Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Кремнемарганцевая сталь

Кремнемарганцевые стали после термической обработки дают повышенную прочность и удовлетворительную прокаливаемость. Благодаря повышенному сопротивлению абразивному износу эти стали применяют для различных деталей строительных и дорожных машин.  [c.183]

Механические свойства кремнемарганцевой стали  [c.349]

Для кремнемарганцевой стали предел выносливости при пульсирующем цикле для пружины. На основании имеющихся эквивалентных данных следует приняты  [c.477]


Пример 4. Расчет клапанной пружины тракторного двигателя СТЗ-НАТИ. Основные данные пружины средний диаметр ) = 36 мм диаметр проволоки = 4,5 мм число рабочих витков i = 9,25 рабочая длина I = 75,5 мм рабочая осадка /р = 12 мм. Пружина изготовлена из кремнемарганцевой стали.  [c.528]

Кремнемарганцевые стали являются наиболее распространенными в Советском Союзе, что объясняется весьма высокими свойствами сталей, а также доступностью и относительно низкой стоимостью марганцевых и кремнийсодержащих ферросплавов. Стали рассматриваемого типа можно условно разделить на две группы стали с низким содержанием углерода (обычно 0,12%), которое компенсируется (в отношении характеристик прочности) высоким содержанием кремния и марганца, и стали, содержание углерода в которых достигает 0,18—0,20%, но с более низким содержанием кремния, иногда и марганца.  [c.62]

Для кремнемарганцевой стали предел выносливости пдж пульсирующем цикле для пружины 113]  [c.378]

Буква А в конце марки стали свидетельствует о том, что она высококачественная и в ней находится минимальное количество серы и фосфора. Обозначение сварочной проволоки состоит из букв Св (сварочная) и буквенно-цифрового обозначения ее состава. Например, проволока из низкоуглеродистой кремнемарганцевой стали,  [c.63]

МАГНИТНАЯ ВОСПРИИМЧИВОСТЬ КРЕМНЕМАРГАНЦЕВОЙ СТАЛИ В РАЙОНЕ АУСТЕНИТНОГО ПРЕВРАЩЕНИЯ  [c.25]

На температурных зависимостях парамагнитной восприимчивости кремнемарганцевой стали обнаружены аномалии, температуры которых соответствуют температурам критических точек. Изменение характера температурной зависимости восприимчивости в районе прямых и обратных фазовых переходов связано с различием магнитного состояния феррита и аустенита. Определенная при измерениях магнитной восприимчивости температура Асз оказалась равной 890°С. а Ar после нагрева до 1050°С — равна 760 С,  [c.131]

Наплавленный металл по составу представляет собой кремнемарганцевую сталь. Содержание газов в нем зависит от состава и конструкции проволок, а также от режимов сварки.  [c.298]

Изменение количества структурных составляющих и твердости швов на низкоуглеродистой кремнемарганцевой стали (0,14% С 1.1% Мп 0,75% 51) в зависимости от погонной энергии  [c.520]

Флюс АН-3 (унифицированный) применяется для сварки малоуглеродистых и низколегированных сталей малоуглеродистой и кремнемарганцевой электродной проволокой.  [c.327]

Флюс АШ применяется для сварки низколегированных сталей кремнемарганцевой и малоуглеродистой электродной проволокой. Поставляется Ашинским металлургическим заводом. Химический состав флюса АШ должен иметь следующие пределы входящих компонентов (в весовых %)  [c.328]


Выбор марки электродной и присадочной проволоки производится в зависимости от состава основного металла и марки флюса. При сварке низколегированных сталей кремнемарганцевой электродной проволокой берут малоуглеродистую присадку, а при малоуглеродистой электродной проволоке — присадку МД. При сварке малоуглеродистых сталей обычно, вне зависимости от марки электродной проволоки, выбирают малоуглеродистую присадочную проволоку.  [c.328]

Малоуглеродистая сталь АН-3 Кремнемарганцевая ГОСТ 178-44 43-47 37-39 20-23 8-9  [c.330]

Автоматическая сварка металлоконструкций из малоуглеродистых сталей (Ст. 0, Ст. 3) производится кремнемарганцевой сварочной проволокой (ГОСТ 178-41) или обыкновенной электродной проволокой (ГОСТ 1022-39).  [c.469]

Кремнемарганцевая сталь марок 27СГ, 35СГ и 36Г2С высокой прочности при невысокой вязкости, повышенной износостойкости, удовлетворительной прокаливаемости (табл. 1—3 и 41—42 рис. 67—69) применяется после закалки м отпуска для изготовления деталей, работающих в условиях абразивного износа.  [c.349]

Стали 50ХФА, 50ХГФА, которые по сравнению с кремнистыми и кремнемарганцевой сталями подвергают более высокому нагреву при отпуске (520 °С), обладают теплостойкостью, меньшей чувствительностью к надрезу. Они предназначены для рессор легковых автомобилей, клапанных и других пружин ответственного назначения, которые могут работать при температурах до 300 °С.  [c.352]

При охлаждении (после нагрева до 1050° С) полностью аус-тенитное состояние в стали сохраняется до 760°С (точка Аг ), причем на политерме парамагнитной восприимчивости в аусте-нлтной области не обнаруживается температурный гистерезис. Наклон и величина как при нагреве, так и при охлаждении совпадают, что указывает на постоянство основных параметров магнитного состояния аустенита. Таким образом, точка Лсз для кремнемарганцевой стали в исходном состоянии характеризуется температурой 890° С, а Ar (после нагрева образца до 1050° С) температурой 760° С.  [c.27]

В этот период легирование стали производилось преимущественно никелем (3—3,5%), а затем, в 20-х годах нашего столетия, на смену никелевым прпшли более дешевые кремнистые и кремнемарганцевые стали. Механические свойства этих сталей были сравнительно велики временное сопротивление разрыву составляло примерно 60—70 кГ/мм , предел текучести — 36—42 кГ1мм , а относительное удлинеппе — 18—22%. Такие высокие прочностные показатели объяснялись частично тем, что в этих сталях было сравнительно много углерода (более 0,20%). Конструкции из этих сталех выполнялись клепаными.  [c.24]

Например, проволоку диаметром 2 мм из низкоуглеродистой кремнемарганцевой стали, содержащую 1,4—1,7 Мп и 0,60- ,85 51, обозначают проволока 2 Св-08ГС.  [c.92]

В настоящее время гомогенизирующий отжиг как звено технологического процесса все больше привлекает к себе внимание. Имеется ряд работ 110, П],в которых изучали влияние процесса гомогенизации на ослабление полосчатости микроструктуры прокатной стали и на уменьшение анизотропии свойств. Подобных исследований для рессорно-пружинных кремнистых и кремнемарганцевых сталей до последнего времени не было. Считали, что кремний практически не ликвирует. В действительности же в стали 55С2 имеет место значительная дендритная ликвация кремния 161. В прокатанной стали она проявляется в виде полосчатой структуры, хорошо выявляемой травлением пикратом натрия. Ликвационные шнуры, наблюдаемые в слитке, в прокатанной полосе имеют вид широких и длинных полос, обогащенных кремнием, фосфором и серой. Распределение кремния определяли при помощи микрозонда, перемещающегося поперек ликвационных полосок. На рис. 4 показаны типичная кривая распределения кремния и соответствующая структура стали 55С2. Установлено, что в прокатанной стали степень ликвации кремния меньше, чем в слитке той же стали. Объясняется это частичным диффузионным выравниванием состава дендритных ветвей в процессе нагрева слитка и заготовок под прокатку.  [c.245]

Маркировка 27СГ относится к кремнемарганцевой стали, содержащей в среднем 0,27% углерода и по одному проценту кремния и марганца.  [c.137]

В зависимости от вводимых в сталь легирующих элементов различают стали марганцевые, кремнемарганцевые, хромокремнемар-ганцевые, хромоникелевые и т. д.  [c.122]

Медленное охлаждение после отпуска, (с температуры 450—600° С) стали хромистой марганцевой, хромомарганцевой, кремнемарганцевой, хромоникелевой и хромокремнистон и стали с содержанием свыше 0,1% приводит к резкому понижению ударной вязкости (чувствительность к скорости охлаждения при отпуске — отпускная хрупкость). В табл. 4S приведены данные, характеризующие влияние скорости охлаждения при отпуске на удар-  [c.510]


При производстве сварных конструкций широко используют низкоуглеродистые низколегированные конструкционные стали (табл. 6.4 и 6.5). Суммарное содержание легирующих элементов в этих сталях обычно не превышает 4,0 %, а углерода 0,25 %. Низколегированные стали в зависимости от вводимых в сталь легирующих элементов разделяют на марганцевые, кремнемарганцевые, хромокремненикелемедистые и т.д.  [c.254]


Смотреть страницы где упоминается термин Кремнемарганцевая сталь : [c.481]    [c.477]    [c.52]    [c.352]    [c.62]    [c.477]    [c.390]    [c.63]    [c.297]    [c.103]    [c.255]    [c.520]    [c.232]    [c.68]    [c.84]    [c.131]    [c.172]    [c.131]    [c.135]   
Материалы в машиностроении Выбор и применение Том 2 (1968) -- [ c.349 , c.350 ]



ПОИСК



Кремнемарганцевая сталь температурах



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте