Станины кривошипных прессов

Фиг. 2. Станины кривошипных прессов.

СТАНИНЫ КРИВОШИПНЫХ ПРЕССОВ [c.319]

Станина кривошипного пресса служит для монтажа и фиксации в заданных положениях всех узлов пресса и является замыкающим звеном, воспринимающим силу полезного сопротивления, возникающую во время штамповки. [c.319]

Станина кривошипного пресса. По плите на краску выравнивают поверхность 1 (рис. 18). Проверяют перпендикулярность ее к неизношенным поверхностям Л, 5 и В под клинья (угольником н продольном и поперечном направлениях). Допускаемая непрямолинейность плоскости 1 — 0,1 мм на 1000 мм длины в сторону вогнутости. Шабрят повер.хности 2 И —направляющие для [c.81]

Ремонт станин кривошипных прессов. На направляющих станины кривошипных прессов часто наблюдаются повышенный износ и надиры, это же наблюдается на сопрягаемых поверхностях ползунов. [c.106]

Рис. 56. Ремонт направляющих станины кривошипного пресса а — установка ползуна для заливки раствора акрилопласта б — сопрягаемые поверхности станины и ползуна

Рис. 5.1. Расчетная схема станины кривошипного пресса

В отличие от обычной конструкции чисто кривошипных прессов макси-прессы имеют коленчатый вал эксцентрикового типа хоботообразный ползун с дополнительными направляющими, увеличенную жёсткость станины и звеньев кривошипно-шатунного механизма увеличенное число ходов ползуна верхний и нижний выталкиватели. Макси-прессы широко применяются для горячей штамповки в многоручьевых штампах и для горячей калибровки предварительно отштампованных на молотах и других машинах поковок, вытесняя во многих отраслях машиностроения другие виды ковочных машин. [c.534]

На фиг. 229 изображён пресс кулачкового типа давлением 500 т. Станина 1 пресса сварная из стального литья и стальных плит. Кривошипный вал имеет эксцен- [c.634]

Расчёт коленчатых валов кривошипных прессов обычно сводится к определению допускаемых усилий на ползуне пресса при заданном запасе прочности или заданном допускаемом напряжении. Все другие детали пресса, как правило, рассчитываются на усилия, которые устанавливаются исходя из прочности коленчатого вала. В кривошипных прессах коленчатый вал в системе привода, как правило,является наиболее слабым звеном, предохраняющим от поломки станину — наиболее ответственную и дорогую деталь пресса. [c.663]

A. Г. Овчинников защитил кандидатскую диссертацию Определение деформаций, напряжений и перемещений в чугунных станинах открытых наклоняемых кривошипных прессов . Ее основные положения, а также статья [c.50]

Первый положительный опыт создания крупных комбинированных конструкций кузнечнопрессового оборудования получен на Ново-Краматорском заводе, где была изготовлена партия ковочно-штамповочных кривошипных прессов с давлением 4000 и 6300 Т со сварными комбинированными станинами [c.537]

Такие особенности горячештамповочных кривошипных прессов, как постоянство хода ползуна, безударный характер нагрузки, наличие боковых окон в станине пресса, облегчают механизацию и автоматизацию штамповки. Существуют устройства (перекладчики) для передачи поковки из чернового в чистовой ручей и удаления ее из штампа и более сложные механизмы (манипуляторы) для подачи заготовок на штамп, их последовательного перемещения из ручья в ручей и удаления поковок из штампа. Эти устройства могут приводиться в действие от коленчатого вала пресса или от его ползуна. [c.100]

Третью группу образуют механизмы, позволяющие деформировать металлы за счет энергии, накопленной во вращающихся на холостом ходу частях механизма. К числу машин данной группы относятся кривошипные горячештамповочные прессы. Эти прессы имеют достаточно жесткую станину, что позволяет изготавливать на них точные детали, механические выталкиватели и устройства регулирования высоты штампового пространства. В отличие от бабы молота кривошипный пресс имеет жесткий график движения ползуна. Скорость движения ползуна изменяется в течение хода и к моменту соприкосновения с заготовкой обычно составляет 0,5-0,8 м/с, что примерно в 10 раз меньше- скорости движения бабы молота Максимальное усилие, развиваемое ковочными прессами, составляет 110 МН. [c.119]

Фиг. 83. Ход ползуна кривошипных прессов с С-образной станиной и двухстоечных.

Фиг. 84. Вылет у кривошипных прессов с С-образной станиной.

Фиг. 85. Наибольшее расстояние между столом и ползуном у кривошипных прессов с С-образной станиной и у двухстоечных прессов.

На основе этих исходных данных было произведено сравнение двух конструкций станин для кривошипных прессов мощностью 100 т — свар- [c.419]

Большую часть штамповочных работ производят на кривошипных прессах. Для вырубки, гибки и неглубокой вытяжки широко применяют прессы с наклоняемой станиной, облегчающей удаление отштампованных деталей, скользящих по наклонному желобу. Прессы с одной стойкой развивают давление обычно до 90 г. [c.395]

При шабрении вертикальных п.поско-стсй станины кривошипного пресса приходится удерживать шабровочную плиту в вертикально.м положении на руках, что затрудняет работу и требует от слесарей значительной затраты физических сил. Для облегчения этой операции целесообразно применять приспособление, показанное на фиг. 117. Приспособление крепится к станине ремонтируемого прес- [c.872]

Конструкция станины во многом зависит и от принятого на предприятии технологического процесса изготовления базовых деталей их делают литыми — чугупнььми пли стальными, — сварными, сварно-литыми или сборными, состоящими, как правило, из литых или сварных деталей. Классификация станин кривошипных прессов по признаку конструкции приведена на рис. 1. Существуют две резко различающихся конструкции — открытого и закрытого типов. У станины первого типа штамповое пространство открыто с трех сторон — спереди и с боков, а силовой пояс станины (стойка) размещается с одной стороны от штам-пового пространства следствие этого — внецентренное растяжение стойки и довольно большие дефор.мации. В станинах закрытого типа штамповое пространство открыто только с двух сторон — спереди и сзади, а усилие воспринимается силовыми поясами, расположенными симметрично относительно оси пресса, что способствует существенному уменьшению деформации. [c.319]

Последовательность и методика расчета верхней и нижней поперечин станины гидравлического пресса аналогичны расчетам траверс закрытых станин кривошипных прессов. При необходимости уточнения напряжений и деформаций поперечин следует пользоваться способами, црсдложепными в работах [1, 8] и др. [c.392]

На рис. 290, а приведена схема деформации С-образной станины кривошипного пресса в момент нагрузки. Центр ползуна пресса переместился из точки О в точку О по вертикали на величину а, а по горизонтали — на верно. 291, Угфугая деформация сганн- личину 6. Направляющие ползуна шверну-иы прессов закрытого иша лись на угол Y к вертикальнои оси. На рис. [c.330]

Рис. 12.73. Виброизолирующая резинометаллическая опора ОВ-30. Жесткая станина 6 устанавливаемой машины массой до 10—15 т через регулятор 5 высоты установки (от 8 до 25 мм) и верхнюю крышку 3 амортизатора опирается на резиновый элемент 2 из маслостойкой резины, имеющий в основании крышку 1 и кольцевые фрикционные выступы 4, обеспечивающие хорошую сцепляемость с поверхностью пола. На опорах ОБ-30 осуществляют бесфундаментную установку большинства типов металлорежущих станков, кривошипных прессов, а также других машин и приборов. Срок службы опор не менее 10 лет.

Вращательное движение кривошипного звена осуществляется зубчатым или ремённым приводом от электродвигателя или трансмиссии (в более ранних конструкциях прессов). Привод выполняется однрступенчатым и многоступенчатым. К нижней плоскости ползуна, движущегося возвратно-поступательно в направляющих станины, крепится подвижная часть штампа—верхние матрицы. Неподвижная часть штампа — нижние матрицы — устанавливается на столе пресса. Штамповка на кривошипных прессах происходит в ограниченных пределах угла поворота кривошипа. Рабочие углы обычно равняются от 90° до 0° (отсчёт ведётся от нижнего крайнего положения против вращения кривошипа). При предельном рабочем угле близком к 90°, как [c.505]

Железобетон все чаще начинают использовать в машиностроении. Бетонные станины карусельных и строгальных станков, кривошипных прессов, корпуса судов уже не вызывают особого удивления. Однако до сих пор из бетона не изготовлялись детали, подверженные высоким тепловым нагрузкам ведь бетон обладает низкой теплопроводностью. Чешские изобретатели Иозеф Лон-дин и Зденко Станичек недавно запантеновали бетон, обладающий высокой теплопроводностью (патент ЧССР № 116067), так как наполнителем ему служат металлические стружки или опилки. Из такого бетона можно делать такие части крупных электромашин, как корпуса, крышки, стойки подшипников и даже статоры. [c.34]

Анатолий Иванович был универсалом. Ни один из вопросов кузнечной науки, техники и производства не миновал его внимания. Изучая их, А. И. Зимин постепенно пришел к выводу, что традиционные кузнечные машины, в большинс гве своем изобретенные еще в прошлом веке, особенно применительно к точной штамповке крупногабаритных поковок из труднообрабатываемых и малопластичных сплавов, исчерпали свои машинные и технологические возможности или близки к этому. Действительно, паровоздушные молоты, которые в 1987 г. будут отмечать 150-летний юбилей, еш е на рубеже веков подбирались к предельным с точки зрения возможности их изготовления размерам массы бабы у них достигали 100 и 125 т. Гидравлические прессы недавно отметили юбилей — 30 апреля 1980 г. исполнилось 185 лет первому патенту на изобретение гидромеханической машины", выданному английскому механику Джозефу Браме. Эти прессы сегодня близки к потолку советские машиностроители создали самые мощные в мире прессы усилием 65 000 и 75000 тс, масса которых соответственно равна 16 ООО и 22 ООО т. Кривошипные прессы усилием всего 12 000—16 000 тс имеют гигантские размеры. Простое количественное увеличение параметров становится неэффективным. Непропорционально растут размеры, увеличивается металлоемкость. Конструкторам приходится идти на всевозможные ухищрения, чтобы втиснуть станину и другие базовые детали в рамки , еще подвластные технологам, а последние с этой же целью придумывают все новые способы сварки, ковки, термо- и механообработки. Йзготовление дорожает, становится не под силу даже заводам заводов", таким гигантам машиностроения, как НКМЗ, Уралмашзавод. [c.55]

Типовой технологический процесс ремонта станины, ползуна и подшипникоз кривошипного пресса [c.873]

Ножницы. Механизация и автоматизация разрезки. Сортовой прокат разрезают путем сдвига на заготовки в штампах на кривошипных прессах или ножницах. Применяют сортовые и комбинированные ножницы. В основе конструкции современных ножниц заложена схема не полностью закрытой отрезки с активным поперечным зажимом (см. табл. 3) и наклоном прутка на угол 4°. Выпускаемые станкостроительной промышленностью сортовые ножницы новых моделей (серии И1300 и HI800) имеют жесткую станину закрытого типа и дифференцированный поперечный зажим прутка и отрезаемой части. Ножницы снабжены упором. [c.193]

А —- основание ряда — к])ивошипный пресс с С-образной станиной и неподвижным столом, модель PED 40/220 Б — 1-я производная — кривошипный пресс с С-образиой станиной и переставным по высоте с толом, модель PED 40/220 В — 2-я производная — кривошипный пресс с С-образной наклоняемой станиной, модель PED 40/220 Г — 3-я производная двухстоечный кривошипный пресс с неподвижным [c.117]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...