Сферическая оболочка с опорным кольцом

Сферический купол радиусом г = 1м нагружен давлением q, величина которого случайна с экспоненциальным законом распределения, у которого = = 5,75 1/МПа, Чо = 2 МПа. Кромки купола шарнирно оперты на упругое опорное кольцо (рис. 3). Материал оболочки и кольца одинаков, его несущая способность случайна с экспоненциальным законом распределения, у которого = 0,03 1/МПа, = 300 МПа. [c.18]

В гл. 6 освещены вопросы устойчивости оболочечных систем при неоднородных напряженных состояниях, вызванных действием ло-1 альных нагрузок. Рассмотрена устойчивость сферического сегмента, подкрепленного опорным кольцом, к которому приложены произвольные локальные нагрузки в его плоскости. При проведении исследований применялся модифицированный метод локальных вариаций. Решение основано на минимизации функционала энергии, составленного с учетом вида нагружения и конструктивных особенностей системы. В качестве примера рассмотрены задачи устойчивости сферы при нагружении двумя радиальными силами и упругим ложементом. Приведены результаты экспериментального исследования устойчивости и прочности сферических сегментов — сплошных и с отверстиями — и прочности колец при локальных нагрузках. Исследования проведены на специальной установке для исследования несущей способности оболочек при локальном нагружении. Получены кинограммы процесса потери устойчивости системы. Рассмотрена задача динамической устойчивости цилиндрической оболочки при импульсном нагружении подкрепляющего кольца. Материал оболочки и кольца принят упругим или нелинейно-упругим. Рассмотрено взаимодействие симметричных и изгибных колебаний системы с построением областей динамической устойчивости. [c.5]

Деформирующие элементы в роликовых устройствах выполнены в виде профилированных роликов, имеющих специальные участки для контакта с опорными кольцами и с материалом. Наиболее простой с технологической точки зрения является рабочий участок, выполненный в виде тора, причем чем меньше раднус тора, тем выше точность получаемых оболочек, а чем больше, тем ниже шероховатость поверхности и выше качество наружной поверхности. На рис. 14 показаны различные конструкции роликов. Ролики (рис. 14, а) имеют сферический рабочий профиль и представляют собой типовую конструкцию с рабочим профилем I, опорными дорожками II для контакта с опорными кольцами и посадочные места III для осей. Такие ролики позволяют получить значительное обжатие за одии проход с достаточно хорошей наружной поверхностью, просты в изготовлении. [c.262]

Сферическая оболочка с опорным кольцом. Чтобы несколько уменьшить влияние распирающего действия купола на несущую конструкцию (рис. 275, а и 276, а), иногда применяется кольцевая балка, опертая либо непрерывно по всей своей длине, либо в конечном числе точек. Вертикальными прогибами такой балки в нижеследующем анализе можно будет пренебречь. [c.610]

СФЕРИЧЕСКАЯ ОБОЛОЧКА С ОПОРНЫМ КОЛЬЦОМ [c.611]

Сферическая оболочка с предварительно напряженным опорным кольцом. Рассмотрим сочетание сферической оболочки с опорным кольцом под [c.69]

При определении перемещений сферической оболочки и опорного кольца табл. 4.4) можно пренебречь разницей в радиусах опорного кольца и примыкающей к нему оболочки. Обозначим этот радиус через г. [c.71]

ПРИНИМАЕТСЯ ЖЕСТКОЕ СОЕДИНЕНИЕ СФЕРИЧЕСКОЙ ОБОЛОЧКИ И ОПОРНОГО КОЛЬЦА [c.73]

РАДИАЛЬНЫЕ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ КРАЯ СФЕРИЧЕСКОЙ ОБОЛОЧКИ И ВЕРХНЕГО КРАЯ ОПОРНОГО КОЛЬЦА РАВНЫ МЕЖДУ СОБОЙ [c.73]

УГЛОВЫЕ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ КРАЯ СФЕРИЧЕСКОЙ ОБОЛОЧКИ И ОПОРНОГО КОЛЬЦА ОДИНАКОВЫ [c.73]

ПРИЧИНЫ РАДИАЛЬНОГО И УГЛОВОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЙ СФЕРИЧЕСКОЙ ОБОЛОЧКИ И ОПОРНОГО КОЛЬЦА [c.73]

Испытания сплошных сферических сегментов. Сферические сегменты изготавливались из листового материала АМг-бМ и АД-1 методом холодной штамповки и методом взрывной штамповки на машине Удар-12 . Проводился отбор оболочек по результатам обмера. При этом максимальны отклонения при обмере сегментов составляют по толщине 6i= 0,03/г, от сферической формы 62= 0,002г. Обмер осуществлялся с помощью специальных устройств типичная методика обмера описана, например в работе [90]. Готовые сферические сегменты стыковались с опорными кольцами из АМг-бМ при помощи синтетического клея на основе эпоксидной смолы ЭД-5. Испытывались оболочки с параметрами г//г=400. .. 800 0 = 45. .. 60°. Испытания проводились на описанной установке. Нагружение опорного кольца осуществлялось в его плоскости ложементами, изготовленными из стали, с резиновой прокладкой и без нее. Изучалось влияние параметров сегментов, опорного кольца и ложемента на величину критической нагрузки. Испытывались также сферические сегменты из триацетатных пленок, изготовленные путем горячей формовки на матрице. Известно, что данный материал обладает свойствами абсолютной упругости, что позволяет проводить повторное нагружение оболочек. Это необходимо при отладке различной испытательной аппаратуры. Всего было испытано 63 оболочки. В табл. 6.1 приведены значения безразмерных критических усилий в зависимости от угла ложемента 2фо с прокладкой oi и без прокладки И2 Отметим, что с изменением угла ложемента менялась форма волнообразования [c.208]

Испытания сферических сегментов с отверстиями. Сферические сегменты с опорными кольцами изготавливались по технологии, описанной выше. Круговые отверстия в оболочках получены путем химического фрезерования. При этом проводилась разметка поверхности, 40,%-ным раствором щелочи снимался плакировочный слой материала оболочки и в соответствии с контурами разметки наносился защитный слой лака Х85179. После сушки наносилось второе покрытие слоем лака К4-767. Травление осуществлялось раствором щелочи, а защитный слой с готового сегмента удалялся растворителем. При испытаниях исследовалось влияние отверстия на вид разрушения (устойчивость или прочность) и форму волнообразования — при потере устойчивости влияние параметров системы на величину критических нагрузок выяснялась величина диаметра центрального отверстия, при котором критические нагрузки для сегментов, сплошных и с отверстием, одинаковы. [c.212]

ТАБЛИЦА 4.4. УСЛОВИЯ СОМЕСТНОСТИ ПЕРЕМЕЩЕНИЙ ПРИ ОПРЕДЕЛЕНИИ КРАЕВЫХ СИЛ И МОМЕНТОВ ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ СФЕРИЧЕСКОЙ ОБОЛОЧКИ И ОПОРНОГО КОЛЬЦА [c.73]

Можно привести следующий пример. Если сферический пологий купол, находящийся под воздействием собственного веса, закрепить только тангенциальными связями (рис. 43, а) и при этом обеспечить возможность сохранения этой тангенциальности в процессе деформации, то сферическая оболочка будет находиться в безмо-ментном напряженном состоянии (связи на рис. 43, а поставлены не только в меридиональных пло<усостях купола, чтобы- предотвратить мгновенный поворот купола как жесткого целого относительно оси симметрии). Если же закрепить купол не только тангенциально расположенньши по отношению к срединной поверхности связями, а воспрепятствовать и поворотам нормальных элементов на контуре (например, заделать купол в опорное упругое кольцо, рис. 43, б), то линия опорного контура становится линией искажения безмоментного состояния. Пологий купол у опорного кольца [c.140]

Из оболочек двоякой кривизны при одинаковой стреле подъема и одинаковой перекрываемой площади купол обладает минимальной поверхностью. Фор5лы сетчатых куполов весьма разнообразны, например конические, эллиптические, однако чаще всего их назначают сферическими. Между собой сферические купола отличаются очертанием плана и стрелой подъема. На рис. XII. 5 отражены основные формы сферических куполов. Кроме ровной поверхности купольные покрытия могут иметь внд различных четко выраженных многогранников или складчатых конструкции (рис. ХП.5,г, е). Сочлененный купол образуется несколькими секторами, вырезанными из оболочки с цилиндрической поверхностью (рис. Х11.5,б). Обычно опорное кольцо купола -горизонтально, ио для него возможно и наклонное положение (рис. ХП.б.е), о чем следует помнить при создании архитектурного образа сооружения. [c.141]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...