Зубчатые измерительные головки

Рис, 5.4. Схема рычажно-зубчатой измерительно головки [c.117]

В зависимости от конструкции рычажного механизма головки они подразделяются на зубчатые, рычажно-зубчатые и пружинные. Независимо от конструкции механизма измерительные головки делятся на осевые, с перемещением измерительного стержня параллельно шкале головки и торцовые — с перемещением измерительного стержня перпендикулярно шкале. Общий вид и принципиальная схема работы зубчатой измерительной головки — индикатора часового типа представлены на рис. 16. На измерительном стержне 1 головки нарезана зубчатая рейка, сцепляющаяся с шестерней 2. На оси шестерни 2 укреплена малая стрелка 3 отмечающая, целые обороты большой стрелки 4. Шестерня 2 сцеплена посредством промежуточного колеса 8 с трибом 7, к оси которого прикреплена большая стрелка 4, указывающая сотые доли миллиметра. Колесо 5 со спиральной пружиной 6 служит для обеспечения однопрофильного зацепления. Измерительное усилие создается винтовой пружиной 9. Индикаторные головки оснащаются твердосплавными измерительными наконечниками 2-го класса точности по ГОСТ 11007—66. [c.59]

Рычажно-зубчатые измерительные головки (ЛИЗ) [c.66]

Рычажно-зубчатые измерительные головки [c.151]

На рис. 280 показана поверка суммарной. погрешности установки синусной линейки с помощью рычажно-зубчатой измерительной головки. Для поверки делают следующее. Набирают блок плоско- [c.379]

Рычажно-зубчатые измерительные головки (микромеры). Используются две модели измерительных головок типа ИГ, конструкция которых основана яа применении рычажно-зубчатого механизма (рис. 72, а). Перемещение измерительного стержня 15 передается рычагу 9 через втулку 1 с эксцентрично запрессованным шариком. Втулка закреплена на малом плече рычага. Большое плечо рычага 3 находится в контакте с рычагом зубчатого сектора 5. Этот рычаг может поворачиваться на оси сектора и фиксироваться винтом 6. Зубчатый сектор зацепляется с трибом 4, на оси которого насажена стрелка 12 и спиральный волосок 13, обеспечивающий силовое замыкание кинематической цепи. Измерительное ус -лие создается двумя пружинами 14. [c.140]

На рис. 2.8 представлена схема рычажно-зубчатой измерительной головки с эксцентриковым устройством для регулирования передаточного отношения. Подсчитаем точность выполнения размеров без применения регулировочного устройства. Передаточное от- [c.100]

ЗУБЧАТЫЕ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ГОЛОВКИ [c.68]

Зубчатые измерительные головки — индикаторы часового типа с ценой деления 0,01 мм — изготовляются следующих основных типов [c.68]

РЫЧАЖНО-ЗУБЧАТЫЕ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ГОЛОВКИ [c.72]

К рычажно-зубчатым измерительным головкам относятся индикаторы ИГ и многооборотные индикаторы МИГ, выпускаемые с ценой деления 0,001 и 0,002 мм. [c.72]

К приборам с рычажно-зубчатой передачей относятся рычажные скобы, рычажные микрометры, рычажно-зубчатые измерительные головки и т. д. Эти приборы пред- [c.134]

Рычажно-зубчатые измерительные головки (рис. 8.11) отличаются от индикаторов часового типа тем, что у них, наряду с зубчатой передачей, имеется рычажная система, что позволяет увеличить передаточное число механизма и тем самым повысить точность измерений. При перемещении измерительного стержня 1 в двух направляющих втулках 8 поворачивается рычаг 3, который воздействует на рычаг 5, имеющий на большем плече зубчатый сектор, входящий в зацепление с зубчатым колесом (трибом) 4. На оси колеса 4 насажены стрелка и втулка, связанная со спиральной пружиной 6, выбирающей зазор. Измерительное усилие создается пружиной 7. [c.135]

Рычажно-зубчатые измерительные головки (фиг. 25) выпускаются ЛИЗом на основе оригинальной схемы, включающей две рычажные и одну зубчатую пару. [c.46]

По шкале рычажно-зубчатой измерительной головки 9 или индикатора часового типа отсчитывается величина действительного отклонения измерительного стержня 2. [c.53]

На плите прибора закреплен кронштейн, в середине которого имеется шариковый упор, являющийся третьей базовой мерой для проверяемой угловой меры на краях к кронштейну подвешены на плоских пружинах два рычага с шариковыми измерительными наконечниками. Перемещения рычагов при измерении передаются рычажно-зубчатым измерительным головкам. [c.98]

РЫЧАЖНО-ЗУБЧАТАЯ ИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА [c.223]

РЫЧАЖНО-ЗУБЧАТАЯ ИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА (ПРОДОЛЖЕНИЕ [c.224]

Основные части рычажно-зубчатой измерительной головки 1 — измерительный стержень, 2 —отводка, 5 —триб со стрелкой, [c.224]

При составлении кинематической схемы последовательно соединенных элементарных механизмов симметричная ФП может быть получена, когда все эти механизмы имеют симметричные ФП или когда несимметричность ФП одного механизма компенсируется несимметричностью другого. Иными словами, в таком сложном механизме должна происходить как бы внутренняя компенсация теоретической ошибки одного элементарного механизма теоретической ошибкой другого. Так, например, в передаточном механизме рычажно-зубчатой измерительной головки МИГ производства Ленинградского инструментального завода, имеющей равномерную шкалу, ошибка синусного механизма компенсируется ошибкой связанного с ним кулисного механизма. [c.87]

Рычажно-зубчатые измерительные головки с ценой деления 0,001 мм обеспечивают более высокую точность измерений (при соблюдении соответствующих условий измерения) в сравнении с индикаторами часового типа, хотя они имеют и существенный недостаток, из-за которого ограничивается [c.84]

Рычажно-зубчатые измерительные головки и индикаторы многооборотные изго- [c.98]

Рис, 36. Рычажно-зубчатая измерительная головка ТИГ [c.107]

Рычажно-зубчатые измерительные головки изготавливаются двух моделей ИГ с ценой деления 0,001 мм и ИГ с ценой деления 0,002 мм. Эти головки применяются при точных измерениях вместо индикаторов часового типа. [c.107]

Рычажно-зубчатые измерительные головки (рис. 54, а) от-личаются от индикаторов тем, что у них наряду с зубчатой передачей имеется еще рычажная система. Это дает возможность увеличить передаточное число механизма, чем достигается более высокая точность измерений. [c.194]

На приспособлении для проверки поковки коленчатого вала четырехцилиндрового двигателя (фиг. 142) производится проверка биения средней коренной шейки и хвостовика, а также боковое смещение и припуск на обработку шатунных шеек. Проверка производится не от баз обработки, но дает возможность определить коробление поковки и величину припуска на боковых сторонах трех шатунных шеек М при базировании по четвертой шатунной шейке К и двум крайним коренным шейкам. Коренные шейки базируются на две роликовые призмы 1, а положение шатунной шейки К определяется призмой 2, перемещающейся в вертикальном направлении зубчатым колесом, связанным с рукояткой <3. Вторая крайняя шатунная шейка контролируется двумя ступенчатыми измерительными головками 4, расположенными на подвижной вилке 5, поднимаемой от зубчатого колеса 6. Ступенчатые измерительные головки 4 определяют величину припуска на боковых сторонах шатунной шейки. Припуски на двух других шатунных шейках контролируются двумя парами ступенчатых измерительных головок 7, расположенных на откидных скобах S. [c.135]

Рычажно-зубчатые и пружинные измерительные головкн. Измерительные головки находят широкое применение в качестве отсчетных устройств в самых разнообразных приборах и приспособлениях, а также используются для непосредственных измерений размеров при закреплении их в специальных стойках. [c.59]

Рычажные микрометры оснащены отсчетным зубчатым или рычажно-зубчатым механизмом. Рычажные микрометры типа МРИ выполняются с отдельной выносной измерительной головкой модели 02020—модели 02320 (рис. 5.7, 5) и со встроенным измерительным механизмом. При движении в стальных направляющих JS подвиж, [c.150]

Вертикальный длиномер (рис. 5.28, а) состоит из основания /, на котором устанавливаются колонка 6 и столик 2. На колонке имеется направляющая типа ласточкина хвоста, по которой при помощи зубчатой рейки винтом 5 перемещается измерительная головка 4. Внутри колонки установлен противовес, уравновешивающий измерительную головку. Длиномеры могут иметь окулярное или экранное отсчетное [c.172]

Часовыми индикаторами, или рычажно-зубчатыми головками, снабжены многие типы микрометров и скоб, настольные микрометры (см. рис. 5.10), индикаторные толщиномеры (см. рис. 5.14, а), индикаторные глубиномеры (см. рис.. 5.14, б), настоль-1]ые скобы и ряд других универсальных приборов. На рис. 5.35 изображена конструкция индикаторной скобы, в которой измерительная головка / закреплена в скобе 2 напротив подвижной пятки 3. [c.185]

Приборы с рычалшо-зубчатой передачей. К приборам с рычажнозубчатой передачей относятся рычажные скобы, рычажные микрометры. рычажно-зубчатые измерительные головки и т. д. Эти приборы предназначены для относительных измерении наружных размеров в 0( ошюм цилиндрических детален, [c.124]

Фиг. 72. Прибор К-6 конструкции В. К. Кетле-рова I—основание 2 — головка для установки стрелки в нулевое положение 5—рычажно-зубчатая измерительная головка 4 — измерительный шток 5—измерительный наконечник (сменный) 5—измерительный столик 7 — измерительный наконзчник (сменный) S —измерительный шток 9—микрометрическое устройство /( —хра> повое колесо // — храповик /2—винт для закреп-.гтения измерительного столика по высоте 13 — ручка арретира.

Шкальные измерители обладают отсчетной шкалой (индикаторы часового типа, рычажно-зубчатые измерительные головки, мик-рокаторы и др.), позволяя определять действительные числовые значения проверяемых параметров. Шкальные измерители являются обязательными в приспособлениях для проверки правильности наладки производственных операций и состояния технологических процессов, в приспособлениях для статистического контроля, при сортировке деталей на размерные группы. Такие измерители применяются в приспособлениях для контроля деталей в процессе обработки, работающих без автоматического воздействия на органы управления станком. [c.36]

В часовой промышленности при измерении линейных размеров малогабаритных деталей (в пределах, примерно, до 3 мм) получили распространение рычажно-зубчатые измерительные головки типа МЧС и ММ, разработанные В. К. Кетлеровым (3-й Московский часовой завод). Эти головки имеют цену деления 0,001 мм при пределах измерения по шкале 0,03 мм. Измерительное усилие головки К-6 (по типу МЧС) регулируется в пределах 50 или 200 Г. Измерительное усилие головки ММ-3 составляет 30 10 Г. Погрешности показаний обеих головок не превышают 0,5 мк при вариации показаний 0,25 мк. [c.48]

В связи с совершенствованием машин и приборов повышаются и требования к точности размеров и формы деталей. На производстве при точных измерениях и при определении отклонений от заданной формы деталей все чаще ощущается потребность в измерительных средствах микронной и долемикронной точности. Отечественной инструментальной промышленностью выпускается несколько видав измерительных средств с ценой деления 2 1 и менее микрон измерительные головки рычажно-зубчатые измерительные головки пружинные рычажные микрометры и скобы нутромеры с измерительными головками микронной точности. [c.83]

Индикатор типа 1ИГМ (рис. 39, г) представляет собой усовер шенствованную рычажно-зубчатую измерительную головку. Механизм состоит из двух рычажных (/], /г) и двух зубчатых рабочих пар. Перемещение измерительного стержня через рычажную пару передается зубчатому сектору 21, который находится в зацеплении с колесом 2г. На одной оси с 22 сидит колесо 2з, от которого движение через колесО 24 передается стрелке, сидящей на одной оси с 24. Пружина, закрепленная на оси колеса 27, через 27 и 2б действует на колесо 25, прижимая его постоянно к колесу 24 и устраняя, таким образом, мертвый ход. Предел измерения индикатора О—1 мм, цена деления шкалы 1 мкм. Измерительное усилие не превышает 2 н (- 200 Г). Предельная погрешность индикатора составляет от 3 мкм до 14 мкм, в зависимости от измеряемого размера и условий его использования. [c.106]

Измерительная головка получает движение от соленоида 13, снабженного для плавности хода регулируемым демпфером 14. Перед очередным измерением головка 7 находится в крайнем правом положении. При включении соленоида головка перемещается в сторону детали и с помощью зубчато-реечного механизма 15, 16, 17, 18 приводит во вращение перфорированный диск 19 ГСП. Возникающие при этом на выходе фотоэлемента 20 счетные импульсы поступают в блок программы и блок коммутации К только после того, как на вентильное устройство ВУ придет сигнал от неподвижного фотооптического устройства начала отсчета НО. В состав устройства НО входит фотоэлемент, прочитывающий на движущейся рейке спе-циальнуюриску2/. Начало отсчетасдвинуто во времени поотношению к началу движения измерительной головки на величину, необходимую для выбора зазоров в кинематических парах механизма привода головки и геи. [c.90]

К рычажно-зубчатым приборам относятся головки измерительные скобы с отсчетным устройством глубиномеры, стенкомеры, толщиномеры н нутромеры индикаторные. На базе измерительных головок создано большое количество различных специальных измерительных приспособлений [23) и приборов [17]. Методы расчета и проектирования рычажно-зубчатых измерительных механизмов разработаны М. М. Кемиинским [7] и Ю. 3. Тененбаумом [18]. [c.151]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...