймение — нанесение знаков, удостоверяющих качество. Соответствующие указания помещают в технических требованиях чертежа, начиная их словами .Маркировать. .. или Клеймить. .. . При этом должны быть определены [c.185]

ЭИ для электрохимического маркирования служат металлические клеймы, пзготовлснные отливкой из типографского сплава или протягиванием из латунной фольги. При нанесении знака ЭИ прижимают к детали (аноду), оставляя между электродами тонкий слой раствора (0,07...0,05 мм). Такой зазор создают соответствующим занижением рабочей поверхности ЭИ относительно пластмассового слоя, обра1Мляющего контур ЭИ. Обработка производится в неподвижном растворе, которого оказывается достаточным в МЭП для одноразового клеймения. [c.273]

Изготовленную деталь подвергают тщательному контрюлю ОТК. Если деталь изготовлена в полном соответствии с содержащимися в чертеже требованиями, ОТК накладывает на нее клеймо, удостоверяющее качество, а при необходимости и знаки (марку), характеризующие изделие. Место и способ клеймения и нанесения марки также. могут быть указаны на чертеже (см. п. 7.11). [c.162]

Независимо от клейм, нанесенных на бирках, термобнметалл со стороны пассивного слоя долл<ен иметь сплошное клеймение маркой и товарным знаком завода-изготовителя. Клейма наносят краской. [c.397]

По ГОСТ 2.314—68 место нанесения маркировки или клейма отмечают на изделии точкой и соединяют ее линией-выноской со знаками маркирования или клеймения (рис. 75, 76). При необходимости огра 1ичнть поверхности для нанесения маркировки или клейма границы участка наносят сплошной тонкой линией и указывают его размеры (рис. 77). [c.62]

Механизм клеймения III состоит из блока ударников 12, в цилиндрах которого имеются бойки 14 с нанесенными на них знаками соответствующей группы веса. Каждый из цилиндров с помощью трубопровода 16 соединен с соответствующим пневмозолотником блока управления 17. Включение того или иного золотника или комбинации их производится от электромагнитов 15 блока управления 17. [c.117]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...