Углеродистые и легированные конструкционные стали

Таблица 10.4, Требования ГОСТ 9467—75 к электродам для сварки углеродистых и легированных конструкционных сталей

Б табл. 12.2 приведены ориентировочные данные для углеродистых и легированных конструкционных сталей, характеризующие эффект поверхностного упрочения. Он характеризуется коэффициентом К . [c.497]

Рассмотрены результаты исследования влияния термической обработки на магнитные свойства и кристаллическую структуру углеродистых и легированных конструкционных сталей при содержании углерода более 0,3°/о. Проведен анализ возможности контроля механи- [c.3]

Результаты исследований физических свойств среднеуглеродистых и легированных конструкционных сталей и методы их контроля сообщались многими авторами. Цель данной работы — попытка на основе литературных данных обобщить результаты исследований в области неразрушающего контроля углеродистых и легированных конструкционных сталей с содержанием углерода более 0,3%. [c.76]

Марки и механические свойства толстолистовой качественной углеродистой и легированной конструкционной стали в состоянии поставки [c.544]

Дефекты отжига и нормализации углеродистой и легированной конструкционной стали [c.575]

Углеродистые и легированные конструкционные стали [c.12]

Стальное литье классифицируют по способу производства, химическому составу, физико-химическим и механическим свойствам. В приборостроении широко применяются небольшого веса, но сложные по форме отливки из углеродистой и легированной конструкционной стали. [c.111]

Зубчатые колеса выполняют из чугуна, углеродистой и легированной конструкционной стали различных марок, а также из неметаллических материалов (пластмасс). [c.153]

Электроды для сварки углеродистых и легированных конструкционных сталей [c.193]

Накатывание резьбы может осуществляться на деталях из углеродистых и легированных конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов, труднообрабатываемых материалов, способных подвергаться пластическому деформированию и характеризующихся относительным удлинением не менее 8... 12 %, поперечным сужением 50...60 %, = 400... 1300 МПа и твердостью до 115...400 НВ. [c.550]

Углеродистые и легированные конструкционные стали, у которых после формообразования с получением деталей поверхностный слой науглероживается, а в некоторых случаях одновременно насыщается азотом, после чего производят закалку. Цель — повышение износостойкости и усталостной прочности (см. 1.11.2.20) в ре- [c.226]

Углеродистые и легированные конструкционные стали, имеющие после закалки и отпуска в зависимости от химического состава, размеров изделий и температуры отпуска требуемые техническими условиями значения предела текучести, временного сопротивления, пластичности и вязкости. Некоторые улучшаемые стали пригодны для поверхностной закалки (пламенной и индукционной). [c.227]

Режимы автоматической и полуавтоматической сварки в СО2 сплошной проволокой угловых соединений углеродистых и легированных конструкционных сталей [c.242]

Л1, Л2. Выплавка в мартеновских, электродуговых и индукционных печах, конверторах Литье из углеродистой и легированной конструкционной стали [c.337]

Вторая часть пособия содержит справочные сведения по углеродистым и легированным конструкционным сталям, инструментальным сталям, цветным металлам и сплавам (марочные обозначения, химический состав, некоторые свойства, режимы термической обработки), неметаллическим материалам Этот раздел можно использовать при решении задач первой части и как самостоятельное пособие для подбора материалов при выполнении курсовых и дипломных работ. [c.2]

Нормализация является разновидностью полного отжига и отличается от него более ускоренным (на воздухе) охлаждением. Соответственно получается более мелкозернистая структура с повышенной твердостью. Нормализации подвергают поковки, штамповки и некоторые виды фасонного литья из углеродистых и легированных конструкционных сталей с малым и средним содержанием углерода. [c.627]

Углеродистые и легированные конструкционные стали Без концентрации напряжений 7-20 1,3—1,6 [c.469]

Углеродистые и легированные конструкционные стали жений 30-40 1,3-1,8 [c.470]

Коррозионная усталость. Коррозионная среда отрицательно влияет на усталостную прочность практически всех конструкционных металлов и сплавов. Так, в речной воде, являющейся сравнительно малоагрессивной средой, усталостная прочность нержавеющих сталей снижается на 10— 30 %, углеродистых и легированных конструкционных сталей —в 1,5—2 раза, высокопрочных алюминиевых сплавов —в 2—3 раза. Особенно сильное воздействие среды наблюдается при наличии концентраторов напряжений. Как правило, при испытании в коррозионных средах не наблюдается физический предел выносливости, поэтому при большом числе циклов (10 —10 ) нагружения несущая способность образца может оказаться очень низкой. Это заставляет значительно увеличивать запасы прочности конструкций, подвергающихся циклическим нагрузкам и работающих в коррозионной среде. [c.158]

Справочник (проект) по режимам резания при обработке углеродистых и легированных конструкционных сталей, НКГП, Бюро технических нормативов, 1943. [c.353]

Последняя из перечисленных технологическая операция является широко применяемой и высокоэффективной мерой. На 80...90 % снижаются (релаксируются) остаточные сварочные напряжения путем проведения высокого отпуска при температуре 550...750 °С сварных соединений углеродистых и легированных конструкционных сталей. Одновременно обеспечивается повышение свойств сварных соединений и удаление (эвакуация) диффузионно-подвижного водорода из зон высокотемпературного нагрева при сварке. Для сварных соединений аустенитных сталей применяется термическая обработка по режиму аустенизации (закалка на аустенит) с температур 1050... 1100 °С или стабилизирующий отжиг при температуре 840...880 °С. [c.40]

Электроды для сварки углеродистых и легированных конструкционных сталей лелятся на 14 типов и обозначаются буквой Э и следующими за ней двумя-тремя цифрами, указывающими на гарантированный минимальный уровень временного сопротивления разрыву а, (в кгс/мм ) наплавленного металла или шва, электроды типа Э50 -электроды, обеспечивающие прочность не ниже = 50 кгс/мм Буква Л в конце обозначения, например Э50А, указывает на повышенные пластические свойства металла шва по показателям относительного удлинения и ударной вязкости по сравнению с электродами того же типа без этой буквы. [c.69]

Р18К5Ф2 Резцы, фрезы, сверла для получистовой и черновой обработки углеродистых и легированных конструкционных сталей на повышенных режимах резания и конструкционных материалов с повышенной твердостью, коррозионно-стойких, жаростойких и жаропрочных сталей [c.107]

Р9К5 Черновые и получистовые режущие инструменты - фрезы, долбяки, метчики -для обработки углеродистых и легированных конструкционных сталей на повышенных режимах резания, а также различных труднообрабатываемых материалов. Период стойкости этих инструментов более низкий, чем инструмента из сталей Р6М5К5 и 10Р6М6К5 [c.201]

Р9К10 Резцы, червячные фрезы, зенкеры для обработки на повышенных режимах резания углеродистых и легированных конструкционных сталей, а также труднообрабатываемых материалов. Имеет более низкие вязкость и режущие свойства по сравнению со сталью Р9М4К8 [c.201]

Основная быстрорежущая сталь повышенной производительности, применяемая при изготовлении черновых и получистовых инструментов - фрез, долбяков, зенкеров, метчиков, плашек, предназначенных для обработки углеродистых и легированных конструкционных сталей на повышенных режимах резания, а также коррозионно-стойких сталей и жаропрочных сплавов. Рекомендуется взамен стали Р18К5Ф как более экономичная и взамен стали Р9К5, так как имеет лучшие режущие свойства [c.202]

Сложнопрофильные и резьбонарезные инструменты (в том числе метчики с мелким шагом) для обработки углеродистых и легированных конструкционных сталей на повышенных режимах резания, а также различных труднообрабатываемых материалов. Имеет лучшую шлифуемость но сравнению с другими сталями повышенной производительности и более высокие режущие свойства, чем стали Р9К5, Р6М5К5иР9К10 [c.202]

Протекающее в углеродистых и легированных конструкционных сталях мартенситцое превращение относится к так называемому атермическому превращению. Его характерные особенности [c.15]

То же Прессование при давлении 5—6 т/с1М , нагрев до ПОО С, динамическое горячее прессование (ДГП) либо штамповка Тяжелонагру-женные конструкционные детали, 0в — =90 кгс/мм2 Углеродистые и легированные конструкционные стали [c.65]

На винтовых прессах возможна штамповка поковок из жаропрочных, титановых, медных и алюминиевых сплавов, углеродистых и легированных конструкционных сталей. Наиболее целесообразна одноударная штамповка в одноручьевых штампах, однако возможна многоударная штамповка в открытых штампах, а также штамповка в двухручьевых штампах. [c.226]

В результате травления макрошлиф приобретает рельефную поверхность с хорошо видимыми дендритами (литая сталь), ликвацион-ными участками и различными нарушениями сплошности металла (например, трещинами или флокенами). Реактив в основном применяют для углеродистых и легированных конструкционных сталей. Его можно также использовать для травления некоторых алюминиевых сплавов (например, алюминий — магний — цинк), [c.8]

Сталь марки Р18К5Ф2 служит для изготовления резцов, сверл, фрез и т. д., применяемых для черновой и получистовой обработки углеродистых и легированных конструкционных сталей с повышенными режимами резания, а также для резания труднообрабатываемых материалов по твердости уступает стали марки Р18Ф2К8М, имея такую же красностойкость. [c.73]

Вольфрамомолибденовые стали с кобальтом по красностойкости, вторичной твердости и износостойкости не уступают сталям Больфрамованадиевой группы с кобальтом, обладая более высокими механическими свойствами. Применяются для изготовления инструментов, работающих на полуобдирочных режимах. Наиболее распространенной сталью этой группы является сталь марки Р6М5К5. Она является основной, применяемой для изготовления сверл, зенкеров, фрез, долбяков и т. д., служащих для обработки углеродистых и легированных конструкционных сталей при [c.73]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...