Испытания на кручение (ГОСТ

Испытания на кручение (ГОСТ 3565—80) используют сравнительно редко, хотя иногда этот метод является наилучшим способом оценки пластичности, [c.38]

Испытания на кручение (ГОСТ 3565—58). Обычно испытывают цилиндрические образцы приложением к их головкам двух равных, противоположно направленных моментов в плоскостях, перпендикулярных к продольной оси образца. При скручивании реализуется напряженное состояние, называемое чистым сдвигом в поперечных сечениях образца действуют только касательные напряжения т, распределенные по линейному закону и достигающие наибольшего значения на поверхности. [c.463]

Испытание на кручение (ГОСТ 3565—58) производят на круглых нормальных образцах диаметром в рабочей части 10 мм и расчетной длиной 50 и 100 мм [c.6]

Испытания на кручение (ГОСТ 3565-80) [c.46]

Испытания на кручение (ГОСТ 3565—58) [c.18]

ИСПЫТАНИЕ НА КРУЧЕНИЕ (ГОСТ 3865—80) [c.228]

Испытание на кручение (ГОСТ 3565-47). [c.33]

Пластическая деформация образца при кручении происходит равномерно по его длине до образования первых видимых трещин, при этом диаметры поперечных сечений остаются прямыми и сохраняется цилиндрическая форма образца, что дает возможность надежно подсчитать напряжение и деформации. Образцы обычно имеют цилиндрическую форму нормальным образцом для испытания на кручение по гост 3565—58 принимается образец. [c.196]

Кручение при высоких температурах. Метод отличается от других испытаний высокой скоростью деформации и тем, что пластичность определяется в направлении, перпендикулярном направлению волокна. Образцы для испытаний изготовляют из литого и деформированного металла. Методика испытаний приведена в ГОСТ 3565—58. Пластичность металла определяется числом оборотов до разрушения образца. Метод применяется для испытаний металла, идущего на изготовление бесшовных труб, преимущественно из нержавеющих и жаропрочных сталей. Испытания на кручение широко используют при разработке новых сталей или технологических процессов. [c.347]

Статические испытания предусматривают медленное и плавное нарастание нагрузки, прилагаемой к испытываемому образцу. По способу приложения нагрузок различают статические испытания на растяжение, сжатие, изгиб, кручение, сдвиг или срез. Наиболее распространены испытания на растяжение (ГОСТ 1497-84), которые дают возможность определить несколько важных показателей механических свойств. [c.49]

Для испытания на кручение образцов, установленных ГОСТ 3565—58 Металлы. Метод испытания на кручение , выпускаются машины с предельным крутящим моментом 50 кгс-м (490 нм). [c.88]

Испытание на кручение является одним из основных методов определения прочностных и пластических характеристик прокатной готовой продукции, используемой в деталях, работающих на кручение (ГОСТ 3565—58). [c.224]

Методика определения основных механических характеристик металла при кручении образцов диаметром не менее 5 мм установлена ГОСТом 3565—58 Металлы. Метод испытания на кручение . [c.72]

ГОСТ 7855-55 Разрывные и универсальные машины для испытания металлов. Основные параметры и размеры , ГОСТ 1497-42 Методы испытания металлов на растяжение и ГОСТ 3565-47 Метод испытания на кручение требуют, чтобы [c.115]

ГОСТ 3565—69. Металлы. Метод испытания на кручение. [c.63]

Одним из важных методов испытания металлов в пластической области, в частности, для получения обобщенной кривой является кручение цилиндрического, лучше всего трубчатого образца. Для испытания на кручение применяют специальные машины, обычно с механическим приводом. Цилиндрический образец либо зажимают в специальных клиновых зажимах, либо снабжают головками квадратного сечения или круглыми, имеющими лыс-ки (ГОСТ 3565—58). [c.49]

Образцы для испытаний на кручение регламентируются гост 3565—58, [c.179]

Разновидностью (испытаний на кручение является проба на скручивание проволоки диаметром ё менее 10 мм (ГОСТ 1645—63). Образец длиной 100 й зажимается в твердых губках захватов и скручивается в результате вращения [c.194]

Характеристика механических свойств при испытании на кручение (по ГОСТ 3555-Г8) [c.491]

Образцы имеют обычно цилиндрическую форму. Нормальным образцом для испытания на кручение по ГОСТ 3665—47 принимается образец с диаметром рабочей части 0=10 мм и расчетной длиной /о=ЮО мм. [c.26]

В ГОСТ 3565—47 приводится методика проведения испытаний на кручение, при которых определяются [c.22]

Образцы имеют обычно цилиндрическую форму (рис. 21). Нормальным образцом для испытаний на кручение по ГОСТ 3565—47 считается образец с диаметром рабочей части йо = 10 мм и расчетной длиной /о = 100 мм. [c.22]

Механические свойства определяются с помощью различных механических испытаний, которым подвергаются тела простейшей формы — образцы, изготовленные из данного материала. Различают испытания на растяжение, сжатие, изгиб, сдвиг, кручение и т. д. Механические испытания проводятся в лабораториях с помощью специальных машин, приборов и приспособлений. Большинство механических характеристик прямо или косвенно можно определить при испытании на растяжение, которое для металлов проводится в соответствии с ГОСТ 1497—61. [c.135]

Методика испытания металлов на усталостную прочность приведена в ГОСТе 2860—65. В практике применяют машины для испытания на усталость при переменном нагружении на изгиб, кручение, растяжение, сжатие и сложное напряженное состояние. [c.246]

В соответствии с требованиями ГОСТа 3565—58 для испытания стали на кручение устанавливают образцы круглого сечения. Нормальными (предпочтительными) являются образцы диаметром в их рабочей части 10 мм и расчетной длиной 100 и 50 мм. [c.463]

Предел выносливости — наибольшее напряжение в кГ/мм (Мн/м ), при котором образец выдерживает без разрушения заданное количество циклов напряжения, принимаемое за базу испытания. Испытания на изгиб, растяжение — сжатие и кручение по ГОСТу 2860—65. [c.4]

Испытание на скручивание проволоки (ГОСТ 1545—63) определяет способность металла принимать заданное кручение. По числу оборотов судят о пластичности металла, а по излому — о структуре металла. За один оборот принят оборот на 360°. Проба на скручивание производится до разрушения образца с расчетной длиной, равной 100 диаметрам проволоки. [c.8]

Испытание на скручивание проволоки (ГОСТ 1545—63) определяет способность металла принимать заданное кручение. По числу оборотов (за один оборот считается оборот на 360°) судят о пластичности металла, а по излому — [c.17]

АЗ.1.1. Диаграммы деформирования. Основным видом испытаний по определению сопротивления упругопластическому деформированию являются испытания цилиндрических образцов при растяжении. Кроме того, находят широкое применение испытания при сжатии (в особенности для хрупких и малопластичных материалов) и на чистый сдвиг — при кручении трубчатых образцов. Испытания на растяжение регламентируются ГОСТ 1497-84 (СТ СЭВ 1194-78) — нормальные температуры, ГОСТ 9651-84 — повышенные температуры (до 1200 °С), ГОСТ 1150-84 — пониженные температуры. [c.64]

Основные требования к машинам для испытания металлов на кручение изложены в ГОСТ 3565—58 и в инструкции 233—63 По поверке машин для испытания материалов на растяжение, сжатие, изгиб и кручение . [c.90]

Испытания на усталость. Различные структуры и механические свойства сварных швов, зоны термического влияния иод воздействием переменных нагрузок могут привести к образованию микротрещин, а затем и к разрушению сварного соединения. Такое разрушение носит название усталостного, а состояние металла при этом называется усталостью. Для имитации процессов, происходящих в реальной конструкции, подверженной усталостному разрушению, образец сварного соединения подвергают действию переменных нагрузок — растяжению, сжатию, изгибу, кручению или комбинации этих нагрузок. Испытания проводят в той среде и при той температуре, которые соответствуют производственным условиям. Повторно-переменное приложение нагрузок к испытуемому образцу носит циклический характер. Предел выносливости характеризуется наибольшим напряжением, которое может вынести образец без разрушения при заданном числе циклов. Для сварных соединений это число составляет (2...10)10 . Машины для испытания на усталость имеют следующие основные механизмы приложения, измерения, регистрации заданных нагрузок и деформаций, подсчета циклов и автоматического отключения ири разрушении образца. Порядок проведения испытаний на усталость, формы и размеры образцов регламентируются ГОСТ 2860—65. [c.158]

Наибольшее распространение получил метод испытания на ползучесть при растяжении. Он регламентирован ГОСТом 3248—60. Возможны также испытания на ползучесть при других видах нагружения (сжатии, изгибе, кручении, с комбинированными нагрузками). [c.126]

Описанные особенности иопытаний на кручение предопределяют их важность и распространенность па практике. Методика испытаний образцов из любых материалов диаметром не менее 5 мм стандартизована (ГОСТ 3665—68). Образцы должны иметь цилиндрическую рабочую часть и квадратные головки (рис. 88), Образец с диаметром рабочей части 10 и расчетной длиной 100 или 50 мм принят за нормальный. Допускается использование образцов пропорциональных, геометрически подобных нормальному, а также трубчатых. [c.189]

Современные методы испытаний на усталость (выносливость) очень разнообразны. Они отличаются характером изменения напряжений во времени, схемой нагружения (изгиб, растяжение — сжатие, кручение), наличием или отсутствием концентраторов напряжений. Как и другие виды, усталостные иопытания проводятся при различных температурах и в разных средах. Основные требования к методике усталостных испытаний обобщены в ГОСТ 2860—65. [c.276]

Для испытания металлов на кручение в качестве нормального образца в соответствии с ГОСТ 3565-Б ) принимается образец круглого сечения диа- [c.491]

Образцы сварных соединений, полученные сваркой трением и стыковой электросваркой, подверглись статическим испытаниям на растяжение, изгиб и кручение. Для указанных испытаний применялись пропорциональные цилиндрические образцы с постоянным поперечным сечением по всей длине согласно ГОСТ 1497-42. [c.22]

Испытание труб крутящим моментом (ГОСТ 12501—67) осуществляют на испытательных машинах для кручения, для определения моментов предела упругости, предела пропорциональности, пределов текуче- [c.59]

Метод определения основных механических характеристик металлов при кручении регламентируется ГОСТом 3565—58 [8]. Г1роцесс нагружения при испытании на кручение подобен принятому при растяжении. Образец предварительно нагружается моментом, соответствующим напряжению, составляющему приблизительно 10% от ожидаемого предела пропорциональности последующее нагружение осуществляется равными ступенями рекомендуется, чтобы число нагружений до достижения предела пропорциональности было по крайней мере не менее пяти. В результате-испытания образца на кручение обычно строится кривая кручения в координатах момент кручения М — относитель- [c.41]

Основные характеристики периодического нагружения, используемые пр испытаниях на усталость в условиях изгиба или растяжения — сжати а также их определения в соответствии с ГОСТ 23207—78, приведены табл. 1.2. Они справедливы и для испытаний на крученне при этом о (но1 мальное напряжение) заменяется на т (касательное напряжение). [c.32]

Испытания на усталость образцов паяных соединений (ГОСТ 26446-85) проводят в много- и малоцикловой упругой и упругопластической области при растяжении-сжатии, изгибе и кручении при симметричных и ассиметричных циклах напряжений или деформаций, изменяющихся по простому периодическому закону с постоянными параметрами. [c.248]

Испытание на скручивание прово.юки (ГОСТ 1545-42) определяет способность металла принимать заданное кручение и применяется исключительно для нрово-токи диаметром не более 10 м.ш. Образец для пробы должен быть прямым и иметь расчетную длину, равную 100 диаметрам проволоки, но не менее 50 мм и не более 500 мм. По числу оборотов судят о пластичности металла, а по излому — о структуре металла. За один оборот считается оборот на 360°. Проба на скручивание производится до разрушения образца. [c.12]

К статическим относятся испытания на растяжение (рис. 1Л6, а), изгиб (рис. 1Л6, б), сжатие (рис. 1.16, в), кручение (рис. 1.16, г). Для испытаний изготовляют образцы, размеры и форма которых регламентированы ГОСТами на соответствуюигие испытания. [c.26]

Повышающиеся требования к материалам машиностроения вызвали необходимость систематического изучения механических свойств чугуна различных марок в зависимости от вида нагружения п сечения отливки. В связи с этим в ЦНИИТМАШе были изучены структура и механические свойства шести марок модифицированного чугуна с пределом прочности при растяжении от 22 до 40 кПмм [260]. Для каждой из этих шести марок были исследованы зависимости между пределами прочности при растяжении, с одной стороны, и при изгибе, сжатии и кручении, с другой были также определены значения ударной вязкости, предела усталости (на гладких и надрезанных образцах) и циклической вязкости. Каждое из перечисленных испытаний проводилось на образцах, вырезанных из заготовок длиной 30, 50, 100 и 200 мм. Полученные данные впоследствии вошли в ГОСТ и используются в различных справочниках 1234] до настояш,его времени. [c.207]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...