Особенности термической обработки деталей и штампов

ОСОБЕННОСТИ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ШТАМПОВ [c.137]

На стойкость штампов влияет большое количество факторов, основными из которых являются следующие механические свойства штампуемого материала толщина материала конфигурация и размеры детали технологические особенности операций конструктивные особенности штампов материал и термическая обработка деталей штампов технология и качество изготовления и сборки деталей штампов тип и состояние прессового оборудования условия эксплуатации штампа (смазка, установка штампа, уход за штампом и т. д.). [c.381]

Для индивидуального и серийного способов производства характерным является совмеш,ение в едином термическом цехе (или отделении) всех процессов термической обработки как деталей машин основного производства, так и инструментов и штампов. Оборудование в этих цехах в своем большинстве универсального назначения и только для отдельных специфических процессов, например для азотирования, для закалки инструментов из быстрорежущей стали и т. п., оно является специализированным. Особенности термической обработки инструментов и штампов привели, однако, к организации на некоторых заводах двух цехов (отделений) термического — для деталей основного производства и инструментально-термического. [c.155]

Длительная прочность и эксплуатационная стойкость стали в большой степени зависят от величины зерна и особенно от однородности структуры деталей в этом отношении. Поэтому при изготовлении из нее деталей весьма важно соблюдать режимы горячей обработки давление.м, ковать и штамповать сталь в интервале температур 1160—1000° С с тем, чтобы при термической обработке получить равномерную мелкозернистую структуру. Детали с мелкозернистой структурой при одинаковых условиях имеют более высокую стойкость в эксплуатации. [c.165]

Для обеспечения качественного изготовления деталей штампов и пресс-форм необходимо наряду с соблюдением режимов термической обработки применительно к соответствующим сталям соблюдать определенный порядок операций термообработки, зависящий от назначения деталей, особенностей их эксплуатации и т. д. [c.171]

Исправление брака закаленных деталей, извлечение сломанного инструмента и деталей крепления. Возможность обрабатывать электроэрозионным способом закаленные детали в ряде случаев позволяет исправить брак, доделать ошибочно пропущенную операцию и внести из.менения в уже готовую деталь. Последнее особенно важно при подгонке штампов и форм непосредственно по получаемому (штамповкой, прессованием, литьем) изделию, когда конструктор не может учесть деформации последнего в результате усадки. При ремонте закаленных деталей экономится время на термическую обработку, а если производить отжиг детали вообще нельзя, то со- [c.141]

Вполне очевидно, что при изготовлении деталей одной и той же конфигурации и размеров при дифференцированной штамповке стойкость простого штампа будет выше, чем при комбинированной штамповке, где применяется сложный штамп, в котором трудно осуществить точную пригонку рабочих частей штампа и одинаковую термообработку их. Кроме того, отдельные рабочие части штампа могут находиться не в одинаковых условиях работы, вызывающих их различную стойкость. Наибольшее влияние на стойкость штампа оказывают (для данного изделия и при уже выбранном технологическом процессе его изготовления) факторы, связанные с конструктивными особенностями штампа, с материалом для штампа, термической его обработкой и с совершенством организации производства. Ниже дается более подробный анализ влияния этих факторов на стойкость штампов, а также приводятся мероприятия по повышению их стойкости. [c.13]

Хотя неблагородные металлы по своим термическим свойствам уступают тугоплавким, нм отдается предпочтение из-за значительно более низкой стоимости и простоты обработки при массовом производстве электронных приборов с низкими рабочими температурами. На рис. 5-1-6 изображены результаты испытаний на вытяжку по Эриксену 8 жести разной толщины из наиболее распространенных металлов. Эти данные являются критерием пригодности жести для глубокой вытяжки. Для вакуумных конструкций этот метод испытаний особенно важен, так как больщинство деталей электронных приборов штампуется или вытягивается. [c.144]

Примечания 1. К тяжелым условиям работы относятся нагружение рабочих частей до предельно допустимых нагрузок относительно. тонкие стенки матрицы и пуансонов высокая плотность размещения рабочих контуров работы на повышенных скоростях эксплуатация штампа при массовом выпуске деталей. По разделительным операциям вырубка, пробивка электротехнических сталей, углеродистых и легированных сталей с твердостью после термической обработки до 50 HR g и особенно, когда не допускаются заусенцы в детали. По формоизменяющим операциям вытяжка с утонением стенок детали калибровка деталей при повышенных требованиях к точности размеров прецизионная штамповка. [c.449]

Возможность обрабатывать электроимпульсным способом закаленные детали в ряде случаев позволяет исправить брак, доделать ошибочно пропуш,енную операцию, внести изменения в уже готовую деталь. Последнее особенно важно при подгонке штампов и форм непосредственно по получаемой (штампуемой, прессуемой, отливаемой) детали, когда конструктор не может заранее учесть деформации изделия в результате усадки, при гибке и т. д. и размеры инструмента уточняются при первом изготовлении. Так же, как и при ремонте закаленных деталей, в этом случае может быть сэкономлено время на термическую обработку, а в ряде случаев, когда отжиг производить нельзя, сохраняются такие сложные изделия, как матрицы и пуансоны штампов, прессформы, валы, зубчатые колеса и другие детали. [c.289]

Холодная штамповка характеризуется высокими удельными усилиями деформирования ударного характера. Поэтому рабочие детали штампов (пуансоны и матрицы), особенно их рабочие кромки, подвергаются значительным ударным нагрузкам. В связи с этим правильный выбор материала для деталей штампов и услови й их термической обработки является одним из ва кнейших факторов, влияющих на стойкость, а следовательно, и качество штампуемых деталей. [c.207]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...