Электроэрозионное клеймение

Для поточных линий массового производства разработаны и на ряде заводов внедряются автоматы электроэрозионного клеймения. [c.509]

Электроэрозионное клеймение измерительных инструментов. В настоящее время в инструментальном производстве находит применение электроэрозионное клеймение с помощью электродов-инструментов из гартовых типографских шрифтов. Это простой и дешевый способ [c.88]

Фиг. 463. Схема установки для электроэрозионного клеймения

Фиг. 464. Электрод — инструмент для электроэрозионного клеймения.

Левинсон Е. М. Промышленные станки для электроэрозионного клеймения. Клеймение и маркировка деталей электрофизическими и электрохимическими методами Материалы к семинару. — Л. НТО, 1971. — С. 29—47. [c.162]

В условиях массового производства получает распространение более эффективный — электроэрозионный способ клеймения и маркировки, основанный на электроискровом эффекте. [c.507]

Инструменты, штампы, пресс-формы и приспособления можно маркировать электроэрозионным способом. Его используют для клеймения инструментов после термической обработки и твердосплавных. Преимущества этого способа —-в его высокой производительности и четкости получаемого отпечатка. Этим способом можно клеймить черные поверхности на любую глубину. [c.86]

Специальный электроэрозионный станок предназначен для клеймения круглых инструментов диаметром от 30 до 100 мм. Знаки маркировки расположены по дуге окружности П0°. Высота знака — 7 мм, ширина — 3,5 мм. Используется 8 знаков, которые периодически, по мере надобности, заменяются. [c.93]

Клеймение, т. е. нанесение маркировочных знаков на термически обработанные или точные детали при помощи ударных клейм невозможно или недопустимо. Клеймение на электроэрозионных станках обеспечивает высокое качество нанесения клейма из 10 знаков за 1—2 с. Для клеймения ЭИ изготовляются на копировально-гравировальных станках из углеграфита или протяжкой медной или алюминиевой ленты через фильеры. [c.143]

Как правило электроэрозионные станки для клеймения являются переносными Перед клеймением электроды-клейма набираются в кассету, и все знаки наносятся одновременно На поверхность детали перед клеймением наносится тонкий слой индустриального масла [c.143]

Электроэрозионное маркирование производится на обычных копировально-прошивочных станках. Для массового клеймения мелкого инструмента целесообразно использовать специальные малогабаритные станки с высокочувствительной рабочей головкой. Такой станок (рис. 32) выпущен Ленинградским карбюраторным заводом им. Куйбышева. Он предназначен для клеймения инструмента, вписывающегося в периметр ванны с рабочей жидкостью (200X200 мм). [c.89]

В литературе описано немало интересных примеров применения электроэрозионной обработки. Приведем часть из них, чтобы лучше представить себе ее преимущества. Так, при изготовлении сеток элек-гровакуумных приборов обеспечивалось высокое их качество и при выпуске порядка ста деталей за смену получали годовой экономический эффект от нового способа в сумме 60 тысяч рублей. Обработка матрицы для вьррубки часового колеса с зубом упростилась — сократилось количество операций с тридцати до восьми, а стоимость матрицы снизилась с 19,6 до 4,12 рублей. Получить механическим путем профиль твердосплавного клейма для нанесения знаков на швейную иглу раньше не представлялось возможным, а электроискровым способом это выполняется за 30 минут. Производительность прошивания отверстий в распылителях топливной аппаратуры в сравнении с механической обработкой возросла в триста раз. Трудоемкость изготовления рабочего канала твердосплавных волок и фильер сократилась на 20—70%, причем стали выполнять и спиральные рабочие каналы. Стоимость клеймения деталей упала в шесть-десять раз в сравнении с клеймением на пантографе. Трудоемкость обработки стальных валков для проката снизилась в семь-восемь раз, а изготовления пазов в решетках — в сорок раз, разрезания цанг и твердосплавных заготовок — в 1,2—2 раза. [c.44]

Клеймение и гравирование. Клеймение на электроэрозионных станках обеспечивает высокую точность наносимых знаков и снижение трудоемкости время клеймения неглубоких надписей из 1. .. 10 знаков обычно составляет от 1 до 10 с, глубокие надписи (до 1,5 мм) занимают 10... 15 мин. Клеймение на импульсных ре-жилмах с частотами 400. .. 1000 Гц характерно большей стойкостью ЭИ, чем на искровых режимах, однако при малых знаках четкость изображения оказывается ниже. Глубокое клеймение выполняют на станках модели 4611 графитированными инструментами — литерами, относительная стойкость которых обеспечивает более 10 отпечатков. [c.118]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...