Гидравлические копировальные системы фрезерных станков

ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ КОПИРОВАЛЬНЫЕ СИСТЕМЫ ФРЕЗЕРНЫХ СТАНКОВ [c.350]

Рис. 4.14. Схемы гидравлического следя- Рис. 4.15. Гидравлическая копировальная щего привода копировальной системы фре- система фрезерного станка с перемычками зерного станка во втулке следящего золотника

В станках со следящей системой последняя посредством копировального щупа, имеющего форму ролика или пальца, воспринимает форму задающего устройства и передает ее фрезе через усилительную систему. Щуп используют только для подачи управляющих сигналов мощным исполнительным органом станка, которые приводят в движение стол, салазки и другие части станка. Схема гидравлической копировальной следящей системы фрезерного станка (см. рис. 165) состоит из датчика и исполнительного органа. В нашем примере датчиком служит гидроклапан, а исполнительным устройством — гидроцилиндр. При движении стола с обрабатываемой деталью и копиром по стрелке з (задающая подача) щуп, связанный рычагом с запорно-регулирующим элементом (датчиком), скользит по поверхности копира и заставляет этот элемент повторять его движения. Гидроклапан управляет гидроцилиндром вертикальной подачи стола станка. [c.233]

Химический состав 4—227 Копировально-строгальные станки 9 — 467,520 Копировально-фрезерные станки 9 — 454 Гидравлические устройства 9 — 457 Фотоэлектрические системы копирования 9—459 [c.114]

Объемные или фасонные поверхности обрабатывают отдельными строчками (полосками). Ширина полоски равна диаметру концевой фрезы. Обработка фасонных поверхностей производится последовательно в вертикальной или горизонтальной плоскостях, при этом задающее движение меняет направление в конце каждой строчки (рис. 23.31). В копировально-фрезерных станках используют различные механические, электромеханические и гидравлические следящие системы. [c.506]

Копировально-фрезерные станки. Эти станки (табл. 21. тип 4) служат для серийного изготовления сложных по конфигурации деталей по шаблонам или моделям. У старых моделей копировально-фрезерных станков применялась механическая система копирования. В современных станках для точного копирования используют электрические или гидравлические следящие системы. Наибольшее применение копировально-фрезерные станки находят в инструментальных цехах для производства штампов, [c.418]

На рис. 48 показана схема продольного копировально-фрезерного станка, в котором использована гидравлическая однокоординатная следящая система с недифференциальным цилиндром. [c.94]

Следящие системы копировально-фрезерных станков характеризуются типом копировальной головки (электрическая, гидравлическая и т. д.) и типом двигателей привода подач станка (электродвигатели, гидромотор). [c.289]

Копировально-фрезерные станки с гидравлической следящей системой [c.297]

Принципиальная схема работы гидравлической следящей системы копировально-фрезерного станка приведена на фиг. 209. [c.297]

Существуют копировально-фрезерные станки, в которых согласование движений щупа и фрезы осуществляется при помощи гидравлического привода (копировально-фрезерные станки с гидравлической следящей системой) или при помощи электрических устройств (копировально-фрезерные станки с электрической следящей системой). [c.200]

В связи с тем что наибольшее распространение приобрели копировально-фрезерные станки с электрической и гидравлической следящими системами, рассмотрим только эти станки. [c.388]

Кроме рассмотренных типов станков с электрической и гидравлической следящей системой, существуют еше копировально-фрезерные станки, работающие с другими следящими системами, перечисленными на стр. 388. [c.407]

Рис. 1.5. Схема продольного копировально-фрезерного станка с гидравлической однокоординатной следящей системой

Двухкоординатные гидравлические следящие копировальные системы. В конструкцию двухкоординатной следящей системы входят два гидравлических цилиндра с золотниками, синусный распределитель, измерительное устройство и механизм для автоматического управления положением синусного распределителя. Двухкоординатные следящие системы применяют в металлорежущих станках, где требуется, чтобы обе подачи, продольная и поперечная, автоматически управлялись копирами и соответствующими механизмами. Они изготавливаются различных конструкций и имеют более сложное устройство по сравнению с однокоординатными. Применяют их для обработки фасонных поверхностей с углом подъема профиля до 90°, подача исполнительного органа станка, несущего инструмент, должна производиться по двум взаимно перпендикулярным направлениям. Двухкоординатные системы в основном применяют на фрезерных станках. [c.16]

Рис. 1.7. Схема копировально-фрезерного станка с гидравлической двухкоординатной следящей системой

Копировально - фрезерные станки с гидравлической следящей системой. На рис. 40 показана схема копировально-фрезерного устройства с гидравлической системой согласования перемещений копировального пальца (щупа) и фрезы. [c.88]

Принцип действия следящей командной системы рассмотрим на примере гидравлического копировального фрезерного> станка (фиг. 16). На столе станка закреплены обрабатываемая деталь и копир. Стол, получает продольную — задающую подачу с постоянной скоростью от гидравлического цилиндра, не показанного на схеме. Направление этой подачи во все время про- [c.33]

На рис. XIV.37 показана принципиальная технологическая схема фрезерно-копировального станка с гидроприводом и гидравлической системой управления. Палец 1 соединен со штоком 2 двойного поршня 3 золотникового распределительного устройства. Цилиндр 4 этого, устройства имеет [c.308]

Существуют две схемы работы копировально-фрезерных станков без следящей системы и со следящей системой. В первой согласование взаимного положения щупа (копировального паль-ц ) осуществляется с помощью жесткой свлзи между задающим и исполнительным устройствами. Вторая система имеет следящий механизм в системе исполнения команд. В задающем устройстве образуются управляющие сигналы, которые подаются в следящий механизм. Последний сравнивает заданную программу с выполненной и при их расхождении подает сигнал исполнительному устройству для корректирования траектории режущего инструмента. Копировальные станки со следящей системой характеризуются также наличием усилительных устройств, которых нет в станках с жесткой связью. В отличие от механических копировальных устройств, в которых сила резания воспринимается копиром (шаблоном), в следящих системах следящий орган (щуп), передвигаясь по копиру, только подает команду исполнительным органам, которые осуществляют соответствующие перемещения рабочих органов станка. Поэтому следящие копировальные устройства работают с очень малым давлением на копиры (шаблоны или модели), что дает возможность применять дешевые и простые в изготовлении копиры и производить обработку крутых и точных переходов профиля фасонной поверхности. Малые давления следящего органа (щупа) на копир обеспечивают высокую точность и класс чистоты обработанной поверхности, позволяют производить обработку при оптимальных режимах фрезерования. Наибольшее применение получили копировально-фрезерные станки с электромеханической и гидравлической копировальными системами. [c.150]

Продольно-строгальные станки оснащаются накладными фрезерными и шлифовальными головками, копировальными устройствами с гидравлической следящей системой. Проводится комплексная разработка гамм продольно-строгальных станков на основе межтиповой и межзаводской унификации сборочных единиц и деталей, удовлетворяющих требованиям различных типов станков. Осуществляется дальнейшее совершенствование круглопильных, зубообрабатывающих станков, круглошлифовальных, вну-тришлифовальных, плоскошлифовальных, бесцентровошлифовальных, профилешлифовальных, резьбошлифовальных, хонин-говальных, заточных, электроэрозионных, электрохимических, ультразвуковых, светолучевых станков. [c.291]

Принцип действия следящей командной системы рассмотрим на примере гидравлического копировально-фрезерного станка (рис. 42). На столе станка закреплены обрабатываемая деталь 1 и копир 3. Стол получает продольную задающую подачу с постоянной скоростью от цилиндра (не показанного на рис. 42). Направление подачи во время прохода инструмента 2 по обрабатываемой детали не изменяется. Следящая подача обеспечивается цилиндром 7. Шток цилиндра связан со столом станка и поднимается при давления масла на поршень. Масло подается из резервуара насосом высокого давления 6 к цилиндру и золотнику 5. Золотник регулирует поток масла, поступающего в цилиндр, в результате изменения величины кольцевой щели К, через которую масло выходит в отводящую трубку и в резервуар. Золотник связан рычагом с копирным пальцем 4, опирающимся на поверхность копира. При движении стола влево копир-ный палец скользит по поверхности копира и, попадая на восхо-80 [c.80]

Для примера на рис. 43 показан копировально-фрезерный станок мод. 6М42К Львовского завода фрезерных станков. Обработка детали 1 ведется по копиру 2. Следящее гидравлическое устройство размещено в корпусе, закрепленном на станине станка. Щуп 3 связан с золотником следящей системы. Система обеспечивает двухкоординатное копирование и позволяет обрабатывать криволинейные наружные и внутренние контуры различных деталей силовой привод стола и салазок гидравлический. Следящая система в сочетании с гидроприводом обеспечивают автоматическое регулирование скорости обхода заданного контура. Точность обработки (отклонение от заданного контура) на участках детали, не имеющих точек перегиба, 0,05 мм. Шероховатость обработанной поверхности при чистовом фрезеровании достигает 6-го класса. [c.81]

Многие новые продольно-фрезерные и копировально-фрезерные станки оборудуются дистанционно-регулируемыми приводными двигателями постоянного тока, реже гидравлическими, со следящими системами управления, автоматически регулирующими нагрузку фрезы или скорость подачи по образуемому контуру. При этом как источники постоянного тока, питающего двигатели, значительное применение получают непрерывно управляемые электромеханические усилители— генераторыилиэлектронно-ионныеустройства. [c.398]

Обработку деталей с объемными фасонными поверхностями, таких, как лопатки турбин, производят на универсальных конировально фрезерных станках с механической, гидравлической и электрической следящими системами. Копировально-фрезерный станок с электрической следящей системой (рис. 51) производит фрезерование по объемному копиру Сущность работы заключается в том, что ощупываемая пальцем форма модели передается с помощью инструмента заготовке. [c.92]

Фнг. 210. Контурный копировально-фрезерный станок с гидравлической следящей системой мод. 642К Львовского заода фрезерных станков [c.299]

Для обработки сложных поверхностей, как, например, гребные винты, лопатки газовых и паровых турбин, детали обшивки крыла современных скоростных самолетов и т. д. применяют трехкоординатные копировально-фрезерные станки с гидравлической следящей системой, работающие по методу строчек, подобно электрокопиро-вальному фрезерному станку мод. 6441 Б. Система трехкоординатного управления состоит из двух независимых следящих гидравлических устройств — двухкоординатного для обхода по контуру и однокоординатного для периодической подачи на строчку. [c.300]

Рис. 168. Четырехшшшдельиый копировально-фрезерный станок с гидравлической следящей системой

Ниже будут рассмотрены электрический копировально-фрезерный станок 6441А и гидравлический копировально-фрезерный станок ОФ-8 как типовые представители копировально-фрезерны.х станков со следящей системой. [c.388]

Принщшиальная схема работы гидравлической следящей системы копировально-фрезерного станка ОФ-8 приведена на рис. 307. [c.396]

В современных копировально-фрезерных станках используют механические, электромеханические и гидравлические следящпо системы. В копировально-фрезерных станках с механической следящей системой изменение формы копира (задающего устройства) передается па щуп, жестко связанный с фрезой. В отличие от станков с механической следящс системой, в которых сила резапия воспринимается копиром, в станках с электромеханической пли гидравлической следящими системами щуп, перемещаясь по копиру, подает через усилительное устройство команды исполнительным механизмам, перемещающим рабочие органы станка. [c.518]

Рис. 41. Копировально-фрезерный станок с гидравлической следящей системой модели 642К для контурного фрезерования.

Гидравлическая следящая система, с которой мы познакомились, применяется на многих фрезерно-копировальных станках. Так, например, на станке ОФ-29 Одесского станкостроительного завода с помощью копировального устройства, расположенного с правой стороны станка, и копира, закрепленного на столе, производится фрезерование двух деталей одновременно двумя рабочими шпинделями. Детали закрепляются в быстродействующих. приспособлениях. Стол имеет продольное и поперечное перемеще-(Ния, а шпиндельная головка — вертикальное. Шпиндели могут вращаться с большой скоростью, достигающей 4200 об/мин. Это необходимо потому, что концевые фрезы, применяемые для контурного фрезерования, имеют небольшой диаметр. Подача по контуру изделия может быть доведена до 300 мм1мин. [c.34]

На рис. 74, г представлена электроконтактная копировальная головка. Электроконтактный датчик состоит из щупа 13, качающихся рычагов 15, 16 и системы электрических контактов К1—К5. В зависимости от силы нажатия копира 14 на щуп происходит последовательное замыкание и размыкание контакта датчика. В результате получается различное состояние замкнутых и разомкнутых контактов, а каждому их сочетанию соответствует команда на включение той или иной электромагнитной муфты привода подач узлов станка. Перемещение этих узлов приводит к устранению рассогласования в положении щупа и фрезы станка. Гидравлический контурный копировально-фрезерный станок 6М42К (рис. 75) предназ- [c.86]

Копировально-фрезерные станки со следящими системами можно разделить на электрические (копировальная головка н привод подач элек рические), фотоэлектрические (копировальная, головка фотоэлектрическая, привод подач электрический), гидравлические (копировальная головка и привод подач гидравлические) электрогидравлические (копировальная головка электрическая, привод подачи гидравлический), пневмогидравли-ческие (копировальная головка пневматическая, привод гидравлический) и пневмоэлектрические (копировальная головка пневматическая, привод электрический). [c.235]

Обработка объемных фасонных поверхностей прюводится на копировально-фрезерных станках, которые разделяются на следующие группы 1) с механической следящей системой (СС) 2) с гидравлической СС 3) с электрической СС 4) с комбинированной СС. Сущность указанного метода обработки состоит в том, что объемная форма модели, ощупываемая следящим щтифтом, передается инструментом заготовке. Одна из схем работы копировальнофрезерного станка представлена на рис. 5.3.4, а. Здесь 1 - обрабатываемая заготовка 2 - стол, перемещающийся по координате X 3 - фрезерная головка, перемещающаяся по координате 4 - каретка, перемещающаяся по координате Z. В корпусе фрезерной головки 3 размещены следящий штифт 6 и пальцевая фреза 7. Ощупывая контур фасонной модели [c.795]

Копировально-фрезерные станки. Для получения различных фасонных полостей и наружных поверхностей, например, при изготовлении пресс-форм, кокилей, штампов, металлических моделей отливок применяют копировально-фрезерные станки. Фасонный контур образуется при согласованнохм движении от продольной, поперечной, вертикальной подач на станках с числовым программным управлением или на станках с механическими, электромеханическими или гидравлическими следящими системами. На рис. 224 приведена схема станка с электромеханической следящей системой. На столе станка 6 с помощью приспособления 1 закреплена модель А и обрабатываемая заготовка В. По стойке 3, опирающейся на станину 5, перемещается шпиндельный узел 4, несущий следящее устройство 2 и фрезерную головку 7. Палец следящего устройства перемещается по модели и посредством электромеханического приспособления передает импульсы, которые поступают в исполнительные механизмы подач эти механизмы обеспечивают перемещение фрезерной головки и фрезы. Таким образом, достигается получение нужной формы поверхности заготовки, которая соответствует модели. [c.339]

На рис. 25 показан вертикальный копировально-фрезерный станок с двухкоординатной гидравлической следящей системой модели 642К. На даннолт станке могут обрабатываться фасонные поверхности различного профиля. Станок имеет жесткое основа- [c.47]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...