Производство рельсов и балок

Производство рельсов и балок [c.312]

ПРОИЗВОДСТВО РЕЛЬСОВ И БАЛОК [c.304]

ПРОИЗВОДСТВО РЕЛЬСОВ и БАЛОК 305 [c.305]

Станы для производства рельсов и балок. Первая линия стана состоит из одной реверсивной обжимной клети с двумя валками диаметром 950 мм. Приводом служит двигатель постоянного тока мощностью 5000 л. с. [c.306]

Интенсивное строительство железных дорог в крупнейших странах Европы и Америки стимулировало развитие производства продукции железнодорожного транспорта. На металлургических заводах получают широкое распространение специальные прокатные станы для производства рельсов и бандажной полосы, идущей для изготовления вагонных колес. В конце 50-х годов появились станы для прокатки балок крупного сечения. Дальнейшее развитие и специализация прокатных станов этого типа привели к созданию мощных прокатных агрегатов — блюмингов и слябингов, которые впервые появились в США в последней четверти XIX в. Первые из них предназначены для обжатия стальных слитков в крупные заготовки квадратного сечения — блюмы, идущие затем для производства рельсов, балок и сортового проката. На слябингах слитки обжимают в крупные плоские заготовки, служащие полуфабрикатом для изготовления листового материала. [c.123]

Результаты геодезической съемки подкрановых путей служат основой для производства рихтовочных работ, обеспечивающих в каждом конкретном случае наиболее оптимальное положение нуги. Целью рихтовки является приведение рельсов и подкрановых балок в [c.146]

ПРОИЗВОДСТВО РЕЛЬСОВ, БАЛОК И ШВЕЛЛЕРОВ [c.148]

Основная продукция черной металлургии чугуны — передельный, используемый для передела на сталь, и литейный — для производства фасонных чугунных отливок на машиностроительных заводах железорудные металлизованные окатыши для выплавки стали ферросплавы (сплавы железа с повышенным содержанием Мп, Si, V, Пит. д.) для выплавки легированных сталей стальные слитки для производства сортового проката (рельсов, балок, прутков, полосы, проволоки), а также листа, труб и т. д. стальные слитки для изготовления крупных кованых валов, роторов турбин, дисков н т. д., называемые кузнечными слитками. [c.20]

Важным процессом металлургического производства является прокатка металлов, т. е. способ их обработки путем обжатия между вращающимися валками прокатных станов. В процессе прокатки металл подвергается значительной пластической деформации. При этом его первичная литая структура разрушается, вместо нее образуется новая, плотная и мелкозернистая структура, обеспечивающая металлу более высокие механические свойства. Прокатку металлов широко используют для получения так называемого сортового материала разного сечения — балок, рельсов, углового материала, труб, толстых и тонких металлических листов и т. д. [c.123]

Исходным продуктом прокатного производства являются слитки различной формы, размеров и массы. Из слитков получают полупродукт в виде блюмов, слябов и заготовок, которые в свою очередь служат исходным продуктом для получения в следующем переделе готовой продукции рельсов, балок и швеллеров, сортовых профилей, листов и т. д. [c.378]

Калибровка валков состоит в получении комплекса калибров, обеспечивающего производство проката требуемого профиля и размера. Калибровка является сложным и ответственным процессом. Число калибров, а следовательно, и число пропусков заготовки при прокатке выбираются в зависимости от размера и формы сечения исходной заготовки и профиля получаемого проката для рельсов число калибров обычно 9, а для балок от 9 до 13, для проволоки от 15 [c.388]

Из указанных видов обработки металлов прокатка и прессование являются процессами массового производства прутков разного профиля, балок, рельсов, труб и толстой проволоки. Волочение является процессом массового производства тонкой проволоки и тонкостенных труб. Эти виды продукции широко используются во всех отраслях народного хозяйства. [c.5]

Производство слитков имеет целью получение литых заготовок из чистых металлов и сплавов для последующей обработки давлением на полуфабрикаты в виде балок, рельсов, листов, ленты, фольги, прутков, проволоки, труб. Эту отрасль литейного производства называют также заготовительным литьем. Слитки имеют форму призм, плит, сплошных и полых цилиндров. Слитки получают литьем в изложницы (так называемое наполнительное литье) и непрерывным или полунепрерывным литьем. Главная трудность при получении [c.118]

Рабочая поверхность железобетонных балок (под опорным листом подкранового рельса) подвергается быстрому разруще-нию, нередки случаи обрыва анкерных болтов или ослабления крепления их в железобетоне. Наблюдается образование в балках поперечных трещин, сколов граней по длине, разрушаются также плоскости на опорных концах ба.док. Более того, имеется значительное число случаев, когда характер разрушений железобетонных подкрановых балок вынуждает заменять их металлическими. Частые ремонты подкранового пути вызывают простои производства и требуют больших затрат материалов и времени. [c.5]

Обработка металлов давлением применяется, с одной стороны, в металлургической промышленности — преимуш ествепно прокатка и волочение — для производства проката, как полуфабриката (блюмсы, слябы), или заготовок для машиностроительных заводов в виде листа, полос, прутков, труб, фасонного, профильного и периодического проката и т. д. (прокат в свою очередь подвергается дальнейшей обработке в кузнечно-прессовых цехах машиностроительных заводов), а также для производства готовой продукции металлургии в виде рельсов, бандажей, труб, листа, проволоки балок различного профиля, элементов металлоконструкций и т. д. С другой стороны, обработка металлов давлением применяется в машиностроительной промышленности преимуществепно как ковка, штамповка и топкое волочение для получеиия заготовок деталей машин и готовых изделий. [c.52]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...