Обработка в патроне с поджимом задним центром

ОБРАБОТКА В ПАТРОНЕ С ПоДЖИМОМ ЗАДНИМ ЦЕНТРОМ [c.64]

Способ установки и закрепления заготовок на станке выбирают в зависимости от их размеров, жесткости и требуемой точности обработки. При соотношении I/D < 4 (где / — длина обрабатываемой заготовки, мм Z) — диаметр заготовки, мм) заготовки закрепляют в патроне, при 4 < //Л < 10 — в центрах или в патроне с поджимом задним центром (рис. 4.15), при //Л > 10 — в центрах или в патроне и центре задней бабки и с поддержкой люнетом (рис. 4.16). [c.147]

Закрепление в патроне с поджимом задним центром имеет место при предварительном обтачивании валов из проката или поковок, когда необходимо снять значительные припуски или напуски на обработку. [c.64]

Фиг. 34. Расчетные схемы при обработке вала в патроне с поджимом задним центром.

При единичном изготовлении валов заготовку получают отрезкой от проката или свободной ковкой, в зависимости от конфигурации и размеров вала, а также от перепада диаметральных размеров ступеней. Токарные операции выполняются последовательной обработкой ступеней на обычных токарных станках. При этом зацентровка крупных валов производится по разметке, а обработка — с креплением в патроне и установкой другого конца вала в люнете для осуществления такой установки предварительно обрабатывают шейку под люнет, для чего вал устанавливают в патроне с поджимом задним центром. Чтобы избежать специальной обработки шейки под люнет, иногда применяют для валов диаметром до 200 мм специальные регулируемые муфты, которые закрепляются на необработанных шейках и служат для установки в люнеты совмещение осей муфты и обрабатываемого вала достигается регулировкой винтами, головки которых должны быть утоплены в тело фланцев (фиг. 251). [c.402]

При индивидуальном изготовлении валов токарные операции выполняются на обычных токарных станках. Зацентровку крупных валов производят по разметке, а обработку — с креплением в патроне и, установкой другого конца вала в люнете шейку под люнет обрабатывают, устанавливая вал в патроне с поджимом задним центром. [c.401]

У полых валов глубокое сверление производят после предварительного обтачивания наружных поверхностей, которые используют в качестве установочных баз на операции глубокого сверления. При расчете припуска на последующую обработку наружных поверхностей с базированием по отверстию необходимо учитывать увод оси этого отверстия при глубоком сверлении. При установке в четырехкулачковом патроне с поджимом задним центром проверяют заготовку на биение со стороны патрона. [c.318]

Длинные детали крепят либо в центрах, либо в патроне с поджимом центром задней бабки. При обработке длинных и не особенно жестких деталей применяют подвижный люнет, установленный перёд резьбовой головкой. Нарезание крупных и длинных резьб (I > 100 мм и шаг более 6 мм) требует последующей калибровки и поэтому проводится как предварительная обработка. [c.170]

Загрузка токарного автомата (рис. 2) заготовками производится из магазина 3, который периодически заполняет рабочий, обслуживающий группу станков. В рабочую зону станка заготовки подает механизм питания 4. Пиноль задней бабки, перемещаясь пневмоцилиндром 5, поджимает обрабатываемую деталь к переднему центру, после чего она зажимается в патроне с помощью пневмоцилиндра 1. Суппорт быстро подводится к детали с помощью электродвигателя 6, получает рабочую подачу, а после окончания обработки быстро возвращается в исходное положение. Деталь освобождается и скатывается в отводящий лоток. Включение и выключение в заданной последовательности всех приводов и механизмов обеспечивает командоаппарат 2. [c.10]

Обработка детали при комбинированном закреплении. При предварительном обтачивании валов средних и крупных размеров их закрепляют в патроне и поджимают центром- задней бабки. На такое закрепление тратится меньше времени, чем на установку в центрах с использованием поводкового патрона. Однако точность установки детали здесь значительно ниже. При использовании четырехкулачкового патрона точность установки детали повышается, но одновременно увеличивается время на установку и выверку ее. [c.276]

Вторая операция (рис. 79, в). Заготовку устанавливают обработанной головкой в патроне с расточенными кулачками, второй ее конец поджимают центром задней бабки. Настраивают гидро-суппорт на обработку ступеней валика и производят эту обработку начерно с припуском в 1 мм. [c.107]

При изготовлении втулок крупных габаритов обычно применяют в качестве дополнительной опоры неподвижный люнет при его помощи обрабатывают торцы и отверстия втулок. Обработка наружных поверхностей производится в центрах или же с закреплением заготовки одним концом в патроне и поджимом второго конца центром задней бабки. [c.264]

Для легких и средних токарных работ применяют самозажимные поворотные патроны. На рис. 135, д показан самозажимной патрон, для скоростной обработки валиков диаметром 20—60 мм. Патрон состоит из корпуса /, имеющего три оси 4. В пазы установлены зажимные рифленые кулачки 2, которые под действием пружины 5 отжимаются до упора 3. В этом положении зубья кулачка выступают над поверхностью обратного конуса патрона. Крепление заготовок производится следующим образом зацентрованный с двух сторон валик вводится в обратный конус патрона и поджимается вращающимся центром, установленным в пиноли задней бабки. [c.266]

Так как требуемая точность эксцентриситета невысокая, ведут дальнейшую обработку с закреплением заготовки одним концом в патроне, имеющем расточенные кулачки, и поджимом другого ее конца центром задней бабки. [c.350]

Заготовку со сквозным отверстием большого диаметра предварительно одевают на оправку и закрепляют на ней устанавливают оправку с заготовкой в центрах станка равномерно поджимают заготовку кулачками патрона отводят центр задней бабки в исходное положение, убирают оправку и приступают к обработке заготовки. [c.168]

Сокращение числа холостых ходов при нарезании резьбы может быть получено скоростной обработкой при одновременном увеличении глубины резания и более жестком креплении деталей. Например, на одном из заводов при нарезании метрической резьбы на полуоси ее закрепили в патроне с поджимом задним центром вместо крепления в центрах с хомутиком. Установив резец с пластинкой из твердого сплава Т15К6, увеличили глубину и скорость резания с 17 до 135 м1мин. В результате число проходов значительно уменьшилось, а производительность труда возросла за счет сокращения машинного и вспомогательного времени. [c.199]

Токарная обработка предварительная, получистовая и чистовая производится при нескольких установках вала на станках с двумя независимыми су-портами. При первой установке один конец вала зажимают в четырёхкулачковом патроне, а другой поджимают задним центром (фиг. 14). [c.140]

Станки позволяют вести обработку слитков и поковок как цилиндрических, так и конических. При помощи крана слиток устанавливают в четырехкулачковый патрон станка и поджимают задним центром. На станке имеется поворотная плита, по которой перемещается каретка с двумя проходными суппортами. В двух резцедержателях крепят два или три проходных резца. Для обработки слитка осуществляют врезание на необходимую глубину и обгочку. [c.283]

Предварительное обтачивание нежестких заготовок небольшого диаметра может быть выполнено без применения люнета. Заготовку вводят в отверстие шпинделя примерно на половину длины, закрепляют в кулачковом патроне и поджимают центром задней бабки. Обработку производят в два приема с поворотом детали. [c.301]

Первая операция черновая обработка вала с одной стороны. Заготовку закрепляют одним концом в патроне, второй конец поджимают центром задней бабки. Обтачивается участок длиной 45 мм до диаметра 46 мм (рис. 83, а) и участо1К длиной 43 мм (88 мм от торца) до диаметра 50 мк (рис. 83, б). Размеры дли-ны выполняются окончательно по продольному многапозиЦионно-му упору. [c.115]

Загрузка и разгрузка полуавтомата — автоматическая. С загрузочного лотка деталь прихватами подается на линию центров, где она зажимается в патроне шлинделя передней бабки и с другой стороны поджимается вращающимся задним центром. После обработки деталь специальным приспособлением выносится с линии центров и сбрасывается в лоток. Загрузочно-разгрузочное устройство на различный размер изделий может быть установлено как по диаметру, так и по длине. [c.8]

Чистовую обработку колец ведут с закреплением на поводках трения при поджиме задним грибковым центром (рис. 292, а,б). Зажим в патроне может вызвать деформацию кольца. Для повышения жесткости заготовки при чистовой обработке торцов примемют винтовую распорку-крестовину, которую укрепляют внутри кольца до закрепления кольца в патроне (рис. 293). [c.176]

На MP с ЧПУ токарной группы для установки заготовки (фланцев, втулок, стаканов, каретных валиков) применяют быст ропереналаживаемые патроны с механизированным (пневмат и.>-ским, гидравлическим, электромеханическим) приводом. На рис. Н.9 показан самоцентрирующий, быстропереналаживаемый трехкулачковый патрон. Для быстрой переналадки или смены ку лачков 1 поворачивают ключом эксцентрик 3. освобождающий тй гу 2, закрепляющую кулачок 1. Для установки заготовок типа ла лов наиболее эффективно применять поводковые штырьковые патроны с плавающим центром. При максимальном поджиме тори заготовки вращающимся центром задней бабки к штырькам последние вдавливаются в торец заготовки для передачи ей крутя щего момента. Это обеспечивает возможность полной обработки заготовки за одну установку. На рис. П.10 показан переналажи ваемый штырьков1ЫЙ поводковый патрон, обеспечивающий возмож ность установки заготовок диаметром 70. .. 240 мм. Переналадка осуществляется перестановкой в отверстиях корпуса 2 штырьков /, расположенных на окружностях диаметром 60, 90 и 120 мм. [c.87]

Маршрут механической обработки тяжелых валов следующий. Заготовку размечают для контроля, нанесения рисок для сверления центрового гнезда и выверки при установке на станках. Зацентровку производят на стационарном или переносном горизонтальносверлильном станке (колонке) с установкой заготовки в призмы. Токарную обработку выполняют за несколько установов. При первом установе один конец заготовки зажимают в кулачках планшайбы, а другой зацентрованный конец поджимают центром задней бабки при этом выверяют заготовку рейсмасом по разметочным рискам, нанесенным на наружной поверхности эту установку используют для обтачивания шеек под люнеты. Обдирку и последующую обработку производят с креплением вала кулачками планшайбы и установкой в люнеты. Обработку на центрах не производят из-за износа центровых гнезд, вызываемого большой массой заготовки при значительной длительности токарной операции. При каждой новой установке выверяют биение заготовки индикатором по специально проточенным контрольным пояскам биение устраняют перемещением кулачков патрона. [c.318]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...