Виды дефектов и меры предупреждения

Виды дефектов и меры предупреждения [c.36]

ВИДЫ ДЕФЕКТОВ ЛИТЬЯ, ПРИЧИНЫ ИХ ОБРАЗОВАНИЯ И МЕРЫ ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ [c.358]

Какие виды дефектов и брака возникают при закалке Назовите меры их предупреждения. - [c.44]

Виды дефектов отливок, возможные причины их возникновения и меры предупреждения приведены в табл. 15. [c.359]

В книге рассмотрены физико-химические показатели свариваемости меди и сплавов на ее основе и технологические особенности сварки. Приведены рекомендации по выбору вида сварки, сварочных материалов, типов швов и технике сварки. Рассмотрены дефекты сварных соединений, причины появления й меры предупреждения. Вопросы сварки освещены с точки зрения специфических особенностей организации работ при изготовлении и ремонте конструкций изделий из меди и сплавов на ее основе. [c.216]

К особому виду учета информации относится отчет оператора предупредительного контроля. Существует несколько видов обработки информации. Сменную обработку на объекте выполняет оператор предупредительного контроля в течение смены. Целью этой обработки является анализ хода технологического процесса, выявление отклонений от нормативов, установление виновника дефектов, определение характера дефектов и операций, на которых они появились. Недельную обработку оператор проводит по результатам контроля за неделю. Данные информации группируют по объектам, исполнителям и подразделениям. На этом этапе выявляют неблагоприятные объекты и принимают меры для предупреждения сплошного брака. Месячная обработка информации производится на основании ежедневных форм учета оперативных карт по данному объекту и монтажному управлению. Это мероприятие позволяет поддерживать заданный уровень качества, выявлять и анализировать причины дефектов. Для определения уровня качества и дефектности по управлениям и трестам за квартал и полугодие, для систематизации и обобщения причин брака, выявления основных причин брака, анализа выполнения плановых показателей по качеству проводят квартальную и полугодовую обработку информации. Годовую обработку осуществляют на основании месячных сводок и отчетов и обобщения накопленных за 12 месяцев материалов. Она позволяет провести статистический анализ по накопленной информации и на этой основе разработать мероприятия по повышению качества на следующий год и в перспективном плане. Кроме того, на базовую партию сварных соединений составляют итоговую информацию, которая называется историей качества. История качества используется для прогнозирования и планирования качества на следующий год и на пятилетку. [c.274]

Какие основные виды дефектов могут появляться при обработке фасонных поверхностей и каковы меры их предупреждения [c.67]

Виды дефектов, их характеристика и способы обнаружения Причины Предполагаемые виновники Меры предупреждения [c.417]

Если нержавеющие стали предполагается использовать в условиях полного погружения, то для предупреждения разрушения металла необходимо принять специальные меры защиты. Необходимо либо обеспечить поддержание пассивности, либо использовать катодную защиту. Большая скорость потока морской воды у поверхности металла позволяет обеспечить приток свежего кислорода, необходимого для пассивации, что ускоряет залечивание дефектов защитной окисной пленки. Быстрый поток, кроме того, препятствует биологическому обрастанию. В неподвижной воде важным средством борьбы с коррозией является катодная защита, позволяющая предотвратить опасность возникновения и развития щелевой, питтинговой, туннельной и кромочной коррозии, а также всех видов селективного разрушения металла. [c.60]

Третий класс априорной информации связан с возможностью формализации опыта создания и применения КА в виде базы данных по изготовлению, контролю, испьгганиям и применению изделий-аналогов на уровне КА, бортовой системы, прибора, агрегата. Суммарные данные по эксплуатации двух тысяч космических аппаратов с общим числом бортовых систем более двадцати тысяч и около миллиона приборов и агрегатов дают хорошую базу для оценок повторяемости типовых конструкторских и технологических дефектов, интенсивностей внезапных отказов многих типов ЭРИ, факторов, ограничивающих технический ресурс. Вьщелив подмножество космических аппаратов, бортовых систем, являющихся аналогами для вновь создаваемого КА, можно с достаточной степенью уверенности, оцениваемой количественно, предсказать априорно ожидаемый уровень надежности и безаварийности техники, оценить эффективность мер и средств предупреждения, выявления отказов и защиты от их последствий, использованных ранее. [c.495]

Всякое нарушение технологии — это причина появления дефектов в отливках. Брак отливок даже на передовых заводах составляет 2—5%, а иногда достигает 10—20% количества вынус сае-мых отливок. В результате народное хозяйство терпит огромные убытки. В литейных цехах предусматривают специальные площадки брака, куда ежедневно поступают отливки с дефектами. Эти отливки тщательно осматривают и при участии мастеров, технологов и виновников брака анализируют причины его появления здесь же определяют меры предупреждения брака, проверяют Ёыполнение ранее намеченных мероприятий. Во всех литейных цехах проводят технологические и организационные мероприятия по изучению причин появления основных видов брака и его устранению. [c.304]

Характерные виды брака, меры предупреждения, способы исправления. При литье заготовок из чугуна наиболее возможны дефекты поверхности (корольки, неспаи, завороты и засоры), дефекты, связанные с геометрией заготовки, у металла (пористость, отбел, неметаллические включения). Возможны также механические повреждения ( вылом тела отливки). [c.555]

Непропрессовка. Этот дефект имеет вид белых матовых участков на поверхности и поражает преимущественно отливку с протяженными плоскими стенками. Такие участки представляют собой сосредоточение рыхлоты, которая образуется в местах встречи охлажденных крайних зон параллельных потоков или в тупиковых местах. Ввиду преждевременного затвердевания рыхлые участки уже не уплотняются в период подпрессовки. Основные меры предупреждения заключаются в повышении температуры формы, рациональном размеш,ении питателей и промывников. [c.117]

Одним из путей повьпиения производительности труда и качества продукции является внедрение прогрессивной технологии, под которой понимается развитие гибкой автоматизации на основе широкого применения средств вычислительной техники (мини- и микро-ЭВМ), роботов, систем технического зрения, искусственного интелекта в основном в виде экспертных системы на этапах разработки, производства и контроля продукции. Особое внимание при разработке и реализации всех мероприятий систем обеспечения качества должно быть уделено предупреждению различного вида отклонений организационных и конструктивно-технологических факторов, снижающих качество изготовляемой продукции. Если же по тем или иным причинам отклонение произошло, то необходимо обеспечить обнаружение дефектной продукции и принятыми мерами гарантировать, что такая продукция не попадет к потребителю, а обнаруженные дефекты не повторятся в будущем. [c.45]

Характерные виды брака, меры их предупреждения и способы исправления. Дефекты, возникающие в слитках, и структура слитков тесно связаны с теплофизическими условиями их формирования и технологическими факторами. Особенно тесная связь существует между интенсивностью теплопередачи (теплообмена) и возникновением поперечных поверхностных трещин и прорывов металла, внутренних трещин, зональной ликвации и газоусадочной пористости, дисперсности микроструктуры. [c.650]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...