Трубопроводы, работающие под вакуумом

Рассмотрим расчет трубопровода, работающего под вакуумом (сифон). Сифоном (рис. 6.10) называется соединяющий два резервуара трубопровод, часть которого расположена выше уровня жидкости В верхнем (напорном) резервуаре. Движение жидкости в сифоне происходит за счет разности уровня в обоих резервуарах Н. Для приведения сифона в действие предварительно удаляется воздух из верхней части сифона путем откачивания воздушным насосом. Тогда, благодаря возникающему в верхней части сифона раз- [c.286]

На отдельных участках трубопроводов или на всем протяжении трубопровода абсолютное давление жидкости может стать меньше атмосферного. Такие трубопроводы называются работающими под вакуумом. К трубопроводам, работающим под вакуумом, относятся сифоны и всасывающие линии насосных установок,. [c.71]

Трубопроводы, работающие под вакуумом [c.149]

Каково условие работы трубопроводов, работающих под вакуумом [c.165]

Содержащиеся в окружающем воздухе различные газы растворяются в воде в результате соприкосновения ее поверхности с воздухом. В питательную воду котлов и других теплообменных аппаратов воздух может попасть с добавочной водой, а также через неплотности в аппаратах и трубопроводах, работающих под вакуумом. [c.167]

Трубопроводы, работающие под вакуумом до 35 мм рт. ст. и ниже, классифицируются по таблице по свойствам и температуре продукта, а более 35 мм рт. ст. — по специальным техническим условиям. [c.738]

ИРП-1212—полуэбонит и ИРП-1213 — эбонит на основе натурального каучука пригодны для гуммирования аппаратуры хлорной промышленности. Они устойчивы к действию влажного хлора. 50% едкого натра, 20% фосфорной и уксусной кислот. Широко используются для защиты аппаратов и трубопроводов, работающих под вакуумом. [c.243]

Из предыдущего следует, что сифонный трубопровод представляет собой трубопровод, работающий под разрежением (вакуумом). Наличие разрежения вызывает выделение из движущейся жидкости растворенного в ней воздуха, а при значительном разрежении может привести и к испарению самой жидкости. Поэтому для нормальной работы сифонного трубопровода необходимо, чтобы минимальное давление в нем, соответствующее наибольшему разрежению, не снижалось до такого давления, при котором начинается выделение паров жидкости, так как их наличие неизбежно повлекло бы за собой разрыв столба жидкости, а следо- [c.238]

Прежде чем начинать поиски подсосов с помощью технических средств, необходимо произвести некоторые профилактические мероприятия, например, уплотнение мест выхода штоков вакуумной арматуры консистентной смазкой, а также выполнить операции по поочередному отключению по всем потокам насосов, всасывающие трубопроводы которых находятся под вакуумом. Такие несложные операции помогают значительно уменьшить величину подсосов в вакуумную систему. Предотвратить подсосы можно с помощью гидравлической опрессовки вакуумной системы на остановленной турбине. Для этого паровое пространство конденсатора, а также дру-гие]элементы тепловой схемы, работающие под вакуумом, заполняют водой до уплотнений вала турбины. [c.44]

Из сказанного следует, что сифонный трубопровод представляет собой трубопровод, работающий под разрежением (вакуумом). Разрежение вызывает выделение из движущейся жидкости растворенного в ней воздуха. При значительном разрежении может происходить испарение самой жидкости. Поэтому для нормальной работы сифонного трубопровода необходимо, чтобы минимальное давление в нем, соответствующее наибольшему разрежению, не снижалось до такого давления, при котором начинается выделение паров жидкости, ибо их наличие неизбежно повлечет за собой разрыв столба жидкости и, следовательно, срыв работы всего сифонного устройства (выполнение этого условия является обязательным вообще для всех трубопроводов, находящихся под вакуумом, в частности для всасывающих трубопроводов насосных установок). [c.219]

Эта проверка выполняется после окончания монтажа цилиндров турбины, конденсатора, а также всех работающих под вакуумом аппаратов и трубопроводов путем гидравлического испытания, Одновременно с испытанием вакуумной системы при наполнении водой парового пространства конденсатора подвергается испытанию плотность вальцевания трубок. [c.917]

Трубы ЭТИХ конструкций предназначены для строительства трубопроводов, работающих под напором или вакуумом и транспортирующих воды, неагрессивные по отношению к материалу труб и резиновых манжет, с температурой не выще 40°С и рабочим давлением не более 0,4 испытательного гидравлического давления, на которое трубы испытываются на заводе-изготовителе. [c.12]

После окончания монтажа цилиндров турбины, конденсатора, а также всех работающих под вакуумом аппаратов и трубопроводов производят проверку плотности системы путем гидравлического испытания. [c.173]

Для обеспечения герметичности плоские стыки чаще всего уплот- няют листовыми прокладками из упругого материала. Как правило, на прокладках ставят крышки маслосодержащих резервуаров, работающих под давлением или вакуумом, фланцы трубопроводов и т. д. На мягких прокладках собирают также части корпусов механических передач (в тех случаях, когда нет необходимости выдерживать точное взаимное расположение частей). [c.135]

Элементы трубопроводов, работающие в условиях вакуума, испытываются под давлением не менее 1,5 кг см (в судостроении не менее 2 кг см ). [c.980]

Испытание течеискателем. В последние годы в химической и металлургической промышленности для ряда технологических процессов получили распространение установки, работающие под глубоким вакуумом —Ш" мм рт. ст.). В связи с этим к аппаратуре и трубопроводам этих установок предъявляются повышенные требования по их герметичности, проверяемой течеискателем (испытание на вакуум). [c.162]

Для аппаратов отсоса воздуха, работающих в условиях глубокого вакуума, между ними и приемными баками рекомендуется создавать барометрический столб не менее 10 м высотой, с тем чтобы в приемных баках, трубопроводах и насосах раствор находился под давлением, а ие под вакуумом. Иначе при малейших нарушениях уплотнений во фланцах или сальниках в раствор будет снова подсосан воздух со всеми вытекающими отсюда отрицательными последствиями. [c.71]

Расчет трубопроводов, работающих под вакуумом (сифош, всасывающие линии насосных установок) [c.71]

На всасывающем трубопроводе, работающем под вакуумом, несимметричный переход устанавливают с уклоном конической части вниз в сторону всоса. [c.364]

Для присоединения к насосу трубопровода большего диаметра, чем диаметр патрубка насоса, между патрубком и трубопровшом устанавливается переходной конический патрубок с углом конусности не более 10° на напорной линии и че более 15° на всасывающей линии. На всасывающем трубопроводе, работающем под вакуумом, устанавливается односторонний переход так, чтобы сверху находилась горизонтальная образующая. Гидравлическое испытание вса- [c.500]

Инструкция по монтажу трубопроводов из углеродистой и легированной сталей Инструкция по монтажу трубопроводов из высоколегированной стали Инструкция по изготовлению и монтажу трубопроводов высокого давления Инструкция по изготовлению, монтажу и испытанию стальных трубопроводов, работающих под вакуумом Инструкция по монтажу кислородопрово-дов промышленных предприятий Инструкция по монтажу трубопроводов холодильных установок Инструкция по изготовлению и моитажу стальных трубопроводов с внутренним покрытием винипластом и резиной Инструкция по испытанию стальных трубопроводов, работающих под давлением от 35 мм рт. ст. до 100 кгс/см [c.113]

В подогреватели вместе с паром (а в подогревателях, работающих под вакуумом, и через неплотности) попадают неконденсирующиеся газы (воздух). Наличие этих газов служит препятствием для конденсации греющего пара и снижает эффективность работы подогревателей. Особенно вредно наличие неконденсирующихся газов в корпусах вакуумных подогревателей, где они оказывают решающее влияние на коэффициент теплопередачи. Поэтому необходимо удалять газы из ПНЦ, греющий пар которых имеет давление ниже ат-мэсферного. Удаление газов целесообразно производить из зоны паи большей концентрации, расположенной на высоте 100—200 мм над уровнем конденсата в подогревателе. Для этого необходимо обеспечить четкую работу регуляторов уровня в ПНД, которые бы поддерживали заданное расстояние между трубопроводом отсоса и уровнем конденсата в корпусе. Удаляют воздух из подогревателей с помощью наружных или внутренних кольцевых коллекторов отсоса с отверстиями. Большое значение имеет режим работы отсосных устройств и их пропускная способность. [c.59]

При пуске турбины должны быть открыты вентили отсоса воздуха из всех ПНД. При номинальной нагрузке применяют следующий релшм отсосов вентили отсосов из тех ПНД, в корпусах которых при снижении нагрузки до 0,3—0,5 номинальной поддерживается избыточное давление, закрывают вентили отсосов из ПНД, работающих под вакуумом во всем диапазоне нагрузок, должны быть открыты постоянно, на трубопроводах этих отсосов следует демонтировать отключающую арматуру вентили отсосов остальных ПНД должны быть открыты наполовину. Нецелесообразно соединять линиями отсоса ПНД, работающие под избыточным давлением, с вакуумными. Схема отсосов неконденсирующихся газов системы регенерации низкого давления показана на рис.21. Диаметры [c.59]

Стеклянные краны могут применяться на трубопроводах, работающих под небольшим гидростатическом давлении и под вакуумом. Если стеклянный трубопровод работает при внутреннем давлении среды до 4 кгс1см или диаметр труб превышает [c.77]

Все задвижки или вентили на всасывающем, напорном и вспомогательных трубопроводах, а также краны мановакуумметра, манометров и расходомеров закрывают. Не закрывают задвижку на всасывающем трубопроводе насоса, работающем под давлением на всасывании или со всасыванием при помощи вакуум-насоса или эжектора, а также на напорном трубопроводе вихревого или центробежновихревого агрегатов. У центробежного агрегата при необходимости задвижка может быть закрыта только на 80%. [c.552]

Взаимное расположение узлов работающего агрегата отличается от расположения заданного им при центровке во время монтажа или ремонта. Причин, вызывающих расцентровку агрегата, очень много. Здесь рассмотрены следующие из них температурные, механические (вес циркуляционной воды и вакуум), всплытие на масляной пленке, выпрямление вала. Основными из них являются температурные расширения узлов агрегата корпусов подшипников турбины и фундаментных рам лап цилиндра, на которых он подвешен к опорам обойм лабиринтовых уплотнений некоторых конструкций диафрагм. Сюда же относится одностороннее вертикальное смещение корпуса переднего подшипника в конструкциях турбин, где корпус имеет жесткое болтовое соединение с цилиндром (турбины типа АЕГ, Крупп, Франко-Този), а также деформации турбины под действием напряжений, создаваемых температурными расширениями трубопроводов. [c.81]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...