Кремнемарганцевая Механические свойства

Механические свойства кремнемарганцевой стали [c.349]

Для сварки под слоем флюса применяется кремнемарганцевая (ГОСТ 178-44) и малоуглеродистая (ГОСТ 2246-43) электродная проволока. Кремнемарганцевая проволока даёт плотный и однородный металл шва с высокими механическими показателями. Повышенное содержание марганца в проволоке способствует легированию металла шва. Малоуглеродистая проволока обеспечивает достаточно высокие механические свойства металла шва, но даёт металл, склонный к образованию пор и ноздрей. Электродная проволока должна быть холоднотянутой и калиброванной, с гладкой и чистой поверхностью. [c.328]

Ha рис. 4.80 в качестве примера показано изменение механических свойств оловя-нистой бронзы в зависимости от содержания олова и литой латуни в зависимости от содержания цинка. Прочность сплавов меди с любым из следующих элементов Zn, А1, Si, Sn, Be при увеличении процентного содержания легирующей добавки сначала растет, а затем понижается. Пластичность сплавов меди с Zn или А1 при увеличении содержания легирующей добавки сначала растет, а затем понижается, а с Мп, РЬ, Ti — уменьшается с увеличением процента содержания добавки. Наряду с двойными широко известны тройные и многокомпонентные бронзы (кремнемарганцевая, свинцовоникелевая и др.). [c.322]

Механические свойства пружинной проволоки из кремнемарганцевой бронзы БрКМцЗ-1 даны в табл. 9. [c.198]

Механические свойства конструкционных хромокремнистых, хромомарганцевых, кремнемарганцевых и хромокремнемарганцевых сталей [c.298]

В этот период легирование стали производилось преимущественно никелем (3—3,5%), а затем, в 20-х годах нашего столетия, на смену никелевым прпшли более дешевые кремнистые и кремнемарганцевые стали. Механические свойства этих сталей были сравнительно велики временное сопротивление разрыву составляло примерно 60—70 кГ/мм , предел текучести — 36—42 кГ1мм , а относительное удлинеппе — 18—22%. Такие высокие прочностные показатели объяснялись частично тем, что в этих сталях было сравнительно много углерода (более 0,20%). Конструкции из этих сталех выполнялись клепаными. [c.24]

Поэтому для сварки в углекислом газе необходимо использовать только кремнемарганцевую проволоку, обычно марки Св-08Г2С, содержащую до 2 % марганца (обычно 1,8—2,1 %) и около 1 % кремния (0,70—0,95 %). Значительная часть кремния и марганца в процессе сварки окисляется и переходит в шлак, покрывающий шов тонким слоем, легко удаляемый стальной щеткой, а оставшееся неокисленным количество этих элементов обеспечивает оптимальные механические свойства шва. [c.362]

Проволоку из кремнемарганцевой бронзы марки БрКМцЗ-1 (ГОСТ 5222-72), предназначенную для изготовления упругих элементов, производят в твердом неотожженном состоянии круглого (диаметром 0,1-10,0 мм) и квадратного (диаметр вписанной окружности 0,6-3,5 мм) сечения. Механические свойства проволоки из кремнемарганцевой бронзы приведены в табл. 4.2.63. [c.705]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...