Газоотводящие каналы

Формовка валков производится следующим образом чугунная полуцилиндрическая опока покрывается с внутренней стороны жидким раствором огнеупорной глины в целях лучшего приставания к стенкам формовочной земли для получения газоотводящих каналов по окружности опоки кладут несколько соломенных обрезков 0 30—40 мм, а по длине [c.218]

Выполнение газоотводящих каналов и своевременная их очистка [c.472]

Ручьи с узкими и глубокими полостями плохо заполняются металлом из-за скопления воздуха и продуктов сгорания смазки. При штамповке на молоте этого не происходит, так как штамповку осуществляют за несколько ударов. Для выхода газов в атмосферу на дне глубоких полостей ручьев необходимо предусматривать газоотводящие каналы, диаметр которых не превышает 1,2—1,5 мм, иначе в них будет затекать металл. [c.208]

Иногда вместо сверления отверстий целесообразно вставлять глухие пробки с четырьмя фрезерованными долевыми канавками радиусом 0,75 мм. Это упрощает изготовление газоотводящих каналов и одновременно позволяет увеличить число восстановлений изношенных фигур. Для отвода газов используют также выполненные на толкателях ручьев канавки радиусом [c.209]

Контейнер матрицы выполняют с за-ходным конусом глубиной до 10 мм и углом 15°. В матрицах с глубокими глухими полостями (например, для оребренных поковок) в местах, заполняемых в последнюю очередь, предусматривают газоотводящие каналы (рис. 81). Шероховатость рабочих поверхностей матриц и пуансонов должна быть Ra=, 6-i-0,8 мкм. [c.438]

Рис. 5. Расположение газоотводящих каналов

В отличие от рабочих полостей молотовых штампов аналогичного назначения, в штампах, устанавливаемых на кривошипные прессы, сверлят газоотводящие каналы, которые служат для свободного выхода воздуха и газов, образовавшихся в процессе сгорания смазки в глубоких полостях штампа. Газоотводящие каналы необходимы потому, что полная деформация осуществляется за один ход пресса и газы не успевают выйти из глубоких полостей. Обычно диаметр газоотводящих каналов составляет 1,2—1,5 мм. При таком диаметре металл в каналы не затекает, а небольшие выступы, образующиеся на поверхности поковки, на ее качество не влияют. При обработке газоотводящих каналов необходимо соблюдать следующие правила. Если дно глубокой выемки имеет сферическую форму, то сверлят по одному отверстию на дне каждой выемки. В тех случаях, когда дно глубокой выемки имеет плоский участок, отверстия сверлят у каждой стенки. Отверстия должны сверлить рядом со стенкой, в про- [c.149]

Процесс изготовления стержня по частям следующий. В половине стержневого ящика 4 (рис. 55, г) слоями уплотняют стержневую смесь, прокладывают каркасы, линейкой очищают излишнюю смесь и прорезают газоотводящие каналы. Также изготовляют другую половину стержня во второй части стержневого ящика. Обе половины стержня сушат, а затем склеивают. При изготовлении небольших стержней половины стержня склеивают в сыром состоянии, для чего поверхность стержня смазывают разведенной в воде огнеупорной глиной две половины ящика, наполненные уплотненной стержневой смесью, соединяют. Затем стержневой ящик снимают, и стержень на плите ставят в сушило. [c.112]

Для выхода газов в атмосферу на дне глубоких полостей ручьев необходимо предусматривать газоотводящие каналы, диаметр которых не следует делать более 1,2—1,5 мм, иначе в них будет затекать металл. [c.41]

Рис. 63. Расположение газоотводящих каналов

При штамповке в окончательном ручье (рис. 98) поковка получает четкое оформление за счет созданных запасов металла. Выталкивание поковок из этого ручья осуществляется двумя толкателями непосредственно на ушки поковки. Как в предварительном, так и в окончательном ручьях предусмотрены газоотводящие каналы. При этом в окончательном ручье они выполнены в виде канавок на цилиндрической поверхности толкателей. [c.58]

Например, при расширении тепловой электростанции вновь вводимое оборудование может быть подключено временно или постоянно к существующей газоотводящей трубе. Это приведет к увеличению расхода газов через трубу, увеличению потерь напора, уменьшению относительной самотяги, и в результате в газоотводящем канале может появиться избыточное статическое давление, для ликвидации которого необходимо провести реконструкцию трубы, направленную на снижение значения форм-параметра. [c.190]

При штамповке в ручьях с глубокими и узкими полостями металл плохо заполняет их из-за скопления воздуха и продуктов горения смазки. При штамповке на молоте этого не происходит, так как штамповка осуществляется постепенно за несколько ударов молота. Для выхода воздуха из глубоких полостей во.вставках делают газоотводящие каналы диаметром не более 1,2— [c.179]

Рабочее пространство печей, в частности их высокотемпературную зону, обычно невозможно полностью изолировать от внешней атмосферы из-за наличия рабочих окон, гляделок и т. п. Поэтому давление газов в рабочем пространстве печей необходимо поддерживать ближе к атмосферному для того, чтобы был сведен к минимуму газообмен между печью и окружающей средой. Данное условие устанавливает порядок аэродинамического расчета топочных устройств, определения конфигурации рабочего пространства печей и газоотводящих каналов. На рис. 8.4 представлены сравнительные аэродинамические режимы вращающихся и камерных печей разрежение (давление меньше атмосферного) обычно заметно возрастает (по ходу газов) лишь за пределами высокотемпературной зоны, в последней — давление наибольшее. Разрежение в тепловой системе создается тяговыми устройствами (дымососом и дымовой трубой). [c.322]

Аэродинамический расчет печи, связанных с ней теплообменных аппаратов и газоотводящих каналов слагается из расчета требуемых сечений с учетом материального баланса и закона сплошности газового потока по заданной скорости течения, а также из расчета сопротивлений течению. Это дает возможность определить требуемое разрежение у основания дымовой трубы или перед дымососом в размере, достаточном для движения газов по всей тепловой системе с заданными скоростями. Аэродинамический расчет всегда ведется по направлению движения газов и основывается на энергетическом балансе потока и уравнении Бернулли (8.34). [c.322]

Газовые водонагреватели, устанавливаемые в ванных комнатах, располагают, как правило, со стороны выпускного отверстия ванны на высоте 900—1200 мм от пола до горелки. Кран, отключающий колонку, устанавливают на расстоянии 1500 мм от пола (рис. в1). Колонки к стенам крепятся специальными металлическими скобами, прикрепленными к самим стенам. Не разрешается вешать колонку на костыли, забитые в деревянную стену, так как при сильном нагревании костыля стена может загореться. После установки колонки на место к ней подсоединяют газопровод и водопровод, устраивая одновременно газоотводные трубы от колонки в газоотводящие каналы. [c.264]

Для образования дополнительных газоотводящих каналов 14 полуформы многократно прокалывают иглообразной спицей. Верхнюю [c.149]

Для отвода газов при заполнении литейной формы металлом монолитные стержни снабжают газоотводящими каналами, которые образуются в крупных стержнях при помощи шлаковых засыпок, соломенных жгутов, перфорированных металлических труб, а в стержнях средней и малой величины при помощи плетеных капроновых шлангов, хлопчатобумажных шнуров или сквозных проколов, выходящих в знаковые части. Пустотелые (оболочковые) стержни не требуют дополнительных газоотводящих каналов. Для предотвращения пригара и получения чистой поверхности во внутренних полостях отливок стержни красят противопригарными красками. [c.151]

Далее на нижнюю половину модели устанавливают верхнюю, стояки для образования литников (отверстия для заливки металла) и верхнюю опоку. В эту опоку засыпают формовочную смесь, утрамбовывают ее, прокалывают газоотводящие каналы и извлекают стояки. После этого верхнюю опоку снимают с нижней. Из обеих вынимают модель, поправляют форму, вырезают литниковую систему, ставят стержни, накрывают нижнюю опоку и форму верхней, скрепляют опоки и заливают металл. [c.44]

В нижней плоскости крышки имеются четыре отверстия с конусными поясками, служаш,ими посадочными седлами клапанов. Два отверстия 10, в которые вставляются впускные клапаны, сообщаются воздушным каналом с наддувочным коллектором 18, а другие два отверстия 13, предназначенные для размещения выпускных клапанов, соединены газоотводящим каналом с выпускным коллектором 22. Сверху в отверстия верхней плиты крышки соосно четырем отверстиям нижней плоскости запрессованы направляющие втулки 14 и 15 для впускных и выпускных клапанов. Для установки форсунки в центре крышки запрессована втулка 3. Форсунка И уплотняется во втулке медной прокладкой 2 и крепится двумя шпильками 9. [c.25]

В то же время количественные измерения капельного уноса жидкости показывают, что внутренняя поверхность газоотводящего патрубка, выполненная, например, в виде спиральных каналов (рис. 1-7), оказывает сепарирующее действие и снижает капельный унос в 2—5 раз по сравнению с гладкой поверхностью [c.17]

Всякая печь состоит из трех основных частей топки, рабочей камеры и газоотводящей системы (каналов, дымовой трубы) или искусственных побудителей тяги (вентиляторов, дымососов). [c.103]

Рис. 4.10. Расчетная схема газоотводящей трубы с вентилируемым кольцевым каналом

МИ газоотводящими стволами в железобетонной оболочке с проходным вентилируемым каналом выполняется для двух или трех режимов работы трубы в зависимости от исходных данных рассчитываемого объекта. В результате расчета определяют толщины изоляции газоотводящих стволов, температуры по толщине стенки железобетонного ствола трубы, в проходном канале и в наиболее характерных сечениях. [c.121]

Суть оптимизации заключается в установлении режима эксплуатации газоотводящей трубы с противодавлением при естественной вентиляции воздушного канала, т. е. в исключении эксплуатации вентиляционной установки на трубе и снижении уровня подогрева поступающего в воздушный канал воздуха, а в отдельных случаях и полного его исключения. При этом надежность и долговечность трубы не снижается, так как сохраняются предъявляемые к ее эксплуатации требования обеспечение противодавления в воздушном канале и допустимого перепада температур на футеровке (80 °С). Вместе с тем достигается экономия годовых затрат на электроэнергию из-за отказа от эксплуатации вентиляционной установки и снижения подогрева вентилируемого воздуха в калориферах. [c.202]

На газоотводящих трубах с противодавлением в принудительно вентилируемом канале предусматривается контроль следующих параметров (рис. 12.1) [c.234]

Первая многоствольная труба была сооружена на электростанции Эгборо, на которой установлены 4 блока по 500 Мет. Эта труба имеет 4 канала дпаметро.м 6,1 м, высотой 198 м каждый, объединенные в общий наружный ствол в форме четырехгранника со скругленными углами (рис. 8-11). Устья четырех газоотводящих каналов несколько возвышаются над объединяюи и.м стволом. Скорость выхода при полной нагрузке составляет 23 м1сек. Каналы располагаются близко один от другого для того, чтобы образовался на выходе общий газовый факел. [c.233]

Применение крепителей и защитных добавок с меньшей газотворностью Повышение газопроницаемости формовочной смеси устройство газоотводящих каналов в форме и стержнях [c.472]

Верхнюю полумодель покрывают тонким слоем облицовочной смеси, а затем, так же как и при формовке нижней полуформы, послойно добавляют и уплотняют наполнительную смесь в верхней опоке, до верхней ее кромки. Таким образом получается верхняя полуформа. Вокруг модели стояка ланцетом вырезают литниковую воронку, но она может быть выполнена моделью чаши 10. Верхнюю полуформу для образования дополнительных газоотводящих каналов 14 многократно прокалывают иглообразной спицей, конец которой не должен доходить до поверхности модели на 10—15 мм. Верхнюю полуформу снимают с нижней и помещают рядом на щитке вверх плоскостью разъема. [c.231]

Пузыри или вздутия возникают при высокой скорости прессования, отсутствии газоотводящих каналов в прессформах, повышенной влажности прессматериала, перегреве прессформы или при недостаточных давлении и выдержке. [c.174]

Для получения противоточной схемы движения газа и жидкости с повышенными относительными скоростями сконструирован центробежный теплообменный аппарат (ЦТА), ие имеющий вращающихся частей [14]. Его схема показана па рис. 1-4. В корпусе аппарата размещены один или несколько теплообменных эле мен-тов, в которых происходит непосредственный контакт газа с жидкостью. Каждый теплообменный элемент состоит из двух частей газонаправляющей круговой решетки с Ис.г каналами для тангенциальной подачи газа газоотводящего патрубка с каналами для тангенциальной подачи жидкости. Для обеспечения гидродинамической устойчивости газожидкостной системы производится тангенциальная подача газа и жидкости с вращением их в одну сторону, причем выходные отверстия сопел жидкости располагаются в устье аппарата вблизи торцевой части круговой решетки [c.12]

Исследованы ЦТА с различными геометрическими размерами и характеристиками. Основные из них варьировались в следующих пределах диаметр газоотводящего патрубка D равен 0,05 0,1 0,2 0,5 м относительный диаметр газонаправляющей решетки Ол/-0 = I-ч-1,4 относительная высота газонаправляющей решетки L/D = =0,02-1-2,5 живое сечение газонаправляющей решетки / = =/с. г//сл = 0,020,2 число тангенциальных каналов Пс. г = = 2 12. Выявлено, что ЦТА на большие расходы воздуха может [c.71]

Виды 2 — 123 Ручьи штампов для КГШП — Вставки — Выемки 2 — 43, 44 — Вставки — Толкатели 2 — 42—44 — Каналы газоотводящие 2 — 41, 42 — Конструирование 2 — 41 — Сечения — Согласование 2 — 46 ---гибочные — Вставки 2 — 49—53 [c.436]

Для измерения и регистрации температуры газов в газоотводящем стволе и воздуха в зазоре и на входе в зазор используются термометры сопротивления, включенные по трехпроводной схеме, в комплекте с самопишущими автоматическими уравновешенными мостами. Шеститочечный мост, с помощью которого контролируется температура горячего воздуха в четырех коробах на входе в подвесной потолок, имеет позиционное регулирующее устройство с раздельной задачей по каждому каналу. Максимальные и минимальные контакты этого регулирующего устройства используются в схеме сигнализации, предусматривающей подачу звукового и светового сигналов в следующих случаях [c.234]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...