Методы испытания лакокрасочных материалов и покрытий

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ПОКРЫТИЙ [c.405]

В соответствии с поставленными задачами базовые лаборатории по оценке качества лакокрасочных покрытий обязаны 1) проводить испытания лакокрасочных материалов и покрытий, образованных ими, и составлять заключения по результатам испытаний 2) утверждать и систематически проверять образцы-эталоны отделки мебели 3) участвовать совместно с головной организацией в отработке и внедрении новых методов оценки качества покрытий 4) составлять, утверждать планы работы и отчитываться перед руководством базового предприятия по результатам проведенных испытаний. [c.174]

Основными задачами базовых лабораторий по оценке качества лакокрасочных материалов и покрытий на древесине являются а) проведение испытаний новых прогрессивных лакокрасочных материалов и покрытий, образованных ими, в соответствии с существующими стандартами и техническими условиями б) внедрение новых методов оценки качества покрытий в) проверка и внедрение новых технологических режимов и процессов отделки [c.171]

Изложены основные сведения о коррозии металлических изделий, лакокрасочных материалах и покрытиях, их испытаниях рассмотрены различные методы подготовки поверхности к окрашиванию, описано устройство оборудования и аппаратуры для нанесения лакокрасочных материалов и сушки покрытий приведены сведения об окрашивание автомобилей, сельскохозяйственных машин, станков и железнодорожных вагонов. [c.320]

Рассматриваемые автором методы испытаний приведены в соответствие с изменениями, происшедшими в производстве лакокрасочных материалов и покрытий. [c.12]

Книга разделена на шесть частей. В первых пяти частях приведены методы, применяемые обычно для всех видов лакокрасочных материалов и покрытий. В шестой части приведены методы испытания специальных лакокрасочных материалов (электроизоляционных, химически стойких, бензо-маслостойких, огнезащитных и др.). [c.12]

Методы испытаний лакокрасочных материалов подробно изложены в соответствующей литературе. Здесь мы остановимся на тех методах, которые выявляют защитные свойства лакокрасочных покрытий — химическую стойкость, адгезию к защищаемой поверхности, сплошность, проницаемость, ударную прочность, твердость и эластичность. [c.142]

Предлагаемое читателю справочное пособие является одной из четырех выпускаемых издательством книг, в которых приводятся основные характеристики лакокрасочных материалов и покрытий и методы их испытаний. В данной книге рассматриваются состав, свойства, методы получения сырья и полупродуктов, применяемых для изготовления лакокрасочных материалов. [c.366]

Лакокрасочные материалы и их пленки подвергают испытаниям главным образом для определения их пригодности в качестве покрытий, режима их сушки и соответствия предъявляемым требованиям. В этом разделе рассматриваются только методы испытания прозрачных покрытий методы испытания пигментированных покрытий рассматриваются в томе II. [c.721]

Принципиальные отличия чаще всего имеют лишь системы покрытий на дозвуковых и сверхзвуковых самолетах. Но даже в этом случае теоретические основы разработки рецептур лакокрасочных материалов и выбора систем покрытий, а также методы их испытаний и технология применения являются общими. [c.32]

ГОСТ 21064-75 Материалы лакокрасочные. Метод испытания покрытий на стойкость к действию минерального масла и бензина. [c.85]

ГОСТ 21065-75 Материалы лакокрасочные. Метод испытания покрытий на стойкость к действию воды и растворов солей. [c.85]

ГОСТ 21826-76 Материалы лакокрасочные. Метод испытания покрытий на стойкость к действию растворов кислот и щелочей. [c.85]

В Федеральной республике Германии (также как и в Советском Союзе и США), имеется ряд стандартов на методы испытаний на изнашивание текстильных тканей, резины, лакокрасочных покрытий и пр. Наряду с этим в последние годы в ФРГ начата работа по стандартизации испытаний на изнашивание различных материалов, предназначенных для деталей машин, соприкасающихся с твердыми зернистыми веществами. [c.8]

Определение степени прилипаемости лакокрасочных пленок к поверхности имеет особенное значение при испытании лакокрасочных покрытий на основе полимеризационных смол. Однако до сих пор методы определения адгезии не нашли широкого применения в промышленности и в большинстве случаев не отражены в технических условиях на лакокрасочные материалы. [c.219]

Для оценки химической стойкости неметаллических материалов не существует единого ГОСТ как для металлов и общепринятого метода испытаний. В настоящее время химическая стойкость конструкционных материалов (силикатные материалы, конструкционные пластмассы) оценивается по данным изменения веса и некоторых физико-механических свойств. Что же касается резин и лакокрасочных покрытий, то тут отсутствуют общепринятая методика и критерии оценки. [c.111]

Настоящий стандарт распространяется на лакокрасочные покрытия и материалы (далее — покрытия) и устанавливает три метода испытаний покрытий на стойкость к статическому воздействию воды, водных растворов солей, кислот, щелочей, минеральных масел, бензина и др. (далее — жидкостей) [c.353]

Предназначено для испытания лакокрасочных покрытий при оценке адгезионной способности по ГОСТ 15140—78 (качественный метод) в лабораторных условиях в научно-исследовательских институтах и на заводах, выпускающих и потребляющих лакокрасочные материалы. [c.27]

Для защиты изделий разработана Единая система защиты от коррозии и старения (ЕСЗКС) для машин, приборов и других технических изделий. Стандартизация в рамках ЕСЗКС предусматривает допустимые и недопустимые контакты металлов, различные неметаллические покрытия — лакокрасочные, пластмассовые, каучуковые, масла и смазки различные металлические покрытия консервационные материалы (масла, смазки и нефтяные ингибированные тонкопленочные покрытия) методы ускоренных испытаний защитных свойств. [c.262]

Стойкость лакокрасочных покрытий (ЛКП) зависит от адгезии самого ЛКП к окрашиваемой поверхности и устойчивости подложки. Неустойчивую подложку (древесину, пенопласт, ткань) грызуны повреждают вместе с ЛКП. При плохой адгезии они повреждают лакокрасочное покрытие, обнажая подложку. Наиболее устойчивы к повреждению материалы на основе эпоксидных смол (стеклотекстолиты, пресс-материалы, компаунды и др.). По данным испытаний методом принуждения (ГОСТ 9.057—75) составлена табл. 50.1. [c.544]

КТО систематизирует наименования технологических процессов, методы изготовления и ремонта изделий и соответствующих классификационных группировок наименований технологических операций и их кодовых обозначений. В классификаторе дается описание системы классификации и кодирования технологических операций и таблицы классификационных группировок технологических процессов и технологических операций в зависимости от применяемого метода изготовления. Классификатор состоит из 19 разделов операции общего назначения, куда вошли операции, которые по своему составу и назначению могут применяться в различных технологических процессах, методах, например, такие как промывка, обезжиривание, пропитка, сушка и пр. операции технического контроля перемещения испытания консервации упаковывания литье металлов обработка давлением обработка резанием термическая обработка формообразование из полимерных материалов, керамики, стекла и резины порошковая металлургия получение покрытий (металлических и неметаллических неорганических) электрофизическая, электрохимическая и радиационная обработка получение покрытий органических (лакокрасочных) пайка сборка электромонтаж сварка. [c.260]

Целью коррозионных испытаний является установление защитных свойств лакокрасочных покрытий от воздействия тех или иных корродирующих агентов, встречающихся в эксплуатационных условиях (вода, газовая атмосфера и др.). При таких испытаниях иногда стремятся усилить факторы, вызывающие коррозию в условиях службы изделия, однако такие методы, которые резко изменяют коррозионный процесс, нельзя считать правильными. Так, Г. В. Акимов указывает, что применение слишком ускоренных методов коррозионных испытаний часто объясняется совершенно неправильным представлением, что коррозионная стойкость—это только свойство самого материала и что среда изменяет масштаб коррозионной стойкости в одинаковой степени для всех материалов . Поэтому ускоренные испытания допустимы лишь при условии, чтобы не изменить характер процесса коррозии данного материала в данной среде . [c.342]

В книге изложены физико-химические и механические методы испытаний лакокрасочных материалов 0 покрытий (пленок), а также испытания противокоррозионных свойств и атмосфер оустойчиво-сти лакокрасочных покрытий. [c.2]

В книге последовательно изложены 1) методы испытаний лакокрасочных материалов (готовые лаки и краски) до применения их в качестве окрасочного материала 2) методы испытания лаков и красок при нанесении их на окрашиваемую поверхность, т. е. с момента нанесения до образования пленки (покрытия) 3) методы испытания сформировавшихся пленок, создаюш,их защитные покрытия. [c.12]

В первых работах по изучению атмосферостойкости покрытий испытания лакокрасочных материалов проводились в природных условиях в различных климатических зонах. Дальнейшим этапом явилось создание аппаратов искусственной погоды (везеромет-ров), разработка ускоренных методов испытания и накопление экспериментальных данных для сопоставления поведения покрытий в естественных и искусственных атмосферных условиях. [c.200]

Адгезия — характеризует прилипаемость лакокрасочных материалов к основе. Она зависит от смачиваемости, силы взаимодействия нежду лакокрасочными материалами и основой и от состояния по-верхност оснош. Чем больше удельная поверхность (шероховатость), тем лучше адгезия. Метод испытания основан на том, что надрезанная пленка покрытия пря, е снятии должна обрываться, а не отслаиваться целиком. [c.105]

Таким образом, на основе теории коррозионных процессов можно правильно выбрать материалы и способы защиты для данных условий, метод ускоренных испытаний и способ оценки скорости коррозии металлов и сплавов. Ознакомление с основными методами коррозионных испытаний металлов поможет специалистам, занимающимся защитой от коррозии с помощью лакокрасочных покрытий, более точно оценить свойства металлов, которые должны быть защищены от воздействия кбррозионно-активных сред. [c.33]

Установлено, что в мировом масштабе из общей суммы потерь от коррозии на различных промышленных изделиях на долю микробиологическо11 коррозии падает 15—25%. Понятно, поэтому что разработка этнх задач вошла в план основных работ лабораторий АН ЧССР. Исследования ведутся главным образом в направлении изыскания методов испытания и способов защиты промышленных изделий и материалов от воздействия микробиологической коррозии. Важность этих исследований вытекает пз того, что, по мнению наших специалистов, при помощи фунгицидов (внедрение их, применение их в виде лакокрасочных покрытий, фунгицидных паров и т. п.) в 6—10 раз удлиняется срок службы изделий. Мы полагаем, что эта книга будет полезна специалистам ЧССР, тем более, что литература в этой области не особенно богата, а в целом вся проблематика до сих пор не была еще разработана. [c.207]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...