Хромоникелевые Механические свойства при низких

Описаны тонкослойные покрытия из органосиликатных материалов для изоляции термоэлектродных проводов малого диаметра из хромоникелевых сплавов, платины и ее сплавов [2 3, с. 16—18, 54—64]. Из-за низких механических свойств эта изоляция не получила широкого распространения. Такие провода могут работать только в сборке, например при помещении в капилляры термопар. [c.237]

Механические свойства хромоникелевой стали характеризуются низкой, присущей аустениту, твёрдостью, невысоким пределом прочности при растяжении,низкими пределами упругости и пропорциональности, весьма высокой пластичностью (определяемой относительным удлинением, поперечным сужением при разрыве, ударной вязкостью и. штампуемостью ) и сравнительно высоким сопротивлением истиранию. [c.489]

Механические свойства хромоникелевых нержавеющих сталей аустенитного класса п-ри низких температурах зависят от химического состава стали и стабильности аустенита, определяемой положением точки мартенситного превращения. Эффективность действия ряда элементов на понижение температуры мартенситного превращения увеличивается в следующем порядке 51, Мп, Сг, N1, С, N. При рассмотрении влияния легирующих элементов на превращение аустенита в мартенсит необходимо учитывать только количество хрома и углерода, находящихся в твердом растворе, а не в карбидах. Стали с более стабильным аустенитом имеют и более высокие запасы ударной вязкости. В связи с этим аустенитные хромоникелевые стали типа 18-8 нашли широкое применение в криогенной технике. [c.190]

Прежде всего каждый металл и сплав должен быть нагрет до вполне определенной температуры. Если нагреть сталь до температуры, близкой к температуре плавления (линия АЕ на диаграмме состояния железоуглеродистых сплавов), наступает пережог, выражающийся в появлении хрупкой пленки между зернами металла вследствие окисления их границ. При пережоге происходит полная потеря пластичности. Пережженный металл представляет собой неисправимый брак и может быть отправлен только па переплавку. Нин<е температуры пережога лежит зона перегрева. Явление перегрева заключается в резком росте размеров зерен. Вследствие того, что крупнозернистой первичной кристаллизации (аустенит), как правило, соответствует крупнозернистая вторичная кристаллизация (феррит перлит или перлит -Ь цементит), механические свойства изделия, полученного обработкой давлением из перегретой заготовки, оказываются низкими. Брак по перегреву в большинстве случаев можно исправить отжигом. Однако для некоторых сталей (например, хромоникелевых) исправление перегретого металла сопряжено со значительными трудностями, и простой отжиг оказывается недостаточным. [c.88]

Механические свойства коррозионностойких хромоникелевых сталей при низких температурах [c.26]

Преимущества хромоникелевых сталей особенно проявляются улучшенном (закаленном и высокоотпущенном) состоянии. Благо даря высокой вязкости как в продольном, так и поперечном направ лениях хромоникелевые стали имеют малую чувствительность к над резам и перекосам и высокую общую конструктивную прочность Комбинация хрома и никеля сообщает закаливаемым конструкционным сталям высокие механические свойства и однородность этих свойств по сечению детали. При низком отпуске (200—250°) среднеуглеродистых хромоникелевых сталей можно достичь предела проч ности 180 /сг/.ил<2 и выше, а при высоком отпуске предела прочности 100—120 кг мм , относительного сужения поперечного сечения до 60% и ударной вязкости до 16 кгм см" . Наиболее существенные недостатки хромоникелевых сталей состоят в высокой чувствительности 70 [c.70]

Наличие фосфора особенно сильно сказывается на механических свойствах стали в области низких температур (явление хладноломкости). Фосфор уменьшает работу распространения трещины и сопротивление металла хрупкому разрушению. Негативное влияние этого элемента тем сильнее, чем выше прочность стали. В состоянии отпускной хрупкости фосфор оказывает еще большее отрицательное воздействие на порог хладноломкости. Фосфор не ухудшает свойств коррозионно-стойких и жаростойких (хромоникелевых) сталей. Однако аустенитные безникелевые стали (Г 13), как и высокопрочные, при повышенной загрязненности фосфором малопригодны для эксплуатации при низких температурах [4, 9]. [c.717]

Среднее положение между хромистыми и хромоникелевыми сталями по своим механическим свойствам при низких температурах занимают хромомарганцовистые стали. В ЦНИИЧЕРМЕТе разработана экономно легированная никелем аустенитная сталь 10Х14Г14НЗТ, которая рекомендована для кислородного машиностроения. Как и сталь 12Х18Н10Т, она имеет хорошую свариваемость, достаточно технологична при горячей и холодной обработке давлением [49]. Внедряется при производстве техники низких температур новая безникелевая сталь 03Х13АГ19, разработанная институтом металлургии АН Грузинской ССР и рядом других организаций. [c.27]

Черняк, Голубева, Штейнберг. Исследование механических свойств сварной хромоникелевой стали ЭЯГ1Т при низких температурах. Автогенное дело, 194, № 1. [c.266]

Механические свойства при комнатной и низких температурах сварных швов на хромоникелевых и хромоникельмарганцевых [c.182]

На фиг. 33 приведено изменение механических свойств хромоникелевой стали марки 37ХНЗА (С = 0,36%, Сг = 1,6%, N = 3,5%) после закалки и различных температур отпуска в сравнении с углеродистой сталью марки 40. Твердость Яд и предел прочности при низкой температуре отпуска (до 200—250°) меняются незначительно, но с повышением температуры отпуска выше 300° они резко снижаются в результате распада мартенсита и коагуляции карбидов. Сопротивление малым пластическим деформациям в закаленном состоянии невелико и с повышением температуры отпуска до 30(Р возрастает, а затем снижается параллельно пределу проч ности. В сталях с повышенным содержанием кремния (1,5—2% 51) повышение пределов текучести и упругости происходит до температур 350—400°. Пластичность Ф с повышением температуры отпуска непрерывно растет, особенно интенсивно при высоких температурах. В хромоникелевой стали, отпущенной в интервале температур 350—450°, относительное сужение остается постоянным или даже немного падает. По особому ведет себя кривая изменения ударной вязкости в хромоникелевой стали. Ударная вязкость в стали марки 37ХНЗА сначала с повышением температуры отпуска растет, достигая при температуре отпуска 200° значения около 8 кгм см , затем, с дальнейшим повышением температуры отпуска, резко падает (до 2,5 кгм/см при 350°), после чего, начиная с температуры отпуска 400°, снова быстро возрастает, достигая при температуре отпуска 650° значения 20 кгм/см и выше. Ударная вязкость углеродистой стали марки 40 при температуре отпуска 650° равна только 10—12 кгм см . [c.49]

Низкая температура окружающей среды во время процесса сварки низкоуглеродистой стали (сварка на холоде) также оказывает влияние на механические свойства наплавленного металла. При окружающей температуре иже —20° у стали Ст. 3 несколько понижается ударная вязкость наплавленного металла и заметно снижается угол загиба. Это свидетельствует о повышении хрупкости металла сварного шва, которая может давать в этом случае трещины уже в процессе сварки. Наибольшие трудности возникают при сварке на холоде сталей с повышенным содержанием углерода (свыше 0,25%), марганца, хрома и молибдена, склонных к закалке. В этом случае могут возникнуть трещины вследствие быстрого охлаждения участков, прилегающих к сварному шву, которые частично закаливаются и становятся более твердыми и хрупкими. Для предупреждения образования трещин сварку таких сталей на холоде следует производить с пр двар 1тольным подогревом места сварки 1< медлепиьп ох. юж-дением сварного шва после сварки. Сварка на хо.юле. хромоникелевых нержавеющих сталс ) 1 цветных металлов не влияет на свойства наплавленного металла. [c.355]

Стойкие к окислению материалы, содержащие хром и никель. Для работы при высоких температурах был предложен целый ряд сталей, содержащих хром и обычно никель. Некоторые из них мало отличаются от хромоникелевых сплавов, стойких к коррозии при низких температурах, но они обычно содержат еще и другие добавки, улучшающие их механические свойства. Как утверждает Гадфилд простые хромоникелевые стали мало пригодны для работы при высоких температурах прибавкой кремния, титана и вольфрама получают сплавы, сочетающие высокую прочность с хорошей устойчивостью к окислению. [c.145]

Механическая обработка нержавеющих и хромоникелевых сложнолегированных сталей, жаропрочных деформируемых и литейных сплавов на никелевой основе вызывает большие затруднения, связанные с особыми свойствами этих материалов — большой вязкостью и низкой теплопроводностью. Большие трудности возникают и при механической обработке титановых сплавов. В связи с этим представляет значительный интерес опыт обработки таких материалов методом анодного точения лентой. Этот метод позволяет при высокой производительности получать заготовки с минимальными припусками под следующую чистовую обработку точением или шлифованием. [c.97]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...