Основы термической обработки стали

ОСНОВЫ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛИ [c.171]

ГЛАВА XI. ОСНОВЫ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛИ [c.145]

Фазовые превращения прн термической обработке в сталях и чугунах одинаковые, но наличие в чугунах графитовой фазы (свободных выделений углерода) вносит некоторые дополнительные изменения. Поэтому теоретические основы термической обработки сталей применимы к термической обработке чугунов. [c.92]

В данной главе рассмотрена теория термической обработки стали на основе общей теории фазовых превращений переохлажденных систем, кратко описанных в гл. V п. 10. Перед изучением данной главы рекомендуем повторить материал в гл. V п. 10. [c.235]

Процессы термической обработки стали были рассмотрены на основе сплавов Ре — С. Для алюминиевых сплавов медь — основной второй элемент, и поэтому структурные превращения при термической обработке рассмотрены на примере сплава А1 — Си. Это тем более очевидно, что введение других легирующих элементов, кроме или вместо меди, не вносит принципиальных [c.568]

Основоположником научного металловедения и современных методов термической обработки стали — отцом металлографии — является Дмитрий Константинович Чернов (1839—1921 гг.) [74]. Открытые им критические точки стали послужили основой для разработки теории термической обработки и построения диаграммы железо — углерод, а проведенные им многочисленные экспериментальные работы имели значение практических рекомендаций, применяемых в производстве до настоящего времени. [c.144]

Научной основой технологии термической обработки стали является совместный анализ и применение диаграмм состояния (фазовых диаграмм) и диаграмм распада переохлажденного аустенита. К настоящему времени для сплавов на железной основе известны двойные диаграммы состояния а для большинства широко применяемых в промышленности сплавов и сталей — и тройные диаграммы. Для сталей, применяемых в отечественном машиностроении, построено около 600 диаграмм распада переохлажденного аустенита (изотермических и термокинетических кривых) [23, 64—66, 117, 174, 178, 202, 210] [c.146]

Бейнитные стали с хорошими низкотемпературными свойствами могут быть разработаны на основе подходящих углеродистых сталей при добавлении заметных количеств никеля, хрома, молибдена и ванадия (3,5% Ni, 1% Сг, 0,5% Мо, 0,25% V —оптимальный состав высокопрочной стали) в сочетании с подходящей термической обработкой. Стали с хорошими высокотемпературными свойствами можно создать при добавлении хрома, молибдена и ванадия (оптимальный состав стали 2,25% Сг, 1% Мо и 0,5—1% Сг, 0,5% Мо, 0,25% V). Если высокие механические свойства не являются обязательными или если трудности со сваркой делают легирующие добавки нежелательными или неэкономичными, надо применять более простые стали, не требующие высоких скоростей охлаждения. Типичными сталями этого типа являются 1% Сг, 0,5% Мо Мп, Ni, Мо Мп, Сг, Мо, V и 1% Ni, Сг, Мо, V стали, ссылка на которые сделана при описании отдельных узлов. [c.50]

И. При определенных температурах нагрева стали изменяется ее структура и свойства каждая сталь имеет свою критическую точку, при которой данный металл способен принимать закалку. Эти открытия, послужившие научной основой термической обработки металлов, принадлежат выдающемуся русскому ученому, отцу металлографии , Д. К. Чернову. [c.133]

Металловедение и термическая обработка стали В 3 т. Справочник 3-е изд. Т. П. Основы термической обработки/Под ред, М, Л. Бернштейна, [c.47]

Принципиальная возможность применения того или другого вида термической обработки определяется диаграммами фазового равновесия сплавов. Основой для выбора видов и режимов термической обработки сталей является часть диаграммы Fe—Fj с содержанием углерода до 2,14 % и расположенная ниже линии солидус (рис. 3.1). [c.35]

Основы химико-термической обработки сталей [c.67]

Единственное исключение из этой закономерности превращение ОЦК -Fe-> ГЦК 5-Fe, происходящее при нагреве выше 911°С, которое лежит в основе термической обработки стали и чугуна. Однако при 1394°С происходит нормальное превращение ГЦК y-Fe -> ОЦК 5-Fe, связанное с термическим расщеплением Зй/ -оболочки, Уникальный переход обусловлен наличием у Fe четьфсх не спаренных Зс/- орбиталей, определяющих магнитный. момент на атоме Fe, и двух расщепленных Зй -орбиталей. Перекрытие таких Зй -оболочек и обусловливает ОЦК структуру а -Fe при те.мпературах ниже 911°С, Переход а -Fe y-Fe связан t ферро.магнитным состояние 1 железа при температурах ниже 768°С и антиферромагнитным состоянием а (P)-Fe в интервале температур 768-911°С. При 911°С происходит переход антиферро-магнитного ОЦК нм (P)-Fe в парамагнитное ГЦК y-Fe и, следовательно, это превращение не представляет исключения из общей последовательности переходов. [c.35]

Связь мартенситных превращений переходных металлов с их электронным строением, Мартенситное превращение в сталях и а 7 превращение железа представляет основу термической обработки стали. Закалка высокоуглеродистых сталей, сопровождающаяся превращением переохлажденного аустенита в мартенсит, позволяет достигнуть максимальных значений твердости и прочности. В мартенситостареющих сталях сочетание мартенситного превращения с дисперсионным упрочнением выделениями карбидных, нитридных и интерметаллидных фаз позволяет достигнуть наивысших значений прочности (at, > 200—220 кгс/мм ). Совмещение фазового наклепа с дисперсионным упрочнением аустенитных сталей позволяет поднять их предел текучести до 100—150 кгс/мм и получить высокопрочные немагнитные коррозиеустойчивые сплавы. [c.64]

В книге рассмотрены строение и кристаллизация металлов и их сплавов, современные методы исследования структуры и свойств металлов, влияние технологических процессов и условий эксплуатации на структуру и свойства металлов и сплавов, основы термической обработки, специальные стали и цветные металлы и сплавы. Большое внимание уделено вопросам длительной прочности и эксплуатационной надежности материалов энергетическопо оборудования и сварным соединениям. [c.2]

Смотреть страницы где упоминается термин Основы термической обработки стали : [c.107] [c.85] [c.235] [c.311] [c.7] [c.35] [c.414] [c.166] [c.690] [c.164] [c.121] [c.33] [c.121] [c.234] [c.269] [c.449] [c.143] [c.205] [c.340] [c.228]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...