Белые и половинчатые чугуны

БЕЛЫЕ И ПОЛОВИНЧАТЫЕ ЧУГУНЫ [c.67]

До сих пор при рассмотрении процессов структурообразования в серых, белых и половинчатых чугунах мы уделяли основное внимание влиянию теплофизических факторов. Однако в практике литейного производства изменение химического состава чугуна часто является более технологичным методом регулирования структуры и свойств отливок. Это важно при оценке роли примесей и специальных добавок. [c.95]

В белых и половинчатых чугунах обязательно наличие ледебурита, а в значительно графитизированных чугунах ледебурита не должно быть [c.7]

Разновидностью белых чугунов являются отбеленные чугуны. Поверхностные слои изделий из таких чугунов имеют структуру белого (или половинчатого) чугуна, а сердцевина — серого чугуна. От ел на некоторую глубину (12 ..30 мм) получают путем быстрого охлаждения поверхности (например, отливка чугуна в металлические или песчаные формы). Для снятия структурных напряжений, которые могут привести к образованию трещин, отливки подвергают нагреву при 500...550°С. Высокая износостойкость отбеленных чугунов обусловлена твердостью поверхности, достигающей 400...500 HV. Из отбеленного чугуна изготовляют прокатные валки листовых станов, колеса, шары для мельниц и др. [c.189]

Следовательно, содержание кремния надо увеличивать в отливке небольшого сечения, охлаждающейся ускоренно, или в чугуне с меньшим содержанием углерода. В толстых сечениях отливок, охлаждающихся медленнее, процесс графитизации протекает полнее и содержание кремния может быть меньше. Количество марганца, в чугуне не превышает 1,25—1,4%- Марганец препятствует. процессу графитизации, т. е. затрудняет выделение графита и повышает способность чугуна к отбеливанию, т. е. к появлению, особенно в поверхностных слоях, структуры белого или половинчатого чугуна. Сера относится к элементам, сильно тормозящим процесс графитизации, и вызывает увеличение графитных пластинок. Сера является вредной примесью, ухудшающей механические и литейные свойства чугуна. Поэтому ее содержание ограничивают до 0,1—0,12%. В сером чугуне сера образует сульфиды (РеЗ, Мп5) или их твердые растворы (Ре, Мп) 5. [c.169]

Очень разнообразна структура, формирующаяся при затвердевании. Если условия охлаждения расплавов обеспечивают зарождение и рост графита (Ж Л- -/ ), формируются структуры серых чугунов. Если образование графита при затвердевании исключается, получаются структуры белых чугунов (Ж- А- -Ц). При частичной задержке выделения графита, когда при затвердевании формируются обе высокоуглеродистые фазы (Ж- Д + +Г +Ц), образуются структуры половинчатых чугунов. Серые, белые и половинчатые структуры могут сочетаться и в одном изделии, находясь в разных зонах так на- [c.14]

В зависимости от состояния углерода различают чугуны серые, белые и половинчатые. Наибольшее распространение получили серые чугуны, в которых большая часть углерода находится в свободном состоянии в виде графитовых включений. В зависимости от формы последних и степени легирования серые чугуны подразделяют на серые с пластинчатым графитом (серые), ковкие, высокопрочные, антифрикционные и легированные со специальными свойствами. [c.267]

В работе [69, с. 213—216] изучено распределение водорода в белых, серых и половинчатых чугунах в зависимости от их степени [c.134]

Распределение водорода, мл/100 г, в белых, серых и половинчатых чугунах в зависимости от степени эвтектичности 5, [c.135]

СЛОЯ, отвечающего по своему характеру половинчатому, а в более глубоких слоях серому чугуну. Так как коэффициенты усадки белого и серого чугуна различны и отдельные слои валка остывают с различной скоростью, то внутри валка возникают напряжения. [c.37]

Чугуны со структурами, промежуточными между структурами белого и серого чугунов, называются половинчатыми. Они содержат как графит, так и эвтектический цементит (ф. 192/4, 5). [c.83]

Половинчатый чугун (отлитый в кокиль валок прокатного стана). При промежуточных содержаниях кремния структура затвердевшего чугуна (серого или белого) зависит от скорости затвердевания. При кокильной отливке быстро затвердевает корка из-за эффективного удаления тепла через стенки формы, поэтому корка состоит из белого чугуна. Тело отливки охлаждается менее быстро, так что имеется достаточное время для образования графитных пластинок. Промежуточные области показывают структуры белого и серого чугуна, образовавшиеся одновременно. [c.120]

Содержание марганца в чугуне не превышает 1,25— 1,4%. Марганец препятствует графитизации, т. е. затрудняет выделение графита и повышает способность чугуна к отбеливанию, т. е. к появлению, особенно в поверхностных слоях, структуры белого или половинчатого чугуна. [c.113]

Висмут применяют в качестве модификатора белого чугуна совместно с бором для ускорения отжига ковкого чугуна. С целью, лучшего усвоения рекомендуют также введение висмута в составе комплексного модификатора висмут — бор — алюминий. Присадка висмута препятствует образованию пластинчатого графита и возникновению структуры половинчатого чугуна. [c.70]

В соответствии со структурой все основные физические свойства металла в указанных трёх зонах будут различны и будут соответствовать свойствам белого, половинчатого и серого чугуна. [c.64]

Половинчатым обычно называют чугун, у которого во всем объеме наблюдается смесь белых и серых участков. Отбеленным же называют чугунные отливки, в которых эти участки расположены послойно (поверхностный отбел, когда ледебурит наблюдается в поверхностном слое отливки обратный или внутренний отбел, когда он наблюдается преимущественно в сердцевине отливки). [c.8]

При отжиге белого чугуна на ковкий графит выделяется в виде более компактных включений, в результате чего металл приобретает определенные пластические свойства (откуда и название этого вида чугуна). Как и серый чугун, ковкий чугун может быть полностью и неполностью графитизированным и подразделяется соответственно на ферритный, феррито-перлитный и перлитный. Ледебуритного или вторичного цементита в ковком чугуне не должно быть (за исключением отдельных изолированных, так называемых остаточных карбидов). Половинчатый ковкий чугун промышленного применения не нашел [1]. [c.9]

При охлаждении полученной отливки в области надкритических температур происходят сравнительно незначительные структурные изменения. В сером и белом чугуне избыточный углерод, выделяющийся из аустенита с понижением температуры (по линиям E S и ES на рис. 1), наслаивается на имеющихся включениях графита или цементита соответственно. В отдельных случаях цементит в половинчатом чугуне [c.14]

По цвету излома различают белые и серые половинчатые и отбеленные чугуны. Это первая, неполная классификация чугунов. Благодаря изучению причин образования двух разных по цвету излома типов чугунов (часто в одной отливке) построены два варианта диаграммы состояния железо — углерод. Было установлено, что серые чугуны образуются в результате кристаллизации по стабильному варианту, а белые — по метастабильному. Цвет излома чугунов зависит в серых чугунах от присутствия свободного углерода в форме графита, а в белых углерод присутствует только в связанной форме в виде цементита. [c.138]

Структура (по оттенку цвета в изломе) белый чугун (перлит и ледебурит) половинчатый чугун (перлит, ледебурит, графит) серый чугун (перлитная или ферри-то-перлитная металлическая основа с включениями графита). [c.35]

Образование структуры (белый, серый, половинчатый) зависит от режима затвердевания, в свою очередь большое влияние оказывает содержание кремния и углерода воздействие этих элементов на структуру чугуна иллюстрируется рис. 2.6 [14]. [c.245]

В зависимости от степени графитизации различают чугуны белые, серые и половинчатые. [c.409]

Кроме описанных трех типов чугуна имеются еще два чугуна с пластинчатым графитом а) половинчатый чугун — промежуточный между серым и белым, состоящий из цементита, перлита и графита, и б) ф е р р и т н ы й серый чугун, который состоит из одного феррита и очень крупных включений графита. Эти типы чугунов в машинном литье, как правило, не встречаются. О высокопрочном магниевом чугуне со сфероидальным графитом будет сказано ниже. [c.201]

Лучи делят диаграмму на пять областей I, II, III, IV и V. Область I соответствует белым чугунам, имеющим структуру ледебурит, перлит и вторичный цементит область II — половинчатым чугунам, имеющим структуру ледебурит, перлит и графит область III—серым перлитным чугунам, имеющим структуру перлит и графит (см. рис. 237) область IV — серым чугунам, имеющим структуру . перлит, феррит и графит (см. рис. 238), и, наконец, область V — ферритным серым чугунам, имеющим структуру феррит и графит (см. рис. 233). [c.340]

ИЗНОСОСТОЙКОСТЬ (см. Чугун серый, Чугун ковкий. Чугун магниевый, Чугун износостойкий, Чугун антифрикционный, Чугун фрикционный, Чугун для поршневых колец). Перлитную основу структуры получают в состоянии отливки или после термин, обработки белого и половинчатого чугуна, а также серого и высокопрочного (магниевого) чугуна с феррито-перлитной или лерлито-цемептитной структурой (см. Термическая обработка чугуна) .А-А. Симкин. [c.452]

Графитизирующий отжиг. При отливке изделий возможен частичный отбел серого чугуна с поверхности или даже по всему сечению. Чтобы устранить отбел и улучшить обрабатываемость чугуна, производится высокотемпературный графитизирующий отжиг с выдержкой при температуре 900—950° С в течение 1—4 час. и охлаждением изделий до 250—300° С вместе с печью, а затем — на воздухе. При таком отжиге в отбеленных участках цементит РвзС распадается на феррит и графит, вследствие чего белый или половинчатый чугун переходит в серый. [c.165]

Обычный процесс модифицирования заключается в том, что к жидкому белому или половинчатому чугуну на желоб, в ковш, в литниковую чашу добавляют небольшое количество графитизирующих присадок и затем быстро, в течение 10—15 мин., производят его разливку. Получаемый в результате такой обработки чугун носит название модифицированного (ГОСТ 1412—54). В качестве модификаторов применяются ферросилиций, алюминий, силикокальций, си-ликоалюминий, карбид кальция, графиТг электродный бой и т, П, [c.337]

Графитизирующий отжиг чугуна — это термическая обработка, в результате которой полностью или частично разлагается цементит и образуется свободно выделившийся углерод — графит. Графитизирующему отжигу подвергаются белые, отбеленные и половинчатые чугуны, в структуре которых углерод полностью или частично находится в связанном состоянии в виде цементита. Свободно выделившийся углерод в результате отжига называется углеродом отжига. [c.108]

Белый чугун — это сплав, в структуре которого полностью или почти полностью отсутствует графит. Структура белого чугуна состоит обычно из перлита, вторичного цеменФита и цементитной эвтектики. Вид излома белый, лучистый. Отбеленным называется чугун, поверхностные слои которого имеют структуру белого чугуна, а остальная часть — структуру серого чугуна или чугуна с шаровидным графитом. Между наружной частью и сердцевиной обычно бывает переходная зона ие половинчатого чугуна. [c.1003]

Отбеленный чугун иа определенную глубину с поверхности представляет собой белый или половинчатый чугун, а в сердце-вине— серый. Такой чугун применяют для изготовления деталей, работающих на износ— прокатные валки различного назначения и аналогичные им детали. Отбеленный слой на чугунных отливках получают путем ускоремного охлаждения их поверх-аости, например, отливкой в чугунные кокили. Для изготовления отливок с отбелен- [c.106]

В зависимости от природы высокоуглеродистой фазы в эвтектике чугуны делятся на белые и серые (чугуны с промежуточной структурой называются половинчатыми). Чугун затвердевает серым, т. е. с образованием аустенито-графитной эвтектики, при наличии достаточного количества центров графитизации (центров кристаллизации графита) в расплаве и при достаточной длительности процесса кристаллизации, обеспечивающей атомам (ионам) углерода возможность сгруппироваться в графитные молекулы, а затем в пакеты молекул достаточной величины для образования самостоятельной фазы. [c.11]

Вследствие большой чувствительности чугунов к скорости охлаждения их структура и механические свойства существенно изменяются от поверхности к сердцевине. По структуре сеченис валка можно разбить на три зоны наружную из белого чугуна (перлит и цементит) переходную из половинчатого чугуна (перлит, цементит, графит) и сердцевину из серого чугуна, в котором отсутствуют включения структурно свободного цементита (см. рис. 156). Регулировать структуру и механические свойства можно, изменив химический состав чугуна и скорость охлаждения валка. [c.331]

Отливки из отбелённого чугуна имеюг в месте отбела структуру белого чугуна и в основной массе — серого чугуна. Между отбелённой и серой частями отливки образуется промежуточная зона половинчатого чугуна (серые вкрапления на белом поле со стороны отбела или белые вкрапления на сером поле). Каждой из этих зон соответствуют структуры белого, половинчатого и серого чугуна [c.64]

По характеру излома клиньев до присадки можно судить о равномерности хода плавки, качестве чугуна и необходимой дозе модификации. Излом должен быть половинчатым. Чугун, дающий серый излом, для модификации не годится. При белом изломе доза модификатора берётся по верхнему пределу при по-ловинчато-сером — по, нижнему, а при поло-винчато-белом — по среднему меиау ними. [c.207]

По виду структурной составляющей вьщеляют чугуны без графита — белые чугуны, в которых практически весь углерод находится в химически связанном состоянии в виде цементита. Промежуточное положение занимает половинчатый чугун, большая часть углерода которого ( 0,8%) находится в F j . Структура половинчатого чугуна — перлит, ледебурит и пластинчатый графит. [c.188]

Половинчатые чугуны — зашшают промежуточное положение между белыми и серыми чугу-нами, и в них основное количество углерода (более [c.409]

I - белый чугун II - половинчатый чугун III, 111а, III6 - серый перлитный, ферритно-перлитный и ферритный чугун соответственно [c.294]

ЧУГУН отбеленный — чугунные отливки зонального строения, поверхностный слой к-рых на определенную (заданную технич. условиями) глубину представляет собой белый чугун или чугун половинчатый, а сердцевина — чугун серый поверхностный слой и сердцевина соединены переходным слоем (цементит + графит). Различают отливки из Ч. о. твердые, в поверхностном слое к-рых практически весь углерод находится в связанном состоянии в форме карбидов, образуя белый чугун полутвердые, в поверхностном слое к-рых углерод частично находится в форме графита, а частично в форме карбидов, образуя половинчатый чугун. [c.450]

Рнс. 91. Серый чугун СЧ-21-40. Графит, перлит, фосфидиая эвтектика (а) и половинчатый чуг и, содержащий 3,5% С ВК-1(б). Перлит, гпаф]1т, ледебурит—переходный слой от белого к серому чугуну. Травление 3%-ным раствором азотной кислоты, X 200 [c.132]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...