Рессорно-пружинные легированные стали

Рессорно-пружинную легированную сталь, характеризующуюся высокими пределами текучести (упругости) и выносливости при достаточной вязкости и пластичности, применяют для изготовления рессор, пружин, буферов и других деталей, работающих в условиях динамических и знакопеременных нагрузок, (табл. 1 —17, рис. 1 —14). [c.418]

РЕССОРНО-ПРУЖИННЫЕ ЛЕГИРОВАННЫЕ СТАЛИ [c.341]

Марки рессорно-пружинных легированных сталей по ГОСТ 2052-53 приведены в табл. 22. [c.341]

Рессорно-пружинные легированные стали (по ГОСТ 2052-53) [c.341]

Химический состав рессорно-пружинных легированных сталей (ГОСТ 14959—69) [c.55]

Механические свойства и рекомендуемый режим термической обработки рессорно-пружинных легированных сталей (ГОСТ 14959 — 69) [c.55]

Сталь рессорно-пружинная легированная [c.211]

I несколько выше температуры начала мартенситного превращения при ВТМО — выше критической температуры АСд. Термо-механической обработке подвергаются легированные, высоколегированные рессорно-пружинные, шарикоподшипниковые, быстрорежущие стали. [c.148]

Сталь рессорно-пружинная углеродистая и легированная (табл. 14.14). По способу обработки сталь подразделяют на горячекатаную и кованую, калиброванную, круглую со специальной отделкой поверхности, горячекатаную круглую с обточенной или шлифованной поверхностью по химическому составу — на качественную и высококачественную (А). По нормируемым характеристикам и применению сталь делится на категории 1 1А 1Б 2 2А 2Б 3 ЗА ЗБ ЗВ ЗГ 4 4А 4Б. [c.332]

Таблица 14.14. Механические свойства рессорно-пружинной углеродистой и легированной стали по ГОСТ 14959—79

Мы познакомились очень бегло только с наиболее ходовыми марками сталей, применяемыми в машиностроении, далеко не исчерпав их полный перечень. При проектировании используют еще автоматные, литейные, инструментальные, шарикоподшипниковые, рессорно-пружинные, жаропрочные, трансформаторные и многие другие марки легированных сталей. Однако создатели новых, еш е более мощных машин, работающих с большими нагрузками и высокими температурами, требуют материалов с еще лучшими качествами. Поэтому металлурги создают все новые и новые сплавы, применяя разработанные наукой методы, добиваются таких свойств материалов, каких раньше практически нельзя было получить. [c.150]

Углеродистая рессорно-пружинная сталь содержит (в %) 0,6—1,00 С 0,30— 0,80 Мп и 0,15—0,37 Si. Содержание углерода в легированной стали находится в пределах 0,40—0,74%. Легирование производится преимущественно кремнием, марганцем и хромом, а для особо ответственных деталей вводятся также никель, вольфрам и ванадий. [c.418]

Конструкционная сталь — см. под ее наименованиями, например Легированная сталь конструкционная Рессорно-пружинная сталь Углеродистая сталь качественная [c.480]

Калиброванная сталь изготовляется по техническим требованиям ГОСТ 1051—73, который распространяется па круглую, квадратную, шестигранную и прямоугольную холоднотянутую калиброванную сталь углеродистую конструкционную (ГОСТ 1050—74), сталь повышенной и высокой обрабатываемости (ГОСТ 1414—75), легированную конструкционную (ГОСТ 4543—71), а также легированную и углеродистую инструментальную, быстрорежущую, рессорно-пружинную, коррозионностойкую, жаростойкую и жаропрочную. [c.52]

Надежность высоконапряженных пружин обеспечивается высокими прочностными характеристиками, а также значительной пластичностью Ь>5%, ф > 20- 25%), чего можно достичь только легированием стали. Пружины и рессоры подвергаются большому количеству циклов знакопеременных нагрузок, поэтому они должны работать при напряжениях ниже предела выносливости. Для повышения предела выносливости рессорные листы подвергаются обработке путем наклепа дробью. Это дает возможность повысить срок службы рессор в 5—8 раз. [c.413]

Прокат из рессорно-пружинной углеродистой и легированной стали. Технические условия. [c.771]

Конструкционные стали универсального применения разделяются на углеродистые (С = 0,08 0,60 %) и легированные (С = = 0,10 н-0,70 %). Легированные стали по уровню прочности, достигаемому термической обработкой, разделяют на две группы нормальной и повышенной прочности (ад<1500 МПа), высокопрочные (Од > 1500 МПа). Стали первой группы делят на низкоуглеродистые (цементуемые), содержащие С = 0,1 н-0,3%, среднеуглеродистые (улучшаемые) с содержанием С = 0,35 н-0,5 % и высокоуглеродистые (рессорно-пружинные) (С = 0,5 -г- 0,7 %). Особую группу сталей высокой обрабатываемости резанием (автоматных сталей) образуют углеродистые и легированные стали со специальными добавками серы, свинца и кальция. [c.93]

Метод М применяется для сдаточного и промежуточного контроля углеродистых и легированных инструментальных сталей, шарико- и роликоподшипниковых сталей, конструкционных углеродистых и легированных сталей (с содержанием 0,3% С), рессорно-пружинных и др. [c.339]

Марки и технические требования на рессорно-пружинную углеродистую и легированную сталь приведены в ГОСТ 14959—79. Там же приведены химический состав, режимы термической обработки и механические свойства термически обработанных образцов пружинных сталей. [c.95]

Легированные рессорно-пружинные стали (ГОСТ 14959-79) относятся к перлитному классу. Основными легирующими элементами в них являются Si (1 - 3 %), Мп ( 1 %), а в сталях более ответственного назначения — Сг ( 1%), V ( 0,15%) и Ni (< 1,7%). Легирование (за [c.351]

По химическому составу рессорно-пружинные стали делятся на две группы — углеродистые (с содержанием углерода 0,52—0,90%) и легированные (с содержанием углерода 0,46—0,69%). Легирование этих сталей производится преимущественно кремнием, марганцем и хромом, а для особо ответственных пружин в сталь вводятся никель и другие элементы. [c.12]

Сталь рессорно-пружинная углеродистая и легированная. Хи м ич ески й состав. Химический состав стали рессорно-пружинной углеродистой и легированной приведён в табл. 63. [c.150]

Механические свойства. Механические свойства рессорно-пружин-ной углеродистой и легированной стали приведены в табл. 65—69. [c.150]

Состав углеродистой и легированной рессорно-пружинной стали [c.151]

Рессорно-пружинная сталь (ГОСТ 2052-53) выплавляется в мартеновских и электрических печах. Марки и химический состав приведены в табл. 22. Буква А служит для обозначения высококачественной стали. По особому, технически обоснованному требованию заказчика, поставляется сталь а) отборная с суженными — до 0,05% пределами содержания углерода б) со сниженными против норм (табл. 22) пределами содержания серы и фосфора. Допускается по соглашению сторон при условии соблюдения механических свойств и остальных требований стандарта следующие отклонения от норм химического состава, указанных в табл. 22 для хрома в стали легированной этим элементом — повышение на 0,05% для никеля — понижение на 0,03% и для кремния 0,05%. [c.39]

Легированная рессорно-пружинная сталь, термообработанная до твердости HR 45—50, имеет предел усталости при кручении (база 2-10 циклов) == 190 МПа. После дробеструйной обработки предел усталости увеличивается до 350 МПа (3500 кгс/см ). [c.50]

Рессорно-пружинные стали обладают высокими пределами упругости (или текучести), выносливости, достаточной вязкостью и пластичностью. Величина предела текучести, в углеродистых пружинных сталях после окончательной термической обработки должна быть не ниже 800 МПа, а в легированной стали — не ниже 1000 МПа, Пластичность 6б > 5% > 20т -25%. [c.148]

Рессорно-пружинные стали легированные, работаюш,ие в обычных условиях — Виды поставляемого полуфабриката 159 — Коэффициент линейного расширения 156 — Марки 153, 156, 158 — Механические свойства 153— 154—Назначение 153, 156, 158 — Полосы прокаливаемости 155—157 — Предел выносливости 154, 157 —Сортамент 159 — Технологические свойства 155, 157, 159 — Режимы термообработки 155, 157 — Химический состав 153, 156, 158 [c.383]

Углеродистые рессорно-пружинные стали после окончательной термической обработки должны иметь предел текучести не ниже 80 кгс/мм , а легированные стали не менее 100 кгс/мм . Показатели пластичности 6 5%, 113 20- 25%. [c.142]

Конструкционные стали первой группы применяются для изготовления деталей самолетов и вертолетов, работающих в большом диапазоне механических нагрузок как по прочности, так и по вязкости. В эту группу входят углеродистые и легированные стали, в том числе высокопрочные (типа хромансиль), рессорно-пружиниые и подшипниковые. [c.411]

В СССР классификация стали осуществляется в соответствии с существующими государственными стандартами и техническими условиями. Сталь классифицируют по способу производства, назначению, качеству и химическому составу. По способу производства различают конвертерную (различные варианты), мартеновскую стали, электросталь. Мартеновская сталь и электросталь могут быть основными и кислыми. По 41азначению различают следующие группы конструкционную, инструментальную и специальные (с особыми физическими и химическими свойствами). Конструкционные стали применяют для изготовления строительных конструкций, деталей машин и механизмов, судовых и вагонных корпусов, паровых котлов и других изделий. Конструкционные стали могут быть как углеродистыми, так и легированными. По названию некоторых конструкционных сталей можно судить об их назначении (котельная, судостроительная, клапанная, рессорно-пружинная, орудийная, снарядная, броневая, рельсовая и т. д.). [c.98]

Стандарт распространяется на калиброванный прокат круглого, квадратного и шестигранного профиля из стали углеродистой и легированной качественной конструкщюнной рессорно-пружинной, повышенной и высокой обрабатываемости резанием углеродистой легированной и быстрорежущей инструментальной теплоустойчивой коррозионно-стойкой, жаростойкой и жаропрочной. [c.94]

Супщость металлографических методов заключается в определении обезуглероженного слоя по микроструктуре (рис. 3.11). Метод М приме11яют для конструкционных углеродистых и легированных сталей с содержанием углерода не менее 0,3 %, для инструментальных — углеродистых и легированных, а также дня рессорно-пружинных и подшипниковых сталей. [c.91]

Сталь рессорно-пружинная углеродистая и легированная (ГОСТ 14959-79) 65Г [c.540]

Рессорно-пружинные углеродистые и легированные стали имеют высокий модуль упругости, ограничивающий упругую деформацию, равную (TQflQ2lE В связи с этим их применяют для изготовления жестких (силовых) упругих элементов. Недорогие и достаточно технологичные рессорно-пружинные стали широко используют в авто- и тракторостроении, железнодорожном транспорте, станкостроении. Кроме того, они находят применение и для силовых упругих элементов приборов. Часто эти материалы называют пружинными сталями общего назначения. [c.350]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...