Технологические основы литейного производства

Технологические основы литейного производства.— М. Машгиз, 1962.— 246 с. [c.173]

Технологические основы литейного производства [c.316]

Изготовление деталей и изделий отливкой из расплавов — один из наиболее распространенных в промышленности технологических процессов — основа литейного производства. Существенным элементом литейной технологии является создание модели будущего изделия, по которой изготовляют форму, подлежащую заливке расплавленным металлом. [c.7]

Основой дальнейшего развития литейного производства является ускоренное развитие реконструкции существующих и строительство новых литейных заводов и цехов оптимальной мощности, повышение качества и точности отливок путем внедрения в производство прогрессивных технологических процессов, поточных и автоматических линий. [c.189]

Осуществляемая практика межзаводского и межотраслевого анализа литейных цехов в расчете на среднюю обезличенную тонну массы отливок до обработки приводит к неправильным выводам и не отображает действительное состояние заготовительной базы. Вместе с тем характеристика литейного производства в тоннах необходима в большинстве проектных и планово-учетных работ и используется как калькуляционная единица. Из числа рекомендуемых измерителей объема продукции литейного производства наибольшего внимания заслуживают условные тонны, приведенные по технологической сложности отливок объем производства отливок в денежных измерителях на основе действующих оптовых цен па отливки [9]. [c.192]

Стандартизация, унификация технологического оборудования и оснастки для литейного производства являются основой организации специализированного производства, повышения качества как самого оборудования и оснастки, так и отливок. В настоящее время действует свыше 700 стандартов на литейную технологическую оснастку, устанавливающих конструкции и исполнительные размеры. Стандарты ориентированы на организацию серийного специализированного выпуска технологического оснащения. [c.406]

В XIX веке литейное дело с дедовскими приемами и секретами работы постепенно превраш,ается в литейное производство с научным обоснованием технологических процессов. Среди работ первостепенной важности в области науки о металлах в XIX в. следует назвать работы русского ученого Д. К. Чернова — основоположника современного металловедения, без которого невозможно было бы создание высокопрочных и специальных сталей и других сплавов, являющихся основой машиностроения нашего времени. [c.4]

Автоматизация в машиностроении требует комплексного решения всех технологических процессов на более высокой основе и в первую очередь в отношении заготовительных операций, на выполнение которых уходит значительная доля (20—40%) трудоемкости изготовления машин. Развитие комплексной автоматизации и механизации литейного производства является важнейшей задачей. [c.298]

Литье по выплавляемым моделям — Понятие 197 — Последовательность технологических операций 198, 199 — Расчет параметров для стальных отливок 204, 205 Литье под всесторонним газовым давлением — Влияние повышенного газового давления на форму 330 — Время затвердевания отливок 330 слитков 331 — Заполняемость форм 329—331 — Особенности литья сплавов алюминиевых 331, 332 магниевых 332 медных 332, 333 никелевых 334 стали 334, 335 — Природа используемого газа 330 — Способы 328, 329 — Сущность процесса 328 Литье под давлением — Гидродинамические условия удаления газов из полости формы 260 — Движение струи 253, 254 критические скорости ламинарного движения, максимальная скорость заливки 254 расчетное значение устойчивой длины струи 253 — Заполнение формы 254 — 256 — Номенклатура отливок, шероховатость их поверхности 251 — Область применения 249 — Параметры, влияющие на качество отливок 248 — Скорости впуска расплава и прессования 272, 273 — Скорости и давления при дисперсном и турбулентном потоке 256 при ламинарном потоке 257 — Удар впускного потока в стенку формы 254, 255 — Критическая скорость впуска 254, 255 Литье под низким давлением 287, 288 — Организация производства 316, 320 — Подготовка жидкого металла 295 — 297 — Преимущества 288 — Разновидности процесса 320 — Расчет теплосиловых параметров формирования отливки 297—299 — Технико-экономические показатели 316 Литье полунепрерывное вертикальное труб из серого чугуна 557 — Литейные свойства чугуна 557 — Недостатки 557 — Основные и технологические параметры 560 — Предельные усилия срыва и извлечения труб из кристаллизатора 558, 559 — Преимущества 557 — Производительность процесса 560 — Режимы вытягивания заготовки 558, 559 движения кристаллизатора 557 — Тепловые параметры 558 — Технологические основы 557, 558 Литье при магнитогидродинамическом воздействии — Физические основы 423 — 426 Литье с использованием псевдоожиженных [c.731]

Анатолий Иванович был убежден, что проблема качества в подготовке специалистов-кузнецов, равно как других специалистов, имеет принципиальное значение в условиях современной научно-технической революции, когда наука становится непосредственной производительной силой. Он хорошо понимал, что кузнечное производство в содружестве с литейным, прокатным, сварочным, термическим производствами лежит в основе всей современной техники и самого современного машиностроения. Ученый был уверен, что успехи в кузнечной науке и технике, в области ОМД зависят от специалистов, работающих в этой области, а значит в большой степени от качества подготовки инженеров на профилирующих кафедрах во втузах. Он считал, что неграмотные, плохо подготовленные инженеры не смогут найти оптимальных решений, разработать качественные на уровне передовых требований проекты машин, комплексов, технологических процессов. Следствием же этого будет падение качества деталей, узлов, механизмов и самих изделий, что приведет к ненадежности авиационной, космической, энергетической, транспортной и другой техники, к снижению [c.95]

Процесс формирования отливок в литейных формах (изложницах) определяется законами теплофизики, термохимии, гидравлики и других смежных наук, достижения и трансформированные закономерности которых являются основой при разработке новых и усовершенствовании существующих технологических процессов производства отливок. [c.3]

Основой для разработки технологического процесса изготовления отливки (литой заготовки) служит чертеж детали. Технолог-конструктор выбирает разъем модели и формы исходя из конструктивных особенностей детали, затем определяет припуски на механическую обработку, учитывая специфику существующего на заводе технологического процесса производства отливок, после чего определяет литейные уклоны и рассчитывает литниковую систему. Таким образом получают чертеж отливки, который служит основой для разработки чертежей модели и стержневых ящиков, по которым изготавливается так называемый модельный комплект (рис. 12.1). Для изготовления формы и стержня кроме модельного комплекта нужна формовочная и стержневая смеси. Их изготавливают из соответствующих компонентов в смесителях. [c.202]

По металлообработке основной задачей является быстрое внедрение новых прогрессивных технологических процессов, обеспечивающих повышение эффективности производства, рост производительности труда. Для этого предусмотрены реконструкция литейного, кузнечного и сварочного производств на новой технической основе, использование прогрессивных методов технологии, поточных и автоматических линий для обеспечения повышения качества и точности отливок, штамповок, сварных и других изделий. В текущем пятилетии широкое применение должны найти металлорежущие станки высокой и особо высокой точности, станки с числовым программным управлением, полуавтоматические и автоматические линии. [c.11]

Шклеиник Я. И. Технологические основы литейного производства. Расчет и конструирование литниково-питающих систем Учебное пособие по курсовому и дипломному проектированию. М. МИСиС, ч. 1 — 1977, 135 с., ч. 2— 1978. 119 с, [c.401]

Анализ развития ряда - конструкций машин показывает, что сначала был осуществлен постепенный переход от литых заготовок к сварньгм, сборным заготовкам, состояш,им из отдельных элементов, затем начали применять комбинированные заготовки, состоящие из литых и сварных эле.ментов, и, наконец, в ряде случаев имеет место возврат к чугунным заготовкам деталей, полученным, однако, на основе нового, современного уровня техники литейного производства, более высокого качества материалов и иных технологических предпосылок конструирования. [c.343]

Рост производительности труда в социалистическом машиностроении, как и во всём народном хозяйстве СССР, происходит в результате всестороннего и непрерывного технического прогресса и творческого освоения техники кадрами рабочих и производствешш-технической интеллигенции на основе широкого развития социалистических форм труда (подробно см. гл. V настоящего тома). Исключительно важное значение для поднятия производительности труда имеет механизация и автоматизация производства, интенсификация технологических режимов, применение электротермии и других передовых технологических процессов. В литейных цехах наиболее распространёнными высокопроизводительными процессами являются машинная формовка, литьё в постоянные формы, центробежное литьё, гидроочистка и т. д. В кузнечном производстве всё более широкое применение получает горячая и холодная штамповки значительный эффект даёт внедрение электронагрева заготовок для ковки и штамповки. В сварочных цехах значительное увеличение производительности по сравнению с ручной дуговой сваркой достигается автоматической электросваркой под слоем флюса, здесь же широко применяется высокопроизводительная контактная сварка и т. п. В термических цехах существенные результаты дают механизация и автоматизация основных термических процессов, в частности, применение индукционной закалки токами высокой частоты. В механических цехах исключительно важную роль приобретают внедрение скоростного резания металлов, автоматизация отдельных операций и целых станочных линий. [c.12]

При наличии на заводе нескольких параллельных цехов (механических, литейных или кузнечных и т. п.) по одному и тому же переделу возникает вопрос о распр делениииежяу ними номенклатуры изделий или деталей, подлежащих изготовлению, имеющий существенное значение для максимального использования производственных мощностей, (устранения диспропорций). В массовом и устойчивом серийном производстве этот вопрос решается на основе технологического маршрута (производственных спецификаций), разрабатываемого в порядке проектирования или подготовки производства технологическими органами завода. Этот маршрут твёрдо закрепляет определённую номенклатуру деталей и работ за цехами, а мощность последних приводится в соответствие с установленным программным заданием. При мелкосерийном и едн яичном производстве такое закрепление не [c.155]

Для дальнейшего прогресса технологии машиностроения необходимо, чтобы инженерно-технические работники промышленности научно обосновывали подход к решению технологических проблем и достаточно хорошо знали достижения промышленности в области наиболее перспективных технологических процессов. За последние годы издан ряд фундаментальных кииг и капитальных учебников и учебных пособий по отдельным разделам технологии машиностроения технологии механосборочного производства, обработке резанием, объемной и листовой штамповке, литейному и сварочному производству и др. По технологии термической обработки стали отсутствует литература, в которой были бы обобщены основные теоретические положения и одновременно на их основе рассмотрены конкретные технологические процессы, принятые в различных отраслях промышленности. [c.3]

Учитывая существенное значение в технологии производства повышения качественных показателей изготовления заготовок, в Основных направлениях развития народного хозяйства на 1976—1980 гг., утвержденных на XXV съезде КПСС, указано на необходимость обеспечения ускоренного развития специализированных мощностей по производству отЛйвок и штамповок путем реконструкции на новой технической основе действующих и строительства новых литейных и кузнечно-пггамповочных заводов и цехов с повышением качества и точности отливок и штамповок за счет внедрения в производство новых технологических процессов. [c.65]

В литейном, кузнечно-прессовом и механообрабатывающих производствах на основе типизации и технологических решений проводятся работы по механизации и автоматизации производственных процессов. Создаются пресс-автомать , автоматические линии и промышленные роботы. [c.127]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...