Основы технической диагностики

Книга посвящена теоретическим основам технической диагностики. [c.2]

Книга посвящена главным образом теоретическим основам технической диагностики. Изучение общих методов распознавания и математической теории диагностики дает возможность более обоснованного выбора конкретных способов диагностики и соответствующих им правил решения. При изложении теории диагностики особых требований к математической подготовке инженеров не предъявляется, хотя некоторые моменты могут показаться трудными при первоначальном ознакомлении. Математизация инженерных знаний является неизбежным процессом, связанным с развитием техники, однако следует всегда помнить, что цель расчета не число, а понимание. [c.3]

ОСНОВЫ ТЕХНИЧЕСКОЙ ДИАГНОСТИКИ [c.610]

Основы технической диагностики нефтегазового оборудования [c.1]

В книге рассмотрены факторы, влияющие на надежность, модели отказов, приведены методы расчета количественных показателей надежности и теоретические основы технической диагностики гидро- и пневмоприводов. Изложены методы нормирования показа- [c.269]

ОСНОВЫ ТЕХНИЧЕСКОЙ ДИАГНОСТИКИ ТЕПЛОВОЗОВ [c.237]

Характерная черта систем технической диагностики — прежде всего контроль за появлением и развитием постепенных отказов, что позволяет выявить неисправности на ранней стадии их возникновения, определить интенсивность их развития и на этой основе возможность и целесообразность дальнейшей эксплуатации агрегата и необходимые меры по устранению неисправностей. [c.162]

Рис.З. Алгоритм организации системы технического обслуживания и ремонта на основе данных диагностики

В научной и технической литературе экспертные системы технической диагностики определяются как интеллектуальные системы, которые на основе накопления и переработки специальных знаний и правил принятия решений в интеллектуальном диалоге с непрограммирующим пользователем (лицом, принимающим решение) способны проводить экспертизу, консультировать и давать рекомендации по выбору действий или операций, распознавать ситуации, ставить диагноз и обосновывать заключения при поиске неформализованных задач некоторой предметной области [1,2]. [c.4]

Ha основе изучения физико-химической сущности факторов и явлений, приводящих к нарушению работоспособных состояний и возникновению отказов агрегатов нефтеперерабатывающих и нефтехимических производств предложены принципы технической диагностики и обеспечения их работоспособности с использованием экспертных систем, применение которых позволяет повысить эффективность и технологическую безопасность агрегатов, способствующих ускорению научно-технического прогресса в отрасли. [c.38]

В настоящее время исследования связаны с проблемами обеспечения промышленной и экологической безопасности на объектах нефтепереработки и нефтехимии на основе создания комплексной системы технической диагностики с использованием экспертных систем. [c.48]

Общие положения. В основе акустической диагностики технического состояния машин и механизмов лежит предположение об обратимой функциональной зависимости между параметрами состояния 1, 21 , п и диагностическими признаками А . В качестве параметров сс берутся величины, характеризующие структуру машин (размеры деталей, ошибки их изготовления и монтажа, зазоры в кинематических нарах, дисбалансы враш аю-ш ихся валов и др.), режим работы (число оборотов, потребляемая энергия и т. д.), а также внешние условия работы (например, нагрузка). Все эти параметры должны влиять на звукообразование в машине, в противном случае их изменения не могли бы отразиться на акустическом сигнале и быть измеренными акустическим способом. [c.19]

При испытаниях поворотных столов установлено, что характер рабочих процессов и величины параметров определяются качеством изготовления и отладки механизмов стола. Это позволяет в ряде случаев обнаруживать дефекты без разборки стола. При атом процедура поиска дефектов разрабатывается на основе методов технической диагностики. [c.83]

Рассмотрены основные принципы построения динамической диагностической системы на основе ЭВМ. Проведенная разработка имела своей целью решение задач машинной диагностики для биологических систем, конкретнее — задач медицинской диагностики, но она может быть использована также и для решения задач технической диагностики. Изложены три основных логических процесса, служащих для решения задачи диагностики детерминистская логика, информационно-вероятностная логика, логика, основанная на принципе фазового интервала. Существенными являются излагаемые методы автоматического улучшения качественных показателей диагностической системы в процессе ее работы, т. е. организации самообучающегося процесса. Рассмотрена организация такого процесса с избирательным или равномерным качеством. Изложены результаты диагностики с использованием такой системы к различным классам заболеваний. [c.339]

Вводные замечания. Рассматриваемые в этой главе методы также относятся к статистическим. Однако они отличаются от изложенных в гл. 2 правилами принятия решения. В методах статистических решений решающее правило выбирается исходя из некоторых условий оптимальности, например из условия минимума риска. Возникшие в математической статистике как методы проверки статистических гипотез (работы Неймана и Пирсона), рассматриваемые методы нашли широкое применение в радио-, локации (обнаружение сигналов на фоне помех), радиотехнике, общей теории связи и других областях. Методы статистических решений успешно используются в задачах технической диагностики [10, 24]. Ниже излагаются основы теории статистических решений, более подробное изложение можно найти в работах [15, 60, 62]. [c.22]

ИДС службы технической диагностики (СТД) формируется на основе постоянного или (и) периодического инструментального контроля, в основном, сопутствующих параметров ТС (вибрации, шума, температуры, качества масел), осуществляемого без останова машин. Контроль этих параметров позволяет обычно отслеживать развитие 80-90 % дефектов, причем наиболее информативным параметром ТС является вибрация [2]. ИДС СТД содержит базы данных по контролируемым параметрам машин, и собственные программы мониторинга, диагностики и прогноза ТС по этим параметрам. [c.379]

Внедрение индивидуального прогнозирования требует дополнительных расходов на средства технической диагностики, на встроенные и внешние приборы, регистрирующие уровень нагрузок и состояние объекта, на создание микропроцессоров для первичной переработки информации, на разработку математических методов и программного обеспечения, позволяющих получать обоснованные выводы на основе собранной информации. [c.10]

Оборудование для технической диагностики на основе акустической эмиссии (АЭ) включает одно- и многоканальные приборы преобразователи вспомогательные устройства. Эти средства позволяют определять тех- [c.477]

Оборудование для технической диагностики на основе акустической эмиссии классифицируется в зависимости от назначения, ка-нальности, габаритных размеров, условий эксплуатации. Оно позволяет определять наличие течей, развивающихся дефектов. Определение дефектных мест, оценка их по степени опасности, прогнозирование разрушающей нагрузки производятся по специальным алгоритмам. [c.477]

Техническая диагностика определяет рациональную последовательность проверок механизмов и сборочных единиц и на основе изучения динамики изменения показателей технического состояния машин и оборудования решает вопросы прогнозирования (предвидения) ресурса и безотказной работы. [c.285]

Ниже излагаются основы теории технической диагностики. [c.656]

Б73 Основы технической диагностики нефтегазового оборудования Учеб. пособие для вузов / Е. А. Богданов. — М. Высш. шк., 2006. — 279 с. ил. 18ВК 5-06-005442-Х [c.2]

Приборы АИТ-ЗМ, АИТ-4 и АИТ-5, используемые в системах технической диагностики металла энергооборудования (паропроводов, коллекторов, крепежных элементов турбин), работают на основе метода автоциркуляции импульсов. При этом о прочностных свойствах контролируемого металла судят по частоте автоциркуляции, функционально связанной со скоростью распространения ультразвука. [c.209]

На основе использования принципа избирательности способов защиты многомасштабных иерархически организованных техногенных объектов и применения разработанных экспертных систем технической диагностики разработана методика обеспечения безопасности агрегатов и технологических установок с регламентированной вероятностью, равной 1 Oi [c.40]

Одной из основных задач в обеспечении снижения топливных затрат является выявление преддефектных агрегатов, проводимое на основе оперативной диагностики технико-экономического состояния ГПА. Задача решается в составе автоматической системы управления технологическими процессами (АСУ ТП) на базе типовой информации по ГПА, поступающей ежесуточно от всех КС (по штатным контрольно-измерительным приборам). Рассчитываются и сравниваются с предельными следующие коэффициенты технического состояния ГТУ по к.п.д. и развиваемой мощности технического состояния нагнетателя по к.п.д. и используемой мощности загрузки ГТУ. [c.65]

В отличие от технического совершенства (приспособленность к использованию по назначению, уровень параметров и функциональных характеристик, экономичность производства и т. д.), объективно сохраняющегося в процессе производства, надежность обеспечивается главным образом на этапе изготовления машин, что определяет ее практически полную зависимость от технологии. Поэтому, кроме достаточно разработанных к настоящему времени фундаментальных теоретических методов детерминированного и стохастического анализа, а также методов подобия, широко используемых при оценке и контроле надежности и прогнозировании ресурса, на должный уровень необходимо поднять, научно обосновать в связи с условиями применения изделий и довести до широкого использования в основных отраслях машиностроения методы и средства обеспечения и поддержания надежности, а также продления ресурса машин и конструкций. Это должно быть реализовано в комплексе с развитием методов и средств технической диагностики, а также с учетом эргономических факторов и экологических требований, осуществляемых на основе результатов исетедований биомеханики систем человек-машина-среда . [c.7]

Массовое производство промышленных роботов и манипуляторов в нашей стране позволило создать широкую гамму роботизированных технологических комплексов неразрушающего контроля (РТК НК). Это четвертое важное направление современной технической диагностики. В основу идеологии создания РТК НК положена совокупность серийно выпускаемых приборов неразрушающего контроля, промышленных роботов, выполняющих функции перемещения датчика прибора относительно объекта контроля и разбраковки изделий, а также специапизированных устройств связи прибора, робота и объекта контроля между собой. В НИИинтроскопии в настоящее время создано более 20 типов РТК НК, использующих все основные физические методы неразрушающего контроля. Следует отметить, что все РТК НК имеют выход на микроЭВМ и могут управляться по определенным программам контроля (пуск, останов, 114 [c.114]

В первом разделе приведены статьи по технико-экономическим основам проектирования и производительности линейных и роторных машин и линий обработки и сборки, оптимизации синтеза принципиальных структурных схем машин и линий дискретного и непрерывного действия, циклограммированию, динамике межоперационных передач в роторных линиях, теории размерных цепей, теории и средствам автоматизации управления, автоматической ориентации и загрузке машин, технической диагностике, биоманипуляторам и пр. [c.2]

Техническая диагностика состояния оборудования I контура АЭС возможна на основе анализа виброакустичесшх. шумов, возникающих при работе оборудования. Их интенсивность и спектр зависят от механического состояния оборудования, наличия трещин, повреждений, разуплотнений и т. д. Основными источниками виброщумов в I контуре служат ГЦН, вызывающие гидродинамическую нестабильность теплоносителя, которая проявляется в колебаниях давления и расхода. Сравнивая спектры виброщумов, соответствующие работе исправного оборудования и предварительно записанные, с текущими значениями спектра, можно судить об отклонениях технического состояния оборудования от нормы. Для сбора информации, содержащейся в виброшумах, используют датчики ускорения (акселерометры), установленные на ГЦН и корпусе реактора. Спектральный анализ сигналов выполняется аппаратурой на базе ЭВМ, работающей в автоматическом режиме. Для определения характера дефекта и его местоположения используется статистический анализ. Помимо вибро-акустических шумов для целей диагностики используют нейтронные шумы, пульсации давления теплоносителя и динамические составляющие расхода, температуры и т. д. [83]. [c.346]

При создании систем технической диагностики разрушений металла, оборудования, основанных на анализе сигналов АЭ, первоочередная задача - вьщвление зон (районов) контроля в конкретной ОМК, Она решается на основе расчетных исследований прочности, долговечности, повреждаемости материала конструкций при различных эксплуатационных режимах, определяемых моделью эксплуатации контролируемого объекта. Здесь же должны бьггь учтены опыт изготовления, результаты экспериментальных проверок напряженно-деформированного состояния, физикомеханических свойств, параметров механики разрушения и т.д. [c.401]

В учебном пособии освещены следующие основные вопросы задачи и системы технической диагностики физические основы методов неразрушающего контроля деградационные процессы и расчеты остаточного ресурса особенности диагностирования типовых видов оборудования добычи, транспортировки и хранения нефти и газа. Все учебные материалы разбиты по темам. Из-за ограничения объема ряд тем изложен кратко на уровне пояснения физической сущности соответствующего метода или способа. Пособие не претендует на полный охват всех аспектов технической диагностики. [c.3]

ОСНОВЫ ТЕОРИ ТЕХНИЧЕСКОЙ ДИАГНОСТИКИ [c.656]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...