Маркировка клеймением

Наружный осмотр Проверка маркировки (клеймения) [c.205]

Маркировка (клеймение) приспособления по чертежу. [c.407]

Существуют различные методы маркировки клеймение в незакаленном виде, химическое травление, электрохимическая маркировка и др. [c.199]

В Панели свойств Обозначение позиций на вкладке Параметры имеется раскрывающийся список Стрелка, позволяющий выбрать тип стрелки для обозначений маркировки, клеймения или позиционной линии-выноски. [c.502]

Указания о маркировке и клеймении [c.112]

Если маркированию или клеймению подлежат определенные части изделий (головка болта, торец вала и т. п.), го знаки маркирования или клеймения на чертеж не нанося , а место нанесения маркировки или клейма указывают в технических требованиях. [c.127]

Место нанесения маркировки или клейма на изображении изделия отмечают точкой и соединяют ее линией-выноской со знаками маркирования или клеймения, которые располагают вне изображения. Знак маркировки — окружность диаметром 10... 15 мм, знак клеймения — равносторонний треугольник высотой 10...15 мм. Внутри знака помещают номер соответствующего пункта технических требований, в котором приведены указания о маркировании или клеймении. Знаки маркирования и клеймения выполняют сплошными основными линиями. [c.292]

Указания о маркировании и клеймении должны определять содержание маркировки и клейма, место нанесения и при необходимости способ нанесения и размер шрифта. [c.293]

Указания о маркировании и клеймении должны определять а) содержание маркировки и клейма б) место нанесения в) способ нанесения (при необходимости) [c.382]

Маркировка и клеймение продукции [c.121]

Ответственные по своему назначению детали должны иметь отметку отдела технического контроля о том, что они действительно проходили проверку и признаны годными. Это обычно выполняется методом клеймения или маркировки. Контрольно-сортировочный автомат должен иметь маркировочное устройство. [c.280]

Значительный объем контроля внешних поставок выполняется наружным осмотром, в процессе которого проверяются а) наличие и правильность оформления установленных аттестатов, паспортов, сертификатов, гарантийных вкладышей и контрольных ярлыков б) состояние упаковки и консервации в) наличие и правильность установленной маркировки и клеймения г) состояние качества поверхности д) наличие внешних повреждений е) наличие пороков. [c.326]

Оборудование должно поставляться заказчику с паспортом установленной формы и инструкциями по монтажу и эксплуатации. Паспорт на арматуру составляется заводом-изготовителем, инструкции — монтажной и проектной организациями соответственно. В паспорте арматуры с условным диаметром Dy > 20 мм, наготовленной из легированной стали, указываются марки материалов, примененных для изготовления основных деталей (корпуса, крышки, крепежные детали), условный диаметр прохода, условное или рабочее давление и температура среды. На корпусах арматуры на видном месте заводом-изготовителем должна быть нанесена маркировка со следующими данными наименование или товарный знак завода-нзготовителя год изготовления шифр илн условное обозначение или номер чертежа условный диаметр прохода в миллиметрах условное ру или рабочее давление и рабочая температура пробное давление В тех случаях, где это требуется, указывается также направление потока среды, а на маховиках — направление вращения маховика при открывании и закрывании. Нанесение паспортных данных краской не допускается. Место и способ клеймения указываются на чертеже. [c.12]

Арматура, предназначенная для монтажа, должна быть полностью укомплектована, иметь клеймение и технические паспорта. Арматура систем, не подведомственных требованиям Правил [9], не имеющая паспорта и маркировки или имеющая маркировку, не соответствующую паспортным данным, может быть исиоль- [c.197]

Оператор набирает клеймо, соответствующее маркировке на средней части, в специальной кассете и включает пресс для клеймения. Этой операцией завершается обработка оси на участке / линии (см. рис. 26). [c.61]

В обязанности работников технического контроля (а при самоконтроле — рабочих, занятых на окончательных или наиболее ответственных операциях) входит маркировка и клеймение продукции. Клеймение производится при операционной и окончательной приемке деталей, узлов, агрегатов, машин. Наличие клейма показывает, что деталь прошла необходимые операции и принята техническим контролем как годная для последующей обработки или сборки и выпуска. [c.302]

Маркировка и клеймение принятой продукции и изоляция дефектной. [c.333]

В правилах приведены данные, относящиеся непосредственно к складским работникам, такие, как регистрация сосудов техническое освидетельствование и ремонт их содержание и обслуживание сосудов маркировка красками и клеймение сосудов хранение и транспортировка баллонов с газами разрывы между зданиями в зависимости от емкости складов для баллонов с газами. [c.471]

Клеймение и маркировка деталей и узлов [c.505]

Химические способы применяют как для сталей, так и для медных сплавов. Клеймение или маркировку осуществляют резиновыми штампами. Для смачивания штампов применяют войлочные или фетровые подушки, находящиеся в плотно закрываемых коробках. Составы травильных растворов для стальных деталей приведены в табл. 64. [c.506]

В ряде случаев клеймение и маркировку деталей и собранных узлов осуществляют по методу электроискровой обработки. Этот способ позволяет нанести изображение клейма любого вида, что нередко используется и в декоративных целях. [c.507]

В условиях массового производства получает распространение более эффективный — электроэрозионный способ клеймения и маркировки, основанный на электроискровом эффекте. [c.507]

Некоторые виды маркировки резко снижают выносливость деталей машин. Например, маркировка клеймением образцов толщиной 4 мм из дуралюмина = 47 кГ1мм или из электрона = 28 кГ1м.м снижает их предел выносливости на 30%. [c.465]

Некоторые виды маркировки резко снижают выносливость деталей машин. Например, маркировка клеймением образцов толщиной 4 М.М из дуралюмина а р = 47 кГ1мм- или из электрона = [c.514]

Внешний осмотр и проверка маркировки клеймения всех деталей Проверка овальности и допусков по толщине стенки и диаметру Спектральный анализ (стилоскопирование) труб из стали марки 15ГС [c.205]

Некоторые виды маркировки резко снижают пределы выносливости деталей. Например, маркировка клеймением образцов толщиной 4 мм из дур-алюмина (Ов = 47 кгс/мм ) или электрона (Од = 28 кгс/мм ) снижает их предел выносливости на 30%. При написании цифр электрокарандашом коэффициент Р для стали, дуралюмина и электрона соответственно равен 0,88 0,8 и 0,57. Вытравливание цифр не снижает предела выносливости образцов из указанных выше материалов. Особенно чувствительны к качеству обработки поверхности титановые сплавы. [c.477]

Сопротивление усталости настолько чувствительно к качеству обработки поверхности, что маркировка может резко снизить предел выносливости. Например, маркировка клеймением листовых образцов из алюминиевых или магниевых сплавов снижает предел выносливости до 30 %. Аналогичное влияние оказывают и случайные забоины. При написании цифр электрокарандашом равно 0,88 — для стали, 0,8 — для дюралюминия и [c.148]

Маркировка клеймением осуществляется, как правило, при изготовлении режущего инструмента. Знаки наносят на концевые инструменты (сверла, зенкеры, развертки, фрезы, метчики и т. д.) до терзиической обработки или на незакаленные места после термической обработки. [c.76]

При маркировке двухслойных листов (по зарубежным нормалям) указываются марка стали основного и плакирующего слоев, толщина о1сновного и плакирующего слоев, название завода-изготовителя и т. д. Маркировку клеймением наносят со стороны основного слоя, а со стороны плакирующего — краской. [c.150]

После контроля и приемки продукции производится ее клеймение или маркировка. Клеймение и маркировка являются рбязанностью контролера ОТК и необходимы для того, чтобы отличать бракованные детали от небракованных. [c.74]

Зйвод-изготовитель производит маркировку (клеймение) стрелок. На стрелках, соответствующих техническим требованиям и чертежам, отдел технического контроля завода ставит клейма. Клеймо о приемке выбивают на шейке остряка со стороны колеи на расстоянии 1 м от корня. Кроме того, на каждом остряке и рамном рельсе несмываемой [c.272]

Заводскую маркировку (клеймение) кр стг.виц, соответствующих техническим требованиям, производит отдел технического контроля завода клеймо о приемке ставят на верхней поверхности рельеЬвогб усовика на расстоянии 50 мм от заднего его торца и на контррельсе. В этом же месте выбивают марку завода-изготовителя, порядковый номер крестовины, две последние цифры года изготовления. На шейке каждого усовика со стороны колеи несмываемой белой краской наносят порядковый номер крестовины, марку завода и последние две цифры года изготовления. [c.279]

Объем и характер технической приемки продукции поставщиков определяются по каждому виду продукции стандартами, техническими условиями и условиями договоров на поставку. На основании указанных документов отделами главного технолога или главного металлурга разрабатываются для сектора технической приемки материалов ОТК инструкционные карты, регламентирующие содержание, методы и средства контроля, объем (выбороч-ность) контроля, методы и места клеймения и маркировки. Этими картами руководствуются контролеры в процессе приемки мате риалов. [c.326]

Клеймение и марки ровка могут быть осуще ствлены механическим, хи мическим и электрическим способами. Простейшим видом механического клеймения является выбивание цифр, букв или знаков на поверхности детали при помощи стальных пуансонов. Выполнять эту операцию вручную нерационально. Более целесообразным является применение специальных прессов, в частности электромагнитных. Для клеймения и маркировки массовых деталей. [c.505]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...